MT型磨輪式流量調(diào)節(jié)閥是我公司引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)并經(jīng)精心研制開(kāi)發(fā)成功的最新一代流量調(diào)節(jié)閥。它的原理是兩塊各帶有二個(gè)圓孔的磨輪作相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)改變介質(zhì)的流通截面積而進(jìn)行調(diào)節(jié)流量。
該調(diào)節(jié)閥較之傳統(tǒng)形式的調(diào)節(jié)閥有著諸多的優(yōu)點(diǎn)。傳統(tǒng)形式的調(diào)節(jié)閥一般采用螺紋閥桿升降式結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)流量費(fèi)時(shí)耗力，閥瓣易堵易卡，關(guān)閉不嚴(yán)，使用壽命短等缺陷。而該調(diào)節(jié)閥從“關(guān)閉”至“全開(kāi)”只需旋轉(zhuǎn)90度角度就可實(shí)現(xiàn)，而且一對(duì)磨輪的工作密封平面始終緊貼在一起，操作起來(lái)輕松快捷，絕不會(huì)引起振動(dòng)和發(fā)出噪聲。每當(dāng)閥門開(kāi)閉一次，還能將殘留在工作密封面上的污垢徹底地清除一次，對(duì)于帶狀雜物、泥沙、長(zhǎng)纖維等也不例外，能避免了雜物進(jìn)入兩個(gè)工作密封面之間而損傷密封面。
該調(diào)節(jié)閥采用精密而簡(jiǎn)練的設(shè)計(jì)思路，使得整只閥門只有十多個(gè)零件組成。其關(guān)鍵零件“磨輪”選用了耐磨損、耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)材料制作，能大幅度地提高使用壽命。目前它已廣泛地應(yīng)用到石油、化工、電力、制藥等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域。
MT型磨輪式流量調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品的主要特點(diǎn)如下：
●結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單●操作快捷
●工作可靠●使用壽命長(zhǎng)
●流量調(diào)節(jié)特性好
工作原理
工作原理請(qǐng)參看下圖，介質(zhì)流體從閥門的進(jìn)口端進(jìn)入閥腔內(nèi)，假設(shè)閥門正處在“關(guān)閉”狀態(tài)，見(jiàn)圖（a）所示，兩磨輪上的節(jié)流孔處于垂直相向位置，流道被完全堵死；隨后當(dāng)手柄開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)一定的銳角角度，并通過(guò)閥桿的連接傳遞，使動(dòng)磨輪也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)了一個(gè)銳角，這時(shí)兩個(gè)磨輪的相對(duì)位置就形成了見(jiàn)圖（b）所示，工作面上的流道為兩個(gè)月牙孔，流體通過(guò)兩個(gè)月牙孔被分成兩股支流，以后再合并為一股流從閥門的出口處流出。調(diào)節(jié)流量的大小也就是使手柄在90°角度之間任意轉(zhuǎn)動(dòng)，以改變由兩塊動(dòng)、靜磨輪組成的流道流通面積的大小來(lái)實(shí)現(xiàn)的，其工作面上流道變化的全過(guò)程就似天體月亮的圓缺變化的模樣，當(dāng)手柄繼續(xù)轉(zhuǎn)至“全開(kāi)”位置時(shí)，流道被完全打開(kāi)，工作面上的流道截面好像兩顆滿月的月亮，見(jiàn)圖（c）所示。另釋，閥門在工作中，流體對(duì)磨輪產(chǎn)生了一定的壓力，使得動(dòng)靜磨輪始終緊貼一起，更加強(qiáng)了工作面的密封效果，就在逆流工況時(shí)，也具有良好的密封性能。
|
公稱口徑
（mm）
|
公稱壓力（MPa）
|
D
|
K
|
C
|
n
|
d
|
L
|
|
20
|
10-25
|
130
|
89
|
25.5
|
4
|
22
|
220
|
|
32-42
|
140
|
95
|
32
|
4
|
22
|
260
|
|
|
25
|
1-4
|
125
|
89
|
17.5
|
4
|
18
|
180
|
|
10-25
|
150
|
101.5
|
29
|
4
|
26
|
240
|
|
|
32-42
|
160
|
108
|
35
|
4
|
26
|
260
|
|
|
32
|
10-25
|
160
|
111
|
29
|
4
|
26
|
260
|
|
32-42
|
185
|
130
|
38.5
|
4
|
29.5
|
280
|
|
|
40
|
10-25
|
180
|
124
|
32
|
4
|
29.5
|
280
|
|
32-42
|
205
|
146
|
44.5
|
4
|
32.5
|
320
|
|
|
50
|
1-4
|
165
|
127
|
22.5
|
8
|
18
|
260
|
|
10-25
|
215
|
165
|
38.5
|
8
|
26
|
320
|
|
|
32-42
|
235
|
171.5
|
51
|
8
|
29.5
|
340
|
|
|
65
|
10-25
|
245
|
190.5
|
41.5
|
8
|
29.5
|
360
|
|
公稱口徑（mm）
|
公稱壓力（MPa）
|
D
|
d
|
L
|
|
20
|
10-32
|
38
|
19
|
210
|
|
25
|
10-32
|
42
|
22
|
210
|
|
32
|
10-32
|
49
|
29
|
210
|
|
40
|
10-32
|
60
|
35
|
230
|
|
50
|
10-20
|
73
|
45
|
300
|
|
25-32
|
80
|
45
|
300
|
|
公稱口徑（mm）
|
公稱壓力（MPa）
|
D
|
d
|
L1
|
L2
|
|
20
|
10-32
|
38
|
19
|
100
|
100
|
|
25
|
10-32
|
42
|
22
|
110
|
110
|
|
50
|
10-32
|
73
|
45
|
130
|
130
|
|
25-32
|
80
|
45
|
130
|
13
|
