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紡織印染廢水污染一直在我國工業(yè)行業(yè)中名列前茅，其廢水排放量占全國廢水排放的 11%左右，每年 20-23億噸?；瘜W需氧量（COD）排放量每年約 24-30 萬噸，全工業(yè)行業(yè)占比在 9%左右。印染作為水污大戶，其廢水排放量和污染物總量分別位居全國工業(yè)部門的第二位和第四位，占紡織業(yè)廢水七成以上。據報道，印染廠每加工 100 米織物將產生廢水量 3-5t。據數據，我國印染工業(yè)水資源利用效率較低，單位用水量是國外的 3-4 倍，而廢水中污染物平均含量高達國外的 2-3 倍。
紡織印染廢水排放量占全國廢水總體約 11%
紡織印染 COD排放量全行業(yè)占比 9%上下
從污染物質來看，印染廢水污染物質主要來自纖維材料、紡織用漿料、印染加工所用的染料、化學藥劑等，典型高級面料印染廢水主要包括退煮漂廢水、染色廢水、絲光廢水、后整理廢水、設備沖洗水等，總染整廢水pH 在 10-11 間，有機物含量高，COD 約 800-2000mg/L，同時有約 10%未成功上色染料殘留在廢水中。總體來看具有污染濃度高、種類多、堿性大、毒害大及色度高等特點，屬于難處理的工業(yè)廢水種類。
低溫等離子體技術
截止阻擋放電過程中，等離子內部產生富含極高化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中干的污染物質與這些集油較高能量的活性基因發(fā)生反應。終轉化成二氧化碳和水等物質，從而達到凈化廢氣的目的。適用范圍廣，凈化效率高尤其是用于其他方法難以處理的多組分惡臭氣體，如化工、醫(yī)藥等行業(yè)。電子能量高，幾乎可以凈化所有惡臭氣體分子。運行費用低，反應快，設備啟用、停止十分迅速，隨用隨開。
缺點：一次性投資較高，安全隱患。
光催化氧化
光氧催化處理技術是利用特種紫外線波段（C波段），在特種催化氧化劑的作用下，將廢氣分子破碎并進一步氧化還原的一種特殊處理方式。廢氣分子先經過特殊波段高能紫外光波破碎有機分子，打斷其分子鏈，同時分解空氣中有機廢氣處置裝置。
