銀川全自動數(shù)控鉆床直銷價格
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在臺鉆原有的工作臺上安裝一臺步進電機，步進電機帶動根據(jù)產(chǎn)品大小而設(shè)計的裝置，以達到自動分度的效果。隨著智能制造浪潮的涌現(xiàn)，眾多企業(yè)紛紛投身于轉(zhuǎn)型升級。憑借十幾年的實踐，速成機械明白，只有打造用戶真正需要的產(chǎn)品，讓速成機械的品牌深入人心，才能為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級打好的基礎(chǔ)。歷經(jīng)17年的心血投入，速成機械憑借精湛的研發(fā)技術(shù)以及對用戶與市場的深入研究，孜孜不倦的為新老用戶制造率的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品?？紤]到主傳動不變，根據(jù)臺鉆主軸的進給與主軸的轉(zhuǎn)速在鉆孔加工時并不需要嚴格匹配，而只需要根據(jù)所加工的孔徑的大小將主軸進給速度控制在一個的范圍內(nèi)即可的特點，設(shè)計了兩種主軸（Z軸）自動進給實現(xiàn)方案：種選用滾珠絲桿副；第二種是在主軸原來操作桿的位置上安裝蝸輪、聯(lián)軸器和步進電機，再加裝一蝸桿，使其與蝸輪形成運動副。這兩種方案都可以把運動變?yōu)橹本€運動，也可以起到減速作用。但是由于該臺式鉆床設(shè)備老舊，所以滾珠絲桿副雖然在傳運精度和效率上比蝸輪蝸桿副要高，但是在安裝時其結(jié)構(gòu)比后者要復(fù)雜得多。故綜合考慮設(shè)備
本文以臺式鉆床鉆削多孔零件為例，具體闡述臺式鉆床工作臺自動分度的實現(xiàn)和鉆床數(shù)控化改造的。為了節(jié)約投資資金、加工成本，擬對現(xiàn)有臺鉆進行數(shù)控化改造。以實現(xiàn)對圖1所示零件多孔部份的自動鉆削加工為例。改造前，需要人工取放工件、鉆模進行，1個人只能操作1臺鉆床，不僅生產(chǎn)效率低、勞動強度大而且不；改造后，只需人工取放工件，其他工序全部自動完成，1人就可操作35臺鉆床，生產(chǎn)效率數(shù)倍，勞動強度也大為，且產(chǎn)品加工精度高、參數(shù)一致性好。圖1零件圖本設(shè)計改造周期短、費用低，改造后的鉆床操作、使用方便。機床了自動進給的功能，操作者可以運用廣數(shù)對不同加工直徑、分布不同的孔系零件進行編程加工。機床自動化程度高，能靈活、迅速地適應(yīng)加工零件的變更，對工人的技術(shù)水平要求也不高，特別適宜中小型企業(yè)的鉆床改造。本數(shù)控化改造對于想節(jié)約資金又要擴大機床的加工工藝范圍的企業(yè)而言，不失為一項可行的方案?！?017金屬加工液技術(shù)研討會暨高峰成功舉辦(11-10)·遼寧省副省長蒞臨參觀海克斯康沈陽方案中心(11-9)·南靖縣將打造超百億級機械制造業(yè)基地(1
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