適用范圍
1,本環(huán)氧膠泥可用于高速鐵路損壞修補(bǔ),亦可用于找平抹面。
2,用于耐酸磚的粘貼。
3,環(huán)氧膠泥耐火,耐高溫,適用于混凝土構(gòu)筑物表面的蜂窩,漏洞和露筋等缺陷處理。
4,粘鋼加固和粘碳纖維加固時(shí)做底層找平。
5,環(huán)氧膠泥可用作海水,鹽堿地區(qū)及化工廠等腐蝕環(huán)境中的耐腐蝕材料
6,用于水工建筑物過(guò)流面的抗沖磨損,抗氣蝕與抗凍融保護(hù),以及破壞后的修復(fù);
7,用于化工,石油,工廠,碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護(hù)與修補(bǔ);
8,用于公路,橋梁,機(jī)場(chǎng)跑道,車(chē)間等工程部位的抗磨損防護(hù)與修補(bǔ)等;
產(chǎn)品特點(diǎn)
1,環(huán)氧膠泥具有抗?jié)B,抗凍,耐鹽,耐堿,耐弱酸腐蝕的性能與多種材料的粘結(jié)力強(qiáng)。
2,環(huán)氧膠泥熱膨脹系數(shù)與混凝土接近,故不易從這些被粘結(jié)的基材上脫開(kāi),耐久性好。
3,環(huán)氧膠泥可在潮濕基材表面施工,不需干燥,可在潮濕環(huán)境或水下硬化。
物理性能指標(biāo):執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB50212-2002
檢測(cè)項(xiàng)目 |
性能指標(biāo) |
檢測(cè)結(jié)果 |
|
抗折強(qiáng)度(Mpa)28d |
6.0 |
6.49 |
|
抗壓強(qiáng)度(Mpa) |
7d |
---- |
≥25 |
28d |
>20 |
≥45 |
|
中性化抵抗性(mm)28d |
<5.0 |
1.8 |
|
粘結(jié)強(qiáng)度(Mpa) |
常溫常態(tài)28d |
>1.0 |
2.0 |
冷熱反復(fù)28d |
>1.0 |
2.4 |
|
透水量(g) |
<20 |
15 |
|
24h吸水量(g/m3) |
<1000 |
525 |
|
吸水系數(shù)(kg/cm2·h0.5) |
<0.5 |
0.32 |
耐酸堿性能
腐蝕介質(zhì)名稱(chēng) |
溶液濃度 |
腐蝕情況 |
硫酸 |
PH=2 |
浸泡一年無(wú)脫落,無(wú)滲漏 |
鹽酸 |
2% |
浸泡一年無(wú)脫落,無(wú)滲漏 |
氧化鈉 |
飽和溶液 |
浸泡一年無(wú)脫落,無(wú)滲漏 |
氫氧化鈉 |
10% |
浸泡一年無(wú)脫落,無(wú)滲漏 |
施工工藝
一,基面處理:
對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理,清除基面上的乳皮,水泥凈漿表層或松動(dòng)顆粒等使其露出堅(jiān)實(shí)基層,并清除表面沙粒,粉塵,油脂等。
二,材料配制:
1,檢查產(chǎn)品外包裝,規(guī)格,型號(hào),生產(chǎn)日期,確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。
2,打開(kāi)包裝桶蓋,檢查內(nèi)裝A料,B料,C料均無(wú)破損,漏灑,受潮結(jié)塊現(xiàn)象,每桶中的裝配比例為A料:B料:C料=1:3:16。
3,攪拌配料時(shí),先將A料和B料按照1:3的比例倒入桶中攪拌混合均勻,然后邊攪拌邊緩慢加入C料,直至攪拌成均勻的膠泥狀。
三,施工說(shuō)明:
1,根據(jù)工程施工要求,用抹刀將配制好的膠泥涂抹在被修補(bǔ)部位,涂抹時(shí)要邊壓實(shí)邊抹光,完工3~14天后即可投入使用。
2,參考用量約為1700kg/m3。
注意事項(xiàng)
1,配制好的膠液應(yīng)在45分鐘內(nèi)用完,嚴(yán)禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態(tài)的膠泥。
2,A料和B料存放時(shí)間較長(zhǎng)后會(huì)出現(xiàn)輕微分層現(xiàn)象,使用前應(yīng)先搖勻方可使用。
包裝儲(chǔ)運(yùn)
1,環(huán)氧膠泥標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為:20kg±0.5kg/桶,不燃,不爆,可按一般貨物運(yùn)輸。
2,本品宜儲(chǔ)存在干燥,陰涼處,儲(chǔ)存期為6個(gè)月。