無縫管退火常用的工藝簡
退火是將高壓無縫管緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然后以適宜速度冷卻的一種金屬熱處理工藝。
高壓無縫管退火熱處理分為完全退火,不完全退火和去應(yīng)力退火。退火材料的力學性能可以用拉伸試驗來檢測,也可以用硬度試驗來檢測。許多鋼材都是以退火熱處理狀態(tài)供貨的,鋼材硬度檢測可以采用洛氏硬度計,測試HRB硬度,對于較薄的鋼板、鋼帶以及薄壁鋼管,可以采用表面洛氏硬度計,檢測HRT硬度.
Q345低合金管屬低合金系列----低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼(GB/T1591-1994)。
Q345A、B、C、D、E是此類鋼的代表牌號,其中Q345A合金管、Q345B合金管級鋼通常稱16Mn,此種材質(zhì)為最普通;
Q345低合金管表示方法:Q代表的是這種材質(zhì)的屈服,后面的345,就是指這種材質(zhì)的屈服值,在345左右。(類同于Q235的命名方法)并會隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。
低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼除含有一定量硅或錳基本元素外,還含有其他適合我國資源情況的元素。如釩(V)、鈮(Nb)、鈦(Ti)、鋁(Al)、鉬(Mo)、氮(N)、和稀土(RE)等微量元素。按化學成分和性能要求,其牌號由Q295A、B,Q345A、B、C、D、E,Q390A、B、C、D、E,Q420A、B、C、D、E,Q460C、D、E等鋼級表示,其含義同碳素結(jié)構(gòu)鋼。
Q345低合金管同碳素結(jié)構(gòu)鋼比。具有強度高、綜合性能好、使用壽命長、應(yīng)用范圍廣、比較經(jīng)濟等優(yōu)點。該鋼多軋制成板材、型材、無縫鋼管等,被廣泛用于橋梁、船舶、鍋爐、車輛及重要建筑結(jié)構(gòu)中。
Q345A,Q345B,Q345C,Q345D,Q345E。這是等級的區(qū)分,所代表的,主要是沖擊的溫度有所不同。Q345b鋼管610*30沖擊【lcscgg
鋼鐵材料的一般熱處理
名稱 | 熱處理過程 | 熱處理目的 | ||
1.退 火 | 將鋼件加熱到一定溫度,保溫一定時間,然后緩慢冷卻到室溫 | ①降低鋼的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷變形加工 ②細化晶粒,均勻鋼的組織,改善鋼的性能及為以后的熱處理作準備 ③消除鋼中的內(nèi)應(yīng)力。防止零件加工后變形及開裂 | ||
退 火 類 別 | (1)完全退火 | 將鋼件加熱到臨界溫度(不同鋼材臨界溫度也不同,一般是710-750℃,個別合金鋼的臨界溫度可達800—900oC)以上30—50oC,保溫一定時間,然后隨爐緩慢冷卻(或埋在沙中冷卻) | 細化晶粒,均勻組織,降低硬度,充分消除內(nèi)應(yīng)力完全退火適用于含碳量(質(zhì)量分數(shù))在0.8%以下的鍛件或鑄鋼件 | |
(2)球化退火 | 將鋼件加熱到臨界溫度以上20~30oC,經(jīng)過保溫以后,緩慢冷卻至500℃以下再出爐空冷 | 降低鋼的硬度,改善切削性能,并為以后淬火作好準備,以減少淬火后變形和開裂,球化退火適用于含碳量(質(zhì)量分數(shù))大于0.8%的碳素鋼和合金工具鋼 | ||
(3)去應(yīng)力退火 | 將鋼件加熱到500~650oC,保溫一定時間,然后緩慢冷卻(一般采用隨爐冷卻) | 消除鋼件焊接和冷校直時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,消除精密零件切削加工時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,以防止以后加工和用過程中發(fā)生變形 去應(yīng)力退火適用于各種鑄件、鍛件、焊接件和冷擠壓件等 | ||
2.正火 | 將鋼件加熱到臨界溫度以上40~60oC,保溫一定時間,然后在空氣中冷卻 | ①改善組織結(jié)構(gòu)和切削加工性能 ②對機械性能要求不高的零件,常用正火作為最終熱處理 ③消除內(nèi)應(yīng)力 | ||
3. 淬火 | 將鋼件加熱到淬火溫度,保溫一段時間,然后在水、鹽水或油(個別材料在空氣中)中急速冷卻 | ①使鋼件獲得較高的硬度和耐磨性 ②使鋼件在回火以后得到某種特殊性能,如較高的強度、彈性和韌性等 | ||
淬 火 類 別 | (1)單液淬火 | 將鋼件加熱到淬火溫度,經(jīng)過保溫以后,在一種淬火劑中冷卻 單液淬火只適用于形狀比較簡單,技術(shù)要求不太高的碳素鋼及合金鋼件。淬火時,對于直徑或厚度大于5~8mm的碳素鋼件,選用鹽水或水冷卻;合金鋼件選用油冷卻 | ||
(2)雙液淬火 | 將鋼件加熱到淬火溫度,經(jīng)過保溫以后,先在水中快速冷卻至300—400oC,然后移人油中冷卻 |
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(3)火焰表面淬火 | 用乙炔和氧氣混合燃燒的火焰噴射到零件表面,使零件迅速加熱到淬火溫度,然后立即用水向零件表面噴射, 火焰表面淬火適用于單件或小批生產(chǎn)、表面要求硬而耐磨,并能承受沖擊載荷的大型中碳鋼和中碳合金鋼件,如曲軸、齒輪和導軌等 |
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Q345-Q345低合金管
Q345低合金管屬低合金系列----低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼(GB/T1591-1994)。
Q345A、B、C、D、E是此類鋼的代表牌號,其中Q345A合金管、Q345B合金管級鋼通常稱16Mn,此種材質(zhì)為最普通;
Q345低合金管表示方法:Q代表的是這種材質(zhì)的屈服,后面的345,就是指這種材質(zhì)的屈服值,在345左右。(類同于Q235的命名方法)并會隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。
低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼除含有一定量硅或錳基本元素外,還含有其他適合我國資源情況的元素。如釩(V)、鈮(Nb)、鈦(Ti)、鋁(Al)、鉬(Mo)、氮(N)、和稀土(RE)等微量元素。按化學成分和性能要求,其牌號由Q295A、B,Q345A、B、C、D、E,Q390A、B、C、D、E,Q420A、B、C、D、E,Q460C、D、E等鋼級表示,其含義同碳素結(jié)構(gòu)鋼。
Q345低合金管同碳素結(jié)構(gòu)鋼比。具有強度高、綜合性能好、使用壽命長、應(yīng)用范圍廣、比較經(jīng)濟等優(yōu)點。該鋼多軋制成板材、型材、無縫鋼管等,被廣泛用于橋梁、船舶、鍋爐、車輛及重要建筑結(jié)構(gòu)中。
Q345A,Q345B,Q345C,Q345D,Q345E。這是等級的區(qū)分,所代表的,主要是沖擊的溫度有所不同。
Q345A級,是不做沖擊;Q345B級,是20度常溫沖擊;Q345C級,是0度沖擊;Q345D級,是-20度沖擊;Q345E級,是-40度沖擊。在不同的沖擊溫度,沖擊的數(shù)值也有所不同。
由于執(zhí)行標準的原因,此種鋼板允許負公差交貨。
無縫鋼管的壁厚偏差 及解決方法
近年來無縫鋼管在我國鋼產(chǎn)量中所 占的比例越來越大,由于其用途的廣泛性,對其質(zhì)量也提出了較高的要求,其中無縫鋼管的壁厚偏差是其質(zhì)量的重要指標之一。壁厚偏差會直接影響無縫鋼管的使用范圍,在當前 日趨激烈的市場競爭中,如果一個生產(chǎn)廠家不能在質(zhì)量上作文章,制造出高質(zhì)量的無縫鋼管,則許多市場份額的丟失是不可避免的。
筆者通過幾年來 的實踐,以及與 國內(nèi)一些生產(chǎn)廠家進行的大量技術(shù)交流和實際操作改動,使得無縫鋼管的壁厚偏差得到了明顯 的改善 。本文將對所涉及的一些問題略作闡述 。 主要合金元素對鋼性能影響的有關(guān)說明
元素名稱 | 對性能主要影響 |
Al | 主要作用為細化晶粒和脫氧,在滲氮鋼中能促成滲氮層,含量高時,能提高高溫抗氧化性,耐H2s氣體的腐蝕作用,固溶強化作用大,提高耐熱合金的熱強性,有促使石墨化傾向 |
B | 微量硼能提高鋼的淬透性,但隨鋼中碳含量增加,淬透性的提高逐漸減弱以至完全消失 |
C | 含量增加,鋼的硬度和強度也提高,但塑性和韌性隨之下降 |
Co | 有固溶強化作用,使鋼具有紅硬性,提高高溫性能、抗氧化和耐腐蝕性,為高溫合金及超硬高速鋼的重要合金元素,提高鋼的Ms點,降低鋼的淬透性 |
Cr | 提高鋼的淬透性,并有二次硬化作用,增加高碳鋼的耐磨性,含量超過12%時,使鋼具有良好的高溫抗氧化性和耐氧化性介質(zhì)腐蝕作用,提高鋼的熱強性,是不銹耐酸鋼及耐熱鋼的主要合金元素,但含量高時易產(chǎn)生脆性 |
Cu | 含量低時,作用和鎳相似,含量較高時,對熱變形加工不利,如超過0.30%時,在熱變形加工時導致高溫銅脆現(xiàn)象,含量高于0.75%時,經(jīng)固溶處理和時效后可產(chǎn)生時效強化作用。在低碳合金鋼中,特別是與磷同時存在,可提高鋼的抗大氣腐蝕性,2%一3%的銅在不銹鋼中可提高對硫酸、磷酸及鹽酸等的抗腐蝕性及對應(yīng)力腐蝕的穩(wěn)定性 |
Mn | 降低鋼的下臨界點,增加奧氏體冷卻時的過冷度,細化珠光體組織以改善其力學性能,為低合金鋼的重要合金元素,能明顯提高鋼的淬透性,但有增加晶粒粗化和回火脆性的不利傾向 |
】 內(nèi)外表面缺陷少,幾何尺寸精度較高。
Q345A級,是不做沖擊;Q345B級,是20度常溫沖擊;Q345C級,是0度沖擊;Q345D級,是-20度沖擊;Q345E級,是-40度沖擊。在不同的沖擊溫度,沖擊的數(shù)值也有所不同。
由于執(zhí)行標準的原因,此種鋼板允許負公差交貨。
碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號和化學成分
牌號 | 等級 | 化學成分(質(zhì)量分數(shù))(%) | 脫氧方法 | ||||||
C Q345b鋼管610*30沖擊(3)塌陷 單面焊時由于輸入熱量過大,熔化金屬過多而使液態(tài)金屬向焊縫背面塌落, 成形后焊縫背面突起,正面下塌。 順成無縫鋼管,遍布世界,質(zhì)優(yōu)價廉?! 、墼诰垯C上軋制成所要求的成品管.軋管機組系列以生產(chǎn)鋼管的最大外徑來表示. | Mn | SP | S | P | |||||
≤ | |||||||||
Q195 |
| 0.06-0.12 | 0.25-0.50 | 0.30 | 0.050 | 0.045 | F、b、Z | ||
Q215 | A | 0.09-0.15 Q345b鋼管610*30沖擊 鹽酸酸洗因為鏟除氧化鐵皮首要靠溶解效果,因而發(fā)生的氫脆對比細微。相反,在硫酸酸洗時則簡單發(fā)生氫脆,因為味酸酸洗時,氧化鐵皮的鏟除大多數(shù)靠酸液與鐵基體反響所發(fā)生的氫氣的剝離效果,在這一起,會有較多的氫原子分散到基體內(nèi)部,跟著硫酸溶液濃度的添加,鐵的溶解速度加大,發(fā)生氫脆的可能性添加。酸洗溫度添加時,一方面大大加速了金屬鐵的溶解,另一方面加速了氫原子的分散速度。這些都使氫脆發(fā)生的可能性增大。而且,添加溫度比添加濃度對氫脆的影響更大。1. 直接高頻電焊鋼管:GB/T13793-92 | 0.25-0.55 | 0.30 | 0.050 | 0.045 | F、b、Z | ||
B | 0.045 | ||||||||
Q235 | A | 0.14-0.22 Q345b鋼管610*30沖擊 沒有措施的管理是空談,無縫管沒有計劃的工作是空洞耐高溫無縫鋼管,知識簡介 塑造順成人的品質(zhì),練就鋼的精神——順成無縫鋼管與您同行。 | 0.30.0.65① | 0.30 | 0.050 | 0.045 | F、b、Z | ||
B | 0.12-0.20 | 0.30-0.70① | 0.045 | ||||||
C | ≤0.18 | 0.35-0.80 | 0.040 而3機架方案因其靈活性很差,因此大大減弱了工藝的優(yōu)點。時燦軋機的延伸系數(shù)僅為1.8,穿孔機需完成較大的延伸量,并需用最后兩機架取得較好的尺寸公差 革除馬虎之心,提升順成無縫管品質(zhì)之源 | 0.040 | Z | ||||
D | ≤0.17 | 0.035 | 0.035 | TZ | |||||
Q255 | A Q345b鋼管610*30沖擊 B、協(xié)議保證條件:標準中除基本保證條件外,尚有"根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注?quot;或"當需方要求……時,應(yīng)在合同中注明";還有的客戶,對標準中基本保證條件提出加嚴要求(如成分、力學性能、尺寸偏差等)或增檢驗項目(如鋼管橢圓度、壁厚不均等)。上述條款及要求,在訂貨時,由供需雙方協(xié)商,簽署供貨技術(shù)協(xié)議并在合同中注明。因此,這些條件又稱為協(xié)議保證條件。有協(xié)議保證條件的產(chǎn)品,一般均要加價的 9.優(yōu)質(zhì)鋼材的成分均勻,冷剪機的噸位高,切頭端面平滑而整齊,而偽劣材由于材質(zhì)差,切頭端面常常會有掉肉的現(xiàn)象,即凹凸不平,并且無金屬光澤。而且由于偽劣材廠家產(chǎn)品切頭少,頭尾會出現(xiàn)大耳子。 | 0.18-0.28 | 0.40-0.70 | 0.30 | 0.050 | 0.045 | Z 順成無縫管每項操作求質(zhì)量,無縫管產(chǎn)品質(zhì)量有保障 | ||
B | 0.045 | ||||||||
Q275 |
| 0.28-0.38 | 0.50-0.80 厚度都達標,最后冷卻后還是會出現(xiàn)一定的負差,這種負差邊寬越寬,厚度越厚表現(xiàn)的越明顯。所以對于大號的鋼材,對于鋼材的邊寬、厚度、長度,角度,以及邊線都沒法要求太精確。 環(huán)境優(yōu)雅,造福大家。 | 0.35 | 0.050 | 0.045 | Z | ||
注:F表示沸騰鋼,b表示半鎮(zhèn)靜鋼,z表示鎮(zhèn)靜鋼,TZ表示特殊鎮(zhèn)靜鋼。