VT-TBMSE1/58耐磨藥芯焊絲
MF22-60-CTZ
含鎳，硅，鉬，硼合金。能產(chǎn)生鎳基焊縫金屬，它的基本特征跟鈷基合金相同，特別在硬化，紡腐蝕，防熱，耐磨損和抗熱沖擊表現(xiàn)穩(wěn)定。應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)，原子核技術(shù)領(lǐng)域。
鑄鐵焊接
VT-TBM36耐磨藥芯焊絲
符合1.3912
含鎳，鐵合金的藥芯焊絲，其中含鎳36%，用在鑄鐵焊接鋼連接及鑄鐵哈界。這種合金具有極低的熱膨脹系數(shù)，可機(jī)械加工。 VT-TBM60/40耐磨藥芯焊絲
符合 MF VT-TBM-2
含鎳，鐵合金的藥芯焊絲的焊道的焊縫金屬為高含量的球墨狀的鎳基，這種合金被推薦在球墨鑄焊連接上回火鑄焊，和鑄焊鋼連接上使用。
炭化鎢產(chǎn)品
YMD451-4耐磨堆焊藥芯焊絲
產(chǎn)品詳細(xì)描述：
牌號(hào) 堆敷金屬的硬度 堆焊金屬化學(xué)成分（ % ）
THYMD451-4冷軋支撐輥埋弧堆焊藥芯焊絲 焊態(tài)下及焊后經(jīng)550℃回火，堆敷金屬的硬度HRC≥45 C:0.18—0.35 Mn:1.2—2.0 Cr:4.0—9.0 W:1.0—2.0 Mo:0.6—1.6 其它1.0—2.5
說(shuō)明: 該焊絲配合HJ107焊劑可應(yīng)用于冷軋支撐輥過(guò)渡層的堆焊。該焊絲抗裂能力強(qiáng)，堆焊時(shí)不產(chǎn)生冷裂紋和熱裂紋。其堆敷金屬耐磨性優(yōu)異，抗疲勞能力強(qiáng)，工作時(shí)不脫落。焊接時(shí)電弧穩(wěn)定、脫渣容易，焊縫成形美觀。
應(yīng)用: 適用于9CrMo,9Cr3Mo,45Cr4NiMoV系列冷軋支撐輥的修復(fù)及其復(fù)合軋輥的制造。也可用于要求高強(qiáng)度，耐磨損的重要零部件的表面堆焊。
YMD301-4埋弧堆焊藥芯焊絲
產(chǎn)品詳細(xì)描述：
牌號(hào) 堆敷金屬的硬度 堆焊金屬化學(xué)成分（ % ）
THYMD301-4連軋輥埋弧堆焊藥芯焊絲 焊態(tài)下及焊后經(jīng)550℃回火，堆敷金屬的硬度HRC≥45 C:0.06—0.25 Cr:12.5—15.0 Mn:0.8—2.5 Mo:0.6—2.0 其它1.0—2.5
說(shuō)明: 該焊絲配合HJ107焊劑可廣泛應(yīng)用于優(yōu)質(zhì)連鑄輥的表面堆焊。其堆敷金屬耐磨性優(yōu)異，抗高溫氧化能力強(qiáng)，耐冷熱疲勞能力優(yōu)異。焊接時(shí)電弧穩(wěn)定、脫渣容易，焊縫成形美觀。采用該焊絲修復(fù)的連鑄輥，其使用壽命為原輥的3---5倍。
應(yīng)用: 適用于15CrMo,30CrMo,42CrMo等連鑄輥的修復(fù)及其復(fù)合軋輥的制造。也可用于其它要求耐高溫氧化，抗冷熱疲勞能力強(qiáng)的重要零部件的表面堆焊。
YMD401-4埋弧堆焊藥芯焊絲
產(chǎn)品詳細(xì)描述：
牌號(hào) 堆敷金屬的硬度 堆焊金屬化學(xué)成分（ % ）
THYMD401-4熱軋輥埋弧堆焊藥芯焊絲 焊態(tài)下堆敷金屬的硬度HRC≥42焊后經(jīng)550℃回火，堆敷金屬的硬度HRC≥45 C:0.08—0.35 Cr:3.0—8.0 W:0.6—2.0 Mo:0.5—1.6 其它1.5—3.0
說(shuō)明: 該焊絲配合HJ107焊劑可廣泛應(yīng)用于熱軋輥的表面堆焊。其堆敷金屬耐磨性優(yōu)異，抗高溫氧化能力強(qiáng)，耐冷熱疲勞能力優(yōu)異。焊接時(shí)電弧穩(wěn)定、脫渣容易，焊縫成形美觀。采用該焊絲堆焊 的熱鑄輥，其使用壽命為原輥的1---4倍
應(yīng)用: 適用于熱軋輥和開(kāi)坯輥的修復(fù)及其復(fù)合軋輥的制造。也可用于其它要求耐磨，耐高溫氧化，抗冷熱疲勞能力強(qiáng)的重要零部件的表面堆焊。
YMD404L-4埋弧堆焊藥芯焊絲
產(chǎn)品詳細(xì)描述： 牌號(hào) 堆敷金屬的硬度 堆焊金屬化學(xué)成分（ % ）
THYMD404L-4冷軋支撐輥過(guò)渡層埋弧堆焊藥芯焊絲 焊態(tài)下及焊后經(jīng)550℃回火，堆敷金屬的硬度HRC≥38 C:0.03—0.20 Mn:1.0—2.0 Cr:2.5—6.5 Mo:0.8—2.0 V≤2.0 其它0.5—3.0
說(shuō)明: 該焊絲配合HJ107焊劑可應(yīng)用于冷軋支撐輥過(guò)渡層的堆焊。該焊絲抗裂能力強(qiáng)，堆焊時(shí)不產(chǎn)生冷裂紋和熱裂紋。其堆敷金屬焊接時(shí)工藝性能優(yōu)良，電弧穩(wěn)定、脫渣容易，焊縫成形美觀。為下一步工作層的堆焊奠定了良好的基礎(chǔ)。
應(yīng)用: 適用于9CrMo,9Cr3Mo系列冷軋支撐輥的修復(fù)及其復(fù)合軋輥的制造。也可用于要求抗裂性能高的其它輥材的過(guò)度層的堆焊。
耐磨焊絲特點(diǎn)；具有良好的抗磨料磨損，耐沖擊磨損，耐粘著磨損（金屬間磨損），耐高溫磨損，耐腐蝕磨損以及抗兩種類(lèi)型以上復(fù)合磨損的性能。 堆焊耐磨焊絲的分類(lèi)；1）按其化學(xué)成分分類(lèi)可分位兩大類(lèi)；即鐵基堆焊耐磨焊絲和非鐵基堆焊耐磨焊絲。每一大類(lèi)可按其化學(xué)成分特點(diǎn)或顯微組織，分為若干小類(lèi)。如鐵基堆焊耐磨焊絲可分為高鉻合金堆焊耐磨焊絲，碳化鎢堆焊耐磨焊絲等，非鐵基堆焊耐磨焊絲可分位鈷基堆焊耐磨焊絲和鎳基堆焊耐磨焊絲。2）按焊絲結(jié)構(gòu)，可分為實(shí)芯焊絲及藥芯（又稱管狀）焊絲。3）按采用的焊接工藝方法，可分為氣保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等離子堆焊及噴涂（焊）用堆焊耐磨焊絲。 硬質(zhì)合金堆焊耐磨焊絲 化學(xué)成分
|
牌號(hào) |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
W |
Co |
Fe |
其他 |
堆焊層硬度HRC |
用途 |
|
HS101 |
2.5-3.3 |
0.5-1.5 |
2.8-4.2 |
25-31 |
3-5 |
|
|
|
|
48-54 |
用于堆焊耐磨損，抗氧化或耐氣蝕的部件。 |
|
HS103 |
3.0-4.0 |
≤ 3.0 |
≤ 3.0 |
25-32 |
|
|
4-6 |
|
B0.5-1.0 |
58-64 |
用于要求抗強(qiáng)烈磨損場(chǎng)合。 |
|
HS111 |
0.9-1.4 |
≤ 1.0 |
0.4-2.0 |
26-32 |
|
3.5-6.0 |
余量 |
≤2.0 |
|
40-45 |
堆焊高溫高壓閥門(mén)，熱剪切刀刃，熱鑄模等。 |
|
HS112 |
1.2-1.7 |
≤ 1.0 |
0.4-2.0 |
26-32 |
|
7.0-9.5 |
余量 |
≤2.0 |
|
45-50 |
堆焊高溫高壓閥門(mén)，內(nèi)內(nèi)燃機(jī)閥，熱軋輥孔型 |
|
HS113 |
2.5-3.3 |
≤ 1.0 |
|
27-33 |
21-24 |
15-19 |
余量 |
|
|
55-60 |
用于牙輪鉆頭軸承等 |
|
HS113G |
3.2-3.55 |
≤ 1.0 |
0.5-1.1 |
24-28 |
|
12-16 |
余量 |
≤2.5 |
|
≤54 |
堆焊螺旋送料器，高溫?zé)彳堓?，油田鉆頭等 |
|
HS113Ni |
1.5-2.0 |
|
0.9-1.3 |
24-27 |
|
11.5-13 |
余量 |
0.85-1.35 |
|
37-40 |
用于耐氣蝕，耐腐蝕性要求較高的內(nèi)燃機(jī)氣門(mén)，排氣閥的堆焊 |
|
HS114 |
2.4-3.0 |
≤ 1.0 |
≤2.0 |
27-33 |
|
11-14 |
余量 |
≤2.0 |
|
≤52 |
堆焊牙輪鉆頭軸承，粉碎機(jī)葉片等 |
|
HS115 |
0.15-0.35 |
|
|
26-29 |
1.75-3.25 |
12.5-15.5 |
余量 |
≤1.0 |
Mo5.0-6.0 |
≤27 |
加工硬化性好，堆焊閥門(mén)，鑄模和擠壓模等 |
|
HS116 |
0.7-1.2 |
≤ 0.5 |
≤1.0 |
30-34 |
|
16-18 |
余量 |
|
|
46-50 |
堆焊銅基合金和鋁基合金的熱壓模，熱擠壓模等 |
|
HS117 |
2.3-2.7 |
≤ 0.5 |
≤1.0 |
31-34 |
≤3.0 |
|
余量 |
|
|
≤53 |
用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，磨損面板軸承套筒的堆焊。 |
|
HSY710 |
|
|
|
|
|
|
|
|
WC60 |
61-65 |
用于耐嚴(yán)重磨料磨損 |
|
HS121 |
0.5-1.0 |
≤ 0.1 |
3.5-5.5 |
12-18 |
余量 |
|
|
3.5-5.5 |
B2.5-2.45 |
59-62 |
用于耐蝕泵閥，軸套等 |
氣（自）保護(hù)堆焊耐磨藥芯焊絲化學(xué)成分及用途
|
牌號(hào) |
保護(hù)氣體 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
其他 |
堆焊層硬度HRC |
用途 |
|
CO2 |
0.3-0.6 |
|
|
≤5.0 |
≤4.0 |
|
≤50 |
用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機(jī)件 |
|
|
YD247-1 |
CO2 |
≤0.7 |
|
2-3 |
7-9 |
|
|
55-60 |
用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水里機(jī)械 |
|
YD337-1 |
CO2 |
0.25-0.55 |
|
|
2.0-3.5 |
|
W7.0-10.0 |
≤48 |
用于堆焊各種熱鍛模，包括制造和修復(fù)等 |
|
YD397-1 |
CO2 |
≤0.6 |
1.5-2.5 |
≤1.0 |
5-7 |
≤1.0 |
|
55-60 |
用于堆焊各種冷鍛模，冷軋輥等高硬度部件等 |
|
YD616-2 |
無(wú) |
3.0-3.5 |
0.9-1.2 |
0.7-1.0 |
13.5-15.5 |
0.3-0.6 |
|
46-53 |
堆焊耙路機(jī)的齒，破碎機(jī)錘頭等 |
|
YD646Mo-2 |
無(wú) |
2.9-3.4 |
0.6-1.0 |
0.5-1.9 |
23-26 |
2.5-3.1 |
|
55-60 |
堆焊筑路機(jī)和采石設(shè)備的零件等 |
|
YD698 |
Ar及CO2 |
≤3.0 |
|
|
4.5-5.0 |
|
W8.5-14 |
≤60 |
用于礦山機(jī)械和泥漿泵的堆焊 |
埋弧堆焊耐磨藥芯焊絲化學(xué)成分及用途
|
牌號(hào) |
焊劑 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
其他 |
堆焊層硬度HRC |
用途 |
|
HYD047 |
HJ107 |
≤1.7 |
1.5-3.0 |
|
4.0-7.0 |
1.5-3.0 |
Ni3.0 |
≤55 |
用于輥壓機(jī)的擠壓輥表面堆焊 |
|
HYD057 |
HJ260 |
0.2-0.5 |
|
|
4.0-6.0 |
0.5-1.5 |
|
44-46 |
用于熱軋輥，開(kāi)輥的制造和修復(fù) |
|
HYD117Mn |
HJ431 |
≤0.1 |
1.2-1.6 |
|
1.5 |
1.5 |
|
30 |
用于HYD616Nb焊絲時(shí)的打底 |
|
HYD616Nb |
HJ151 |
1.0-2.0 |
0.3-0.5 |
|
10-15 |
|
|
Si Nb5.5-07.0 |
用于特別嚴(yán)重磨料磨損和沖擊載荷工況下的水泥磨輥，電廠磨煤機(jī)磨輥的堆焊 |
|
HYD707 |
HJ260 |
2.0-3.0 |
2 |
1 |
|
|
W40-50 |
60 |
碳化鎢藥芯焊絲，用于礦山設(shè)備等 |
采用堆焊耐磨焊絲的優(yōu)點(diǎn)1）節(jié)省成本。堆焊一磨損件以重新達(dá)到要求比更換磨損件可節(jié)省去25%-75%的成本2）提高工件使用壽命。與沒(méi)有堆焊金屬件相比，堆焊金屬件視其使用范圍不同，可不同程度地增加30%——800%的使用壽命。
