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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
SUJ2軸承鋼無縫管
SUJ2軸承鋼無縫管
產(chǎn)品價(jià)格:¥面議
上架日期:2017-11-08 10:40:02
產(chǎn)地:國(guó)產(chǎn)
發(fā)貨地:東莞
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    SUJ2軸承鋼介紹:
    日本JIS標(biāo)準(zhǔn)SUJ2高碳鉻軸承鋼,對(duì)應(yīng)國(guó)標(biāo)牌號(hào)GCr15
    SUJ2高碳鉻軸承鋼,可全硬處理,硬度可達(dá)HRC58-61,具備了軸承的耐磨性,也加強(qiáng)了鋼性,加工性佳,并可直接加工成型,使用模次高于SKD-61(HRC52)全硬體2-3倍。在淬火、回火時(shí)尺寸變化不大,抗疲勞性能相當(dāng)好.
    綜合性能良好。淬火和和回火后硬度高而均勻,耐磨性、接觸疲勞強(qiáng)度高。熱加工性好,球化退火后有良好的可加工性,但對(duì)形成白點(diǎn)敏感。
    
    
    
    用途 
    
    用于一般塑膠模具,汽車,機(jī)床軸承,鋼球,滾子,軸套,冷軋.
    制造內(nèi)燃機(jī)。電機(jī)車、機(jī)床、拖拉機(jī)、軋鋼設(shè)備、鉆探機(jī)、鐵道車輛以及礦山機(jī)械等傳動(dòng)軸上的鋼球、滾子和軸套等。
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    化學(xué)成份(%):
    C :0.95-1.10
    Mn :<0.50 P :<0.025 S :<0.025 Cr :0.30-1.60 Si :0.15-0.35 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 力學(xué)性能 抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):1617 沖擊功 Akv (J):28 硬度 :61~64HRC 試樣尺寸:某試樣 密度:7.8g/cm3 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 處理規(guī)范及金相組織 熱處理規(guī)范:850~860℃淬火,油冷;160℃回火2h。 金相組織:回火馬氏體。 交貨狀態(tài) 以熱軋(鍛制)退火,不退火,退火剝皮鋼、冷拉(軋)圓鋼,磨光圓鋼、熱軋鋼管,退火剝皮鋼管、冷拉(軋)鋼管八種狀態(tài)交貨 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 產(chǎn)品名稱: SUJ2軸承鋼/圓棒——金屬材料,首選東莞豐順金屬 圓棒規(guī)格: SUJ2軸承鋼圓鋼直徑2.3mm起至300mm 長(zhǎng)度6米以內(nèi) 板材規(guī)格: SUJ2軸承鋼/鋼板厚度18-300mm 寬度505mm以內(nèi) 長(zhǎng)度3.5米以內(nèi) 產(chǎn)地廠家: SUJ2軸承鋼/廠家,美國(guó)芬可樂,臺(tái)灣中鋼,首鋼,長(zhǎng)鋼,沙鋼等倉庫均有現(xiàn)貨 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- suj2制作工藝 1964年開始應(yīng)用鋼包脫氣法,即把鋼包放在真空室內(nèi),通人惰性氣體進(jìn)行攪拌,使其壓力下降到66.5Pa(0.5托)實(shí)現(xiàn)脫氣,使鋼中氧含量從(25~35)×10-6下降到(15~20)×10-6。這種方法不足之處是使堿性大的爐渣也同樣攪拌,鋼的純凈度難以最大限度地提高。為解決此問題,1968年開始引進(jìn)提升脫氣法(RH法)在13.3Pa(0.1托)的高真空下,鋼中的氫、氧被脫去,降低夾雜物,而爐渣不被卷人。60t高功率電爐的使用加上RH脫氣,使鋼中氧含量從(15~20)×10-6下降到(8.3~15)×10-6。1974年以后,為了配合超高功率電爐的合理使用,引進(jìn)了鋼包精煉技術(shù)(LF法),即鋼包帶有加熱、攪拌和真空脫氣裝置,在鋼包內(nèi)完成還原期,形成還原性爐渣,并脫氧、脫硫、脫氫,還能控制鋼液溫度、鋼液的成分精度和澆注時(shí)間。此階段UHP爐應(yīng)用+LF+RH法聯(lián)合使用,使鋼中氧含量降到(5~10)×10-6,這對(duì)于與連續(xù)澆注相匹配是必不可少的。此外,為進(jìn)一步改善真空脫氣的效果,還開發(fā)和采用了霧化真空脫氣法、循環(huán)真空脫氣法(通稱DH法)生產(chǎn)真空脫氣軸承鋼。 真空感應(yīng)冶煉法 在真空感應(yīng)冶煉時(shí),挑選基本不含雜質(zhì)、化學(xué)成分與冶煉合金鋼等級(jí)相當(dāng)?shù)膹U鋼送入小型電感應(yīng)爐中,這種爐子置于大型真空室內(nèi),真空室內(nèi)包括一個(gè)密封料斗以添加所需合金。早在快速熔化和精煉期間就開始鋼水的脫氣,冶煉完成后,讓爐子傾斜并將鋼水注入鋼鑄模。在真空密封室內(nèi),鋼鑄模自動(dòng)進(jìn)人和退出澆注位置。這種真空感應(yīng)冶煉爐工藝是用來制造優(yōu)質(zhì)航空軸承鋼的最早真空冶煉方法之一。今天,它的主要作用之一是提供用于生產(chǎn)超高純度真空電弧重熔鋼的電極。 這種工藝是將具有理想化學(xué)成分的一個(gè)電極置入一個(gè)周圍用水冷卻、內(nèi)部為真空的銅模中。電弧產(chǎn)生于電極底面和同樣合金成分的基板之間。在極高真空度下當(dāng)電極損耗時(shí),它會(huì)自動(dòng)下降,并且控制電壓以維持恒定的冶煉參數(shù)。因?yàn)閷?duì)凝固方式進(jìn)行了控制,所以重熔鋼基本上無中心氣孔和澆鍵分凝。重熔鋼改善了力學(xué)性能,特別是橫向方向的力學(xué)性能。 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 軸承鋼簡(jiǎn)介 軸承鋼綜合性能良好,淬火和回火后,硬度高且均勻,耐磨性能好,接觸疲勞強(qiáng)度高。鋼的熱加工性好,球化退火后有良好的可切削性。 軸承鋼,韌性較好,具有較好的回火穩(wěn)定性,熱處理時(shí)變形小。該鋼中碳化物分布均勻,不易析出碳化物網(wǎng),并易于正火消除,通過正火可以消除網(wǎng)狀以及粗片碳化物組織。但是抗壓強(qiáng)度和耐磨性不足,加工性較差。該鋼的表面殘余含碳量為0.6%—0.7%的脫碳層時(shí),由于碳化物的減少使得表面層的過熱敏感性增大。經(jīng)正常加熱淬火以后表面硬度仍可以達(dá)到60—62HRC,但其抗彎強(qiáng)度卻下降40%—50%。表面層晶粒度達(dá)到7級(jí),心部為10級(jí)。 該鋼鍛造性能良好,由于易脫碳,需要在中性氣氛或者保護(hù)氣氛爐中加熱。施以鍛熱調(diào)質(zhì)處理,可以獲得細(xì)密的回火索氏體組織,簡(jiǎn)化工藝,省時(shí)節(jié)電,既有良好的切削加工性能,又有理想的余熱處理組織。 該鋼受熱軟化溫度為320℃,淬透性比鉻鋼好,油淬淬硬性深度40—50mm。該鋼零保溫淬火韌化工藝,可以消除搓絲=板因常規(guī)淬火加熱氧化脫碳造成的早期失效,不均勻奧氏體修或可以細(xì)化馬氏體,搓火后得到隱晶馬氏體或者細(xì)針狀馬氏體,這種組織強(qiáng)韌性好。 用途 宜制作壁厚≤12mm、外徑≤250mm 的各種軸承套圈、鋼球直徑≤50mm、圓錐、球面滾子直徑≤22mm及所有尺寸的滾針;還可用于制造量具、模具、木工刀具。制造內(nèi)燃機(jī)。電機(jī)車、機(jī)床、拖拉機(jī)、軋鋼設(shè)備、鉆探機(jī)、鐵道車輛以及礦山機(jī)械等傳動(dòng)軸上的鋼球、滾子和軸套等。 質(zhì)量性能 為了滿足以上對(duì)動(dòng)軸承的性能的要求,對(duì)軸承鋼材料提出了以下一些基本的性能要求: 1)高的接觸疲勞強(qiáng)度, 2)熱處理后應(yīng)具有高的硬度或能滿足軸承使用性能要求的硬度, 3)高的耐磨性、低的摩擦系數(shù), 4)高的彈性極限, 5)良好的沖擊韌性和斷裂韌性, 6)良好的尺寸穩(wěn)定性, 7)良好的防銹性能, 8)良好的冷、熱加工性能。 軸承鋼基本要求 根據(jù)以上對(duì)軸承用鋼的基本要求,對(duì)軸承用鋼的冶金質(zhì)量提出以下的基本要求; ①嚴(yán)格的化學(xué)成分要求。 一般軸承用鋼主要是高碳鉻軸承鋼,即含碳量1%左右,加入1.5%左右的鉻,并含有少量的錳、硅元素的過共析鋼。鉻可以改善熱處理性能、提高淬透性、組織均勻性、回火穩(wěn)定性,又可以提高鋼的防銹性能和磨削性能。 但當(dāng)鉻含量超過1.65%時(shí),淬火后會(huì)增加鋼中殘余奧氏體,降低硬度和尺寸穩(wěn)定性,增加碳化物的不均勻性,降低鋼的沖擊韌性和疲勞強(qiáng)度。為此,高碳鉻軸承鋼中的含鉻量一般控制在1,65%以下。只有嚴(yán)格控制軸承鋼中的化學(xué)成分,才能通過熱處理工序獲得滿足軸承性能的組織和硬度。 ②較高的尺寸精度要求,對(duì)于使用在高速鐓鍛機(jī)上鍛造的熱軋退火棒料,應(yīng)該對(duì)其尺寸精度有更高的要求。 滾動(dòng)軸承用鋼要求鋼材尺寸精度較高,這是因?yàn)榇蟛糠州S承零件都要經(jīng)過壓力成型。為了節(jié)省材料和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,絕大部分軸承套圈都是經(jīng)過鍛造成型,鋼球是經(jīng)過冷鐓或熱軋成型,小尺寸的滾子也是經(jīng)過冷鐓成型。如果鋼材的尺寸精度不高,就無法精確地計(jì)算下料尺寸和重量,而不能保證軸承零件的產(chǎn)品質(zhì)量,也容易造成設(shè)備和模具的損壞。 ③特別嚴(yán)格的純潔度要求。 鋼的純潔度是指鋼中所含非金屬夾雜物的多少,純潔度越高,鋼中的非金屬夾雜物越少。軸承鋼中的氧化物、硅酸鹽等有害夾雜物是導(dǎo)致軸承早期疲勞剝落、顯著降低軸承壽命的主要原因。特別是脆性夾雜物危害最大,由于在加工過程中容易從金屬基體上剝落下來,嚴(yán)重影響軸承零件精加工后的表面質(zhì)量。因此,為了提高軸承的使用壽命和可靠性,必須降低軸承鋼中夾雜物的含量。 ④嚴(yán)格的低倍組織和顯微(高倍)組織要求。軸承鋼的低倍組織是指一般疏松、中心疏松和扁析,顯微(高倍)組織包括鋼的退火組織、碳化物網(wǎng)狀、帶狀和液析等。碳化物液析硬而脆,它的危害性與脆性夾雜物相同。網(wǎng)狀碳化物降低鋼的沖擊韌性,并使之組織不均勻,在淬火時(shí)容易變形與開裂。帶狀碳化物影響退火和淬火回火組織以及接觸疲勞強(qiáng)度。低、高倍組織的優(yōu)劣對(duì)滾動(dòng)軸承的性能和使用壽命有很大的影響,所以,在軸承材料標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)低、高倍組織有著嚴(yán)格的要求。 ⑤特別嚴(yán)格的表面缺陷和內(nèi)部缺陷要求。 對(duì)軸承鋼而言,表面缺陷包括裂紋、夾渣、毛刺、結(jié)疤、氧化皮等,內(nèi)部缺陷包括縮孔、氣泡、白點(diǎn)、嚴(yán)重的疏松和偏析等。這些缺陷對(duì)于軸承的加工、軸承的性能和壽命有很大的影響,在軸承材料標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定不允許出現(xiàn)這些缺陷。 ⑥嚴(yán)格的碳化物不均勻性要求。 在軸承鋼中,如果出現(xiàn)嚴(yán)重的碳化物分布不均勻,則在熱處理加工過程中就容易造成組織和硬度的不均勻,鋼的組織不均勻性對(duì)接觸疲勞強(qiáng)度有較大的影響。另外,嚴(yán)重的碳化物不均勻性還容易使軸承零件在淬火冷卻時(shí)產(chǎn)生裂紋,碳化物不均勻性還會(huì)導(dǎo)致軸承的壽命降低因此,在軸承材料標(biāo)準(zhǔn)中,對(duì)不同規(guī)格的鋼材均有明確的特別要求。 ⑦嚴(yán)格的表面脫碳層深度要求。 在軸承材料標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)鋼材表面脫碳層有著嚴(yán)格的規(guī)定,如果表面脫碳層超出標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定范圍,且在熱處理前的加工過程中又沒有將其全部清除掉,則在熱處理淬火過程中就容易產(chǎn)生淬火裂紋,造成零件的報(bào)廢。 ⑧其他要求。 在軸承鋼材料標(biāo)準(zhǔn)中還對(duì)軸承鋼的冶煉方法、氧含量、退火硬度、斷口、殘余元素、火花檢驗(yàn)、交貨狀態(tài)、標(biāo)識(shí)等有嚴(yán)格的要求。 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 軸承鋼物理性能 軸承鋼的物理性能主要以檢查顯微組織、脫碳層、非金屬夾雜物、低倍組織為主。一般情況下均以熱軋退火、冷拉退火交貨。交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。鋼材的低倍組織必須無縮孔、皮下氣泡、白點(diǎn)及顯微孔隙。中心疏松、一般疏松不得超過1.5級(jí),偏析不得超過2級(jí)。鋼材的退火組織應(yīng)為均勻分布的細(xì)粒狀珠光體。脫碳層深度、非金屬夾雜物和碳化物不均勻度應(yīng)符合相應(yīng)有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 軸承鋼產(chǎn)品種類 我國(guó)已生產(chǎn)高碳鉻不銹軸承鋼,主要鋼號(hào)有9Cr18;滲碳軸承鋼,主要鋼號(hào)有G20CrMo;鉻軸承鋼,主要鋼號(hào)有GCr15。 軸承鋼又稱高碳鉻鋼,含碳量ωc為1%左右,含鉻量ωcr為0.5%-1.65%。軸承鋼又分為高碳鉻軸承鋼、無鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼、中高溫軸承鋼及防磁軸承鋼六大類; 軸承鋼制造方法 對(duì)軸承鋼的冶煉質(zhì)量要求很高,需要嚴(yán)格控制硫、磷、氫等含量以及非金屬夾雜物和碳化物的數(shù)量、大小和分布狀況,因?yàn)榉墙饘賷A雜物和碳化物的數(shù)量、大小和分布狀況對(duì)軸承鋼的使用壽命影響很大,往往軸承的失效就是在大的夾雜或碳化物周圍產(chǎn)生的微裂紋擴(kuò)展而成。 夾雜物的含量和鋼中氧含量密切相關(guān),氧含量越高,夾雜物數(shù)量就越多,壽命就越短。夾雜物和碳化物粒徑越大、分布越不均勻,使用壽命也越短,而它們的大小、分布狀況與使用的冶煉工藝和冶煉質(zhì)量密切相關(guān),生產(chǎn)軸承鋼的主要工藝是連鑄以及電爐冶煉+電渣重熔工藝冶煉,還有少量采用真空感應(yīng)+真空自耗的雙真空或+多次真空自耗等工藝來提高軸承鋼的質(zhì)量。 軸承鋼分類用途 分類:當(dāng)前世界各國(guó)所使用的軸承鋼主要有5大類,即高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼、中碳軸承鋼。 用途:除做滾珠、軸承套圈等外,有時(shí)也用來制造工具,如沖模、量具、絲錐等。 生產(chǎn)地區(qū) 我國(guó)大連鋼廠,大冶鋼廠是生產(chǎn)軸承鋼的主要產(chǎn)地。目前主要輸往香港和東南亞地區(qū)。 進(jìn)口來源 我國(guó)主要從日本、德國(guó)進(jìn)口軸承鋼。 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 運(yùn)費(fèi)根據(jù)不同情況而定;送貨區(qū)域與時(shí)間我公司專用貨車送貨區(qū)域包括以下區(qū)域,當(dāng)天前11:00前的訂單,24小時(shí)內(nèi)就可送到:深圳,東莞,珠海,中山,佛山,廣州,石龍,虎門,長(zhǎng)安,道窖,塘下,樟木頭,清溪,茶山等。重量五百公斤左右可以免費(fèi)配送;(雙休日正常送貨)以下地區(qū)物流或快遞方式:溫州,臺(tái)州,湖州,泰州,金華,徐州,北京,天津,山東,濟(jì)南,福州,廈門,大連,成都,重慶,西安,甘肅,貴陽,山西,湖南,湖北,河南,洛陽,河北,唐山,沈陽,江西等各地貨運(yùn)公司:德邦物流,佳吉物流,新邦物流,東紅物流,華宇物流等快遞公司:順豐速運(yùn)申通快遞信豐快遞等如對(duì)方附近有其他物流或快遞可以提供,我司會(huì)按照對(duì)方提供來安排.
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