|
焊絲牌號 |
|
國內(nèi)型號 |
型號AWS |
規(guī)格 |
用途 |
|
MIG-309Mo |
JGS-309Mo |
ER309Mo |
ER309Mo |
1.0-5.0 |
抗裂性,抗氧化性,耐腐蝕性及高溫強(qiáng)度較ER-309優(yōu)良。 |
|
MIG-310 |
JGS-310 |
ER310 |
ER310 |
1.0-5.0 |
在900℃-1000℃時有優(yōu)良的抗氧化性及高溫強(qiáng)度。 |
|
MIG-312 |
JGS-312 |
ER312 |
ER312 |
1.0-5.0 |
抗裂性極佳,適合異種鋼焊接之覆面層及焊接困難處或硬化性合金焊接。 |
|
MIG-316 |
JGS-316 |
ER316 |
ER316 |
1.0-5.0 |
對于醋酸,亞硫酸,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316(0Cr18Ni12Mo2)。 |
|
MIG-316H |
JGS-316H |
ER316H |
ER316H |
1.0-5.0 |
對于醋酸,亞硫酸,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316H(0Cr18Ni12Mo2)。 |
|
MIG-316L |
JGS-316L |
ER316L |
ER316L |
1.0-5.0 |
對于醋酸,亞硫酸,磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316L(0Cr18Ni12Mo2)。 |
|
MIG-316LSi |
JGS-316LSi |
ER316LSi |
ER316LSi |
1.0-5.0 |
焊接操作性,鐵水流動性及焊道成形較ER316L佳。 |
|
MIG-317 |
JGS-317 |
ER301 |
ER301 |
1.0-5.0 |
耐蝕性,耐熱性佳,對防止晶界腐蝕及脆化效果優(yōu)異,適合重要化學(xué)容器之焊接。 |
|
MIG-317L |
JGS-317L |
ER317L |
ER317L |
1.0-5.0 |
耐蝕性,耐熱性佳,對防止晶界腐蝕及脆化效果優(yōu)異,適合重要化學(xué)容器之焊接。 |
|
MIG-347 |
JGS-347 |
ER347 |
ER347 |
1.0-5.0 |
耐晶界腐蝕性及高溫強(qiáng)度較ER308佳,適合焊接AISI 347,321,304L。 |
|
MIG-347H |
JGS-347H |
ER347H |
ER347H |
1.0-5.0 |
耐晶界腐蝕性及高溫強(qiáng)度較ER308佳,適合焊接AISI 347,321,304L。 |
|
MIG-630 |
JGS-630 |
ER630 |
ER630 |
1.0-5.0 |
析出硬化型不銹鋼及17-4PH鋼材之焊接,適合耐耗場合使用。 |
|
MIG-2209 |
JGS-2209 |
ER2209 |
ER2209 |
1.0-5.0 |
耐孔蝕及應(yīng)力腐蝕佳,最適合焊接含22％Cr的雙相不銹鋼,如UNS S31803（2205）。 |
|
MIG-2553 |
JGS-2553 |
ER2553 |
ER2553 |
1.0-5.0 |
耐孔蝕及應(yīng)力腐蝕佳,最適合焊接含22％Cr的雙相不銹鋼,如UNS S32550（2553）。 |
|
MIG-410 |
JGS-410 |
ER410 |
ER410 |
1.0-5.0 |
高溫耐氧化性,耐腐蝕性佳,適合焊接410,420系列的不銹鋼板。 |
|
MIG-430 |
JGS-430 |
ER430 |
ER430 |
1.0-5.0 |
適合焊接耐硝酸腐蝕,耐熱的17％Cr不銹鋼結(jié)構(gòu)。 |
|
Ultra 系列產(chǎn)品 |
產(chǎn)品形式 |
結(jié)構(gòu) |
主要成分 |
焊接工藝 |
注釋 |
應(yīng)用 |
|
V-Vltra301 |
碳化鎢芯焊棒；碳化鎢顆粒：0.3-0.7mm |
碳化鎢于鐵基中 |
2C,40Fe,其余；碳化鎢 |
氣體焊接，中度熔敷率：0.8公斤/小時。最大焊層厚度約為10mm |
中度熔入的碳化鎢顆粒。中度的基硬度，較低的熔敷率，良好的成形能力。 |
強(qiáng)的耐磨性能。
小的抗沖擊能力。 |
|
V-Vltra302 |
碳化鎢芯焊條，外包藥粉。采用明弧焊，碳化鎢顆粒：0.3-0.7mm |
碳化鎢于鐵基中 |
2C,40Fe,其余；碳化鎢 |
手工焊條，中度熔敷率：1.5公斤/小時。最大焊層厚度約為10mm，堆焊三層。 |
較多熔入的碳化鎢顆粒。采用明弧焊，為此，形成高的基硬度，同時含有小顆粒碳化鎢。中度熔敷率 |
強(qiáng)的耐磨性能。
小的抗沖擊能力。 |
|
V-Vltra303 |
鎳基材料，碳化鎢包裹。碳化鎢顆粒：0.3-0.7mm |
碳化鎢于鐵基中 |
NiCrBSi |
氣體焊接，中度熔敷率：1.0公斤/小時。最大焊層厚度約為10mm.熔點溫度：1050℃ |
較少熔入的碳化鎢顆粒。碳化鎢在鎳基中有較小的熔性。為此，在基中留有較大顆粒的碳化鎢。低到中的熔敷率 |
強(qiáng)的耐磨性能，同時具有高的抗沖擊能力和抗腐蝕能力。應(yīng)用：擠壓式和制磚工業(yè)的螺旋推進(jìn)器的堆焊，拋丸機(jī)的堆焊，挖掘機(jī)、裝卸機(jī)、鏟斗齒堆焊。 |
|
V-Vltra304 |
藥芯焊絲，鐵材料包裹。直徑：2.4mm-2.8mm碳化鎢顆粒：0.1-0.7mm |
碳化鎢于鐵基中 |
2C,40Fe,其余；碳化鎢 |
明弧焊，中度熔敷率：3公斤/小時。最大焊層厚度約為3mm，僅一層堆焊。 |
較多熔入的碳化鎢顆粒。采用明弧焊，為此，形成高的基硬度，同時含有小顆粒碳化鎢。有較高的熔敷率。 |
強(qiáng)的耐磨性能。
小的抗沖擊能力。 |
|
V-Vltra305 |
藥芯焊絲，鎳材料包裹。直徑：2.4mm-2.8mm碳化鎢顆粒：0.1-0.7mm |
碳化鎢于鐵基中 |
1.5C,45Ni,其他是硬質(zhì)金屬 |
明弧焊，中度熔敷率：3公斤/小時。最大焊層厚度約為10mm， |
較少熔入的碳化鎢顆粒。碳化鎢在鎳基中有較小的熔性。為此，在基中留有較大顆粒的碳化鎢。有較高的熔敷率 |
強(qiáng)的耐磨性能，同時具有高的抗沖擊能力和抗腐蝕能力。應(yīng)用：擠壓式和制磚工業(yè)的螺旋推進(jìn)器的堆焊，拋丸機(jī)的堆焊，挖掘機(jī)、裝卸機(jī)、鏟斗齒堆焊。 |
