吸油煙機油脂分離度試驗裝置依據(jù)GB/T 17713-2011《吸油煙機》附錄G相關(guān)要求，適用于測試吸油煙機的油脂分離度性能。本試驗裝置由主箱體、滴液系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、獨立過濾器和輔助風機組成。試驗裝置主箱體由均衡室和油煙發(fā)生室上下兩部分組成。箱體采用不銹鋼制造，外形美觀大方，內(nèi)部布置合理，設(shè)備操作簡單方便。
主要技術(shù)參數(shù)：
1、設(shè)備電源：AC 220V/50Hz；
2、裝置總體尺寸紙：1000×1000×2050mm；
3、噴射裝置
額定壓力：0.01～0.25MPa；
風量調(diào)節(jié)范圍：400～1200M3/h（6.67～20M3/min）；
油量調(diào)節(jié)范圍：0.2～5g/min；
噴射角度：30°；
氣門處射頭通徑：0.5mm。
4、壓縮空氣
額定排風量：0.3M3/min；
額定排氣壓力：0.7MPa；
噴霧時壓縮空氣壓力為0.05±0.002MPa，每小時內(nèi)完成20±3g石蠟油的噴霧，氣源由用戶提供。
5、 壓力平衡系統(tǒng)
輔助風機：電機額定功率0.6KVA；
風量范圍：300～1600M3/h（5～26.67M3/min）；
采用微壓差計測量過濾器上下壓差，通過自動調(diào)節(jié)將壓差調(diào)節(jié)為零。
6、 過濾網(wǎng)架：1000mm×1000mm；
7、 數(shù)字臺秤量程：0～30kg 精度：±0.1g；
8、 被測機的型式為外排式，風量為7-20 M3/h；
風壓：320～1600Pa。
設(shè)備技術(shù)方案及制作：
1、技術(shù)方案
①、該裝置由主箱體，壓縮（外接）空氣和噴液裝置，輔助風機，電器控制系統(tǒng)，電子天平等組成。
②、主箱體由不銹鋼焊接制作，箱體內(nèi)分成霧化室和均衡室。兩室之間用密封隔板隔開，被測吸油煙機安裝在霧化室的頂部，其出風口經(jīng)密封后通到均衡室。
③、被子測吸油煙機最大外形尺寸為：長×寬×高=900×680×650mm。
④、均衡室內(nèi)安裝可拆卸的過濾器，框架不為銹鋼，填充材料為過濾棉。均衡室的頂部安裝輔助風機，通過風道引到室外。在均衡室安裝壓力傳感器，通用調(diào)節(jié)，使均衡室內(nèi)的壓力達到零靜壓，由數(shù)字式壓力儀表顯示。
⑤、霧化室內(nèi)安裝噴射裝置及集液罐，噴射裝置在壓縮空氣的作用下，能夠?qū)⒁簯B(tài)石蠟油噴射成霧狀，產(chǎn)生模擬油煙氣的氣體。噴射裝置設(shè)計加工制作，材料選用黃銅。
⑥、升降支架，采用機械傳動形式調(diào)整基板高度，達到測試要求。
⑦、霧化室內(nèi)被測機的安裝，在霧化室的后背，提供可調(diào)整的安裝帶，被測機的出風口用軟管與霧化室的密封隔板連接，密封隔板上提供一個出風口。該出風口尺寸可根據(jù)被測風的出風口尺寸調(diào)換，該裝置提供四種規(guī)格：Φ150、Φ160、Φ170、Φ180，安裝位置居中，霧化室與被測機進風口之間的密封，測試時由需方自行解決。
2、設(shè)備制作及主要配置說明
①、主箱體外殼，過濾器框架，材料為不銹鋼；
②、電器控制系統(tǒng)：
a、電控柜：鋼板彎制噴塑；
b、電器元件：空氣開關(guān)、按鈕、計時器、24V電源等選用國產(chǎn)或合資產(chǎn)品。
③、變頻調(diào)速器：FVR1.5E11S（日本富士）；
④、數(shù)字式壓力控制表：SR93(日本島電)；
⑤、壓力傳感器：STD110（美國霍尼韋爾）；
⑥、風機：TQ2.15南泰風機；
⑦、ES數(shù)字臺秤：龍騰牌；
⑧、工作臺、空氣壓縮機、石蠟油和過濾棉，由用戶自備（驗收時石蠟油、過濾棉由供方提供）。
