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1.產(chǎn)品介紹

離子交換樹(shù)脂除酸濾芯，是我公司生產(chǎn)的新一代除酸濾芯，應(yīng)用于電力行業(yè)，在降低抗燃油酸值和提高油液電阻，取得了非常好的效果。

目前在國(guó)內(nèi)，上海汽輪機(jī)廠的EH油液再生回路已采用離子交換樹(shù)脂作為標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用技術(shù)。離子交換樹(shù)脂是一種人工合成物，呈米粒狀，具有穩(wěn)定的物理、化學(xué)結(jié)構(gòu)?？梢赃x擇不同類(lèi)型的樹(shù)脂：弱堿陰離子樹(shù)脂（用于降低EH油液的酸值）、強(qiáng)酸陽(yáng)離子樹(shù)脂濾芯（用于去除EH油液中的金屬離子，以提高電阻率）。弱堿性陰離子樹(shù)脂具有永久性的堿性功能團(tuán)，能與酸發(fā)生反應(yīng)，并具有良好的吸附效果。

其他離子交換樹(shù)脂濾芯型號(hào)推薦：

• HQ25.300.22Z
• HC0653FAG39Z
• HC0653FCG39Z
• HQ25.300.21Z
• 30_150_207
• TX-80
• HQ25.300.23Z
• ZX-80

日欣凈化HC0653FAG39Z抗燃油離子除酸濾芯

日欣凈化HC0653FAG39Z9wW抗燃油離子除酸濾芯
新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司www.guolvjinghua.com 倪經(jīng)理 13782552710 QQ：943594225 email:rxjh68@qq.com

2.技術(shù)參數(shù)

使用樹(shù)脂結(jié)構(gòu)的不同，其熱穩(wěn)定性有所不同。弱堿陰離子樹(shù)脂適合20～80℃的溫度范圍，強(qiáng)酸陽(yáng)離子適合在20～100℃的溫度范圍。因此油溫應(yīng)控制在80℃以下。

在酸值或電阻率不合格的情況下，強(qiáng)烈建議連續(xù)投運(yùn)離子樹(shù)脂和真空式濾油機(jī)，以獲得最佳的處理效果。單支離子樹(shù)脂過(guò)濾器的設(shè)計(jì)流量為1.5L/min。對(duì)于600～1500L的油箱容量。 在酸值或電阻率合格的情況下，可以停運(yùn)離子樹(shù)脂，也可安排定期投用，比如：每月安排投用8小時(shí)。

單支濾芯能將800L的抗燃油從0.2mgKOH/g降低到0.07mgKOH/g。

離子樹(shù)脂處理磷酸酯抗燃油運(yùn)行參數(shù):

特性參數(shù)	使用過(guò)的油液	258hr	748hr	793hr	912hr
Na(mg/L)	4	2	1	1	1
Fe(mg/L)	10	3	3	3	2
Al(mg/L)	13	5	2	3	3
水分%（m/m）	0.10	0.08	0.04	0.04	0.03
Mg(mg/L)	38	10	8	6	7
Cu(mg/L)	3	2	1	1	1
電阻率x1010（Ω.cm）	0.26	0.30	0.46	0.75	1.80
Ca(mg/L)	22	6	5	4	4
酸值（mgKOH/g）	0.40	0.07	0.05	0.03	0.01

使用離子樹(shù)脂和真空濾油機(jī)后的抗燃油油質(zhì)變化情況:

特性參數(shù)	標(biāo)準(zhǔn)	處理前的油質(zhì)	處理后的油質(zhì)
密度20℃(g/cm3)	1.13-1.17	1.142	1.143
外觀	透明	透明	透明
顆粒數(shù)(NAS分級(jí))	≤6	6	4
體積電阻率x109（Ω.cm）	≥5.0	0.88	8.8
運(yùn)動(dòng)粘度40℃（mm2/s）	37.9-44.3	42.17	42.38
閃點(diǎn)（℃）	≥235	250	266
泡沫特性24℃(ml)	≤200	370/350	140/55
凝點(diǎn)（℃）	≤-18	-25	-26
自然點(diǎn)（℃）	≥530	552	535
礦物油含量（%）m/m	≤4	0.6	0.2
顏色	桔紅	桔紅	桔紅
酸值(mgKOH/g)	≤0.20	0.22	0.138
水分%(m/m)	≤1000	1504	159.5

3.應(yīng)用領(lǐng)域

1. 石化：煉油、化工生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光盤(pán)及攝影膠片在制造中的凈化，油田注井水及天然氣除顆粒過(guò)濾。
2. 汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)及工程機(jī)械：內(nèi)燃機(jī)用空氣濾、機(jī)油濾、燃油濾、工程機(jī)械、船舶、載重車(chē)用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。
3. 紡織：聚脂熔體在拉絲過(guò)程中的凈化及均勻過(guò)濾，空壓機(jī)的保護(hù)過(guò)濾，壓縮氣體的除油除水。
4. 電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過(guò)濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過(guò)濾。
5. 鐵路內(nèi)燃機(jī)及發(fā)電機(jī)：潤(rùn)滑油及機(jī)油的過(guò)濾。
6. 機(jī)械加工設(shè)備：造紙機(jī)械、礦業(yè)機(jī)械、注塑機(jī)及大型精密機(jī)械的潤(rùn)滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化，煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過(guò)濾。
7. 火電及核電：氣輪機(jī)、鍋爐的潤(rùn)滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風(fēng)機(jī)及除塵系統(tǒng)的凈化。
8. 冶金：用于軋鋼機(jī)、連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)的過(guò)濾及各種潤(rùn)滑設(shè)備的過(guò)濾。

4.相關(guān)鏈接

日欣凈化ZLYC-200tLI潤(rùn)滑油除酸真空凈油機(jī)價(jià)格-中國(guó)機(jī)電網(wǎng)
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日欣凈化HC0653FAG39Z9wW抗燃油離子除酸濾芯
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濾油機(jī)LYC-A503X0煤油增強(qiáng)小型過(guò)濾機(jī)_環(huán)保設(shè)備欄目_機(jī)電之家網(wǎng)
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日欣凈化HC0653FAG39Z9wW抗燃油離子除酸濾芯
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濾芯GLYC-160汽輪機(jī)油耐用高粘度濾油機(jī)_環(huán)保設(shè)備欄目_機(jī)電之家網(wǎng)
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日欣凈化HC0653FAG39Z9wW抗燃油離子除酸濾芯
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濾油機(jī)ZX-80ktA透平油離子除酸濾芯招商信息-機(jī)電一體化網(wǎng)
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日欣凈化HC0653FAG39Z9wW抗燃油離子除酸濾芯
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日欣凈化濾油機(jī)廠家
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5.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1.GB/T 14041.1-1993
(ISO2942-2004)

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):液壓濾芯結(jié)構(gòu)完整性檢驗(yàn)
• 適用設(shè)備:冒泡試驗(yàn)臺(tái)MP-10K
• 主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測(cè)試值0-10000Pa

2.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):液壓濾芯 流動(dòng)疲勞特性的驗(yàn)證
• 適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗(yàn)臺(tái)50
• 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測(cè)壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選0L/min—50L/min

3.GB/T14041.4-993
(ISO3723-1976)

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):液壓濾芯—端載荷試驗(yàn)方法
• 適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗(yàn)臺(tái)50
• 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測(cè)壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選0L/min—50L/min

4.GB/T18853-2002
(ISO16889-1999)

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):液壓傳動(dòng)過(guò)濾器-評(píng)定濾芯過(guò)濾性能的多次通過(guò)方法
• 適用設(shè)備:多次通過(guò)試驗(yàn)臺(tái)500
• 主要參數(shù):測(cè)量濾芯過(guò)濾精度范圍：4-30μm, 管路最高耐壓值2.5MPa,最大測(cè)壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選100L/min—500L/min

5.JB/TQ4000.7:

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):《鍛件通用技術(shù)條件》

6.JB/T 6893-2010:

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):《往復(fù)活塞中壓氧氣壓縮機(jī) 技術(shù)條件》
• 標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了往復(fù)活塞中壓氧氣壓縮機(jī)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)氧壓機(jī)）的技術(shù)性能、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝及貯存等要求。
  本標(biāo)準(zhǔn)適用于吸氣壓力為（0.002～0.025）MPa、額定排氣壓力為（2～3）MPa、公稱(chēng)容積流量不大于7000 m3/h的氧壓機(jī)。

7.GB/T 14041.1-1993
(ISO2942-2004)

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):液壓濾芯結(jié)構(gòu)完整性檢驗(yàn)
• 適用設(shè)備:冒泡試驗(yàn)臺(tái)MP-15K
• 主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測(cè)試值0-15000 Pa

8.GB/T17488-1998
(ISO3724- 1976)

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):液壓濾芯 流動(dòng)疲勞特性的驗(yàn)證
• 適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗(yàn)臺(tái)200
• 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測(cè)壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選100L/min—200L/min

9.GB50171-92:

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):《電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路接線(xiàn)施工及驗(yàn)收規(guī)范》

10.GB1993:

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):《旋轉(zhuǎn)電機(jī)冷卻方法》

11.QB5226:

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):《電氣設(shè)備通用技術(shù)條件》

12.GB/T 14041.3-1993
(ISO2941-1974)

• 標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):液壓濾芯—抗破裂性的驗(yàn)證
• 適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗(yàn)臺(tái)50
• 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測(cè)壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選0L/min—50L/min

6.配套設(shè)備 LYC-J100 聚結(jié)濾油機(jī)

LYC-J100 性能特點(diǎn)

整機(jī)結(jié)構(gòu)：整機(jī)一體化橋架結(jié)構(gòu)，減小了體積。采用整體可拆卸油槽，保證地面無(wú)油作業(yè)，減少環(huán)境污染。有移動(dòng)式、固定式、全封閉式、車(chē)載式等多種型號(hào)可供選擇。 分離系統(tǒng)：分離系統(tǒng)的分離濾芯由特殊的疏水材料制成，油液通過(guò)濾芯時(shí)，水珠被擋在濾芯的外表面，相互聚結(jié)直至因重力作用沉降至儲(chǔ)水罐內(nèi)。系統(tǒng)特點(diǎn)：集精密過(guò)濾及高效脫水兩種功能為一體，應(yīng)用先進(jìn)的“聚結(jié)分離”技術(shù)進(jìn)行脫水，脫水效率高、能力強(qiáng)，尤其對(duì)油液中大量的水進(jìn)行分離，具有真空法、離心法無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)，可破除介質(zhì)中全部的油水乳化結(jié)構(gòu)；通過(guò)顆粒過(guò)濾系統(tǒng)的過(guò)濾，可將介質(zhì)的清潔度穩(wěn)定的控制在系統(tǒng)要求狀態(tài)，以保證油液的清潔度；不改變油液的物理、化學(xué)性質(zhì)，延長(zhǎng)油液的使用壽命；能耗小，運(yùn)行費(fèi)用低;系統(tǒng)配置優(yōu)良，連續(xù)工作性能強(qiáng)，適合在線(xiàn)運(yùn)行。顆粒過(guò)濾系統(tǒng)：采用高效濾材作過(guò)濾介質(zhì)，超大過(guò)濾面積設(shè)計(jì)，可有效地濾除極細(xì)微的顆粒雜質(zhì)，使油品達(dá)到很高的清潔度。聚結(jié)系統(tǒng)：聚結(jié)系統(tǒng)由一組聚結(jié)濾芯組成，聚結(jié)濾芯采用了獨(dú)特的極性分子結(jié)構(gòu)，油液中的游離水及乳化水在通過(guò)濾芯后被聚結(jié)成較大的水滴再依靠重力的作用下沉降至儲(chǔ)水罐內(nèi)。 排水系統(tǒng)：分離出來(lái)的水份儲(chǔ)存在儲(chǔ)水罐內(nèi)，當(dāng)界面高度到達(dá)到設(shè)定值時(shí)，打開(kāi)閥門(mén)將水排出，直至降到下液面，關(guān)閉閥門(mén)，停止排水。

7.濾油機(jī)廠家背壓式汽輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程 四、機(jī)組啟動(dòng)

1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備(必須切斷汽源)：
1、啟動(dòng)輔助油泵，檢查輔助油泵聯(lián)鎖，確認(rèn)潤(rùn)滑油壓聯(lián)鎖點(diǎn)。
2、開(kāi)啟主汽門(mén)，給停機(jī)電磁鐵通電，確認(rèn)主汽門(mén)快速關(guān)閉。
3、校準(zhǔn)調(diào)速汽門(mén)機(jī)械零位。
4、檢查油系統(tǒng)：油位正常，油壓油溫正常，前后軸承座內(nèi)油位正常，保持油箱油位在160mm以上。
5、汽輪機(jī)手動(dòng)進(jìn)汽門(mén)、排汽門(mén)在關(guān)閉位置，進(jìn)汽門(mén)前疏水門(mén)關(guān)閉，排汽門(mén)前門(mén)后疏水門(mén)關(guān)閉，汽輪機(jī)本體和調(diào)門(mén)疏水門(mén)開(kāi)啟。
6、開(kāi)啟前后軸承座冷卻水門(mén)及熱網(wǎng)循環(huán)水泵盤(pán)根冷卻水門(mén)，水量調(diào)整適當(dāng)。
7、檢查所有儀表、保安信號(hào)裝置并將保護(hù)控制裝置投入，汽動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵熱工儀表電源送電。
2、暖管：
1、開(kāi)啟三抽管道疏水門(mén)，同時(shí)開(kāi)啟手動(dòng)進(jìn)汽門(mén)前及排氣門(mén)前后疏水門(mén)放凈管道內(nèi)的存水
2、緩慢開(kāi)啟三抽管路暖管，保持0.2—0.3Mpa，暖管20到30分鐘，以0.1—0.15 Mpa/mis升至額定壓力，溫升速度不超過(guò)5℃/mis，暖管至進(jìn)汽手動(dòng)門(mén)前。
3、在暖管升壓過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)壓力升高程度適當(dāng)關(guān)小疏水門(mén)，并檢查管道膨脹及吊架狀況。
3、機(jī)組啟動(dòng)：
1、主汽門(mén)前暖管結(jié)束后，全開(kāi)進(jìn)汽手動(dòng)門(mén)及排汽門(mén)，關(guān)閉手動(dòng)進(jìn)汽門(mén)前及排氣門(mén)前后疏水門(mén)，開(kāi)啟泵入口水門(mén)。
2、手按危急保安器，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪到底，主汽門(mén)掛閘，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪開(kāi)啟主汽門(mén)，逐漸開(kāi)啟主汽門(mén)沖轉(zhuǎn)，將轉(zhuǎn)速提升到~800 r/min暖機(jī)20min，仔細(xì)測(cè)聽(tīng)機(jī)組內(nèi)部聲音，檢查是否有不正常的聲音。
3、低速暖機(jī)后，逐漸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將轉(zhuǎn)速提升到~1200 r/min暖機(jī)20min，同時(shí)檢查軸承油溫及機(jī)組振動(dòng)情況。
4、逐漸提升轉(zhuǎn)速，當(dāng)轉(zhuǎn)速超過(guò)2000 r/min時(shí)，TG-17機(jī)械調(diào)速器開(kāi)始動(dòng)作，當(dāng)調(diào)節(jié)汽閥控制轉(zhuǎn)速后，逐漸全開(kāi)主汽門(mén)，緩慢開(kāi)啟泵出口水門(mén)，旋轉(zhuǎn)TG-17調(diào)速器調(diào)速螺釘，將轉(zhuǎn)速提升到3000r/min。
5、機(jī)組升速過(guò)程中，密切關(guān)注機(jī)組振動(dòng)情況。當(dāng)潤(rùn)滑油溫升高后，投入冷卻水。當(dāng)轉(zhuǎn)速升到~2400 r/min時(shí)，此時(shí)潤(rùn)滑油壓應(yīng)升高，說(shuō)明齒輪箱上的軸頭齒輪油泵開(kāi)始工作，這時(shí)候可以停止輔助油泵。
6、機(jī)組帶負(fù)荷后，當(dāng)汽封漏汽時(shí)，開(kāi)啟汽封漏汽至聯(lián)箱門(mén)，同時(shí)開(kāi)啟聯(lián)箱回汽至#1機(jī)疏水?dāng)U容器一二次門(mén)。