本公司始終按ISO9001:2000質(zhì)量管理體系要求建立質(zhì)量管理體系,對(duì)生產(chǎn)、銷售等過(guò)程進(jìn)行了識(shí)別,對(duì)這些過(guò)程的順序和相互作用都進(jìn)行了確定,并對(duì)每個(gè)過(guò)程都按6S標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行了適合本企業(yè)質(zhì)量管理的規(guī)定。為了確保企業(yè)在質(zhì)量管理體系及應(yīng)用過(guò)程得到控制,公司投入大量人力,物力對(duì)一線工人進(jìn)行崗前的培訓(xùn),崗中指導(dǎo),崗后提升的培養(yǎng)體系。并集結(jié)成冊(cè),以供企業(yè)監(jiān)視,測(cè)量和分析。通過(guò)不斷的堅(jiān)持根據(jù)產(chǎn)品形成過(guò)程和特點(diǎn),公司致力于打造全面化,系統(tǒng)化的質(zhì)量管理,檢測(cè)系統(tǒng)。讓益鑫機(jī)械的品質(zhì)進(jìn)一步與世界一流的制磚機(jī)廠商靠齊,為客戶創(chuàng)造價(jià)值。
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簡(jiǎn)單概括如下:原材料科學(xué)配比----加水?dāng)嚢?-----高壓震動(dòng)成型------短時(shí)間晾曬-----成品出廠
磚機(jī)分為:真空磚機(jī)和免燒磚機(jī)兩大類。前者是利用土壤來(lái)制成的磚坯,需要大量的土質(zhì)來(lái)做,比較浪費(fèi)資源,后者是利用,廢舊的煤矸石、頁(yè)巖石、石粉、粉煤灰、爐渣、礦渣、碎石、沙子等制成,而且不經(jīng)過(guò)燒制過(guò)程,比較環(huán)保和節(jié)省資源,得到國(guó)家大力推廣。
真空磚機(jī)生產(chǎn)的磚是以粘土為主要原料,其生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,但是對(duì)于耕地的破壞較為嚴(yán)重。近幾年,國(guó)家陸續(xù)出臺(tái)政策禁止生產(chǎn)和使用粘土磚,大力推行固體廢棄物的再利用。并且以粉煤灰為主要生產(chǎn)原料,以石膏、生石灰為主要膠結(jié)料的磚制品逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)的粘土磚。
真空磚機(jī)生產(chǎn)磚坯的過(guò)程: 用粘土攪拌機(jī)將粘土進(jìn)行攪拌,配一些沙子,和石粉,攪拌勻稱,后經(jīng)過(guò)傳送帶,輸送到真空磚機(jī)里,在經(jīng)過(guò)真空磚機(jī)真空壓力擠壓,成型磚坯,磚坯出來(lái)后、在經(jīng)過(guò)分坯機(jī)進(jìn)行分坯機(jī),切割成大小均勻的磚坯,然后在經(jīng)過(guò)碼坯機(jī)的自動(dòng)抓坯,放在窯車?yán)铮M(jìn)爐窯燒制。
粉煤灰磚制磚機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程:用鄂式破碎機(jī)將生石灰進(jìn)行破碎——進(jìn)入粉磨機(jī)中進(jìn)行研磨——與其他配料進(jìn)行攪拌均勻——進(jìn)入消化倉(cāng)進(jìn)行消化——進(jìn)入輪碾機(jī)進(jìn)行輪碾——由液壓磚機(jī)壓制成型——進(jìn)入蒸壓釜進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)——十天左右的晾曬——成品