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?高層建筑給水泵維護(hù)和保養(yǎng)：
?運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng)
????? 1、進(jìn)水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；
????? 2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行；
????? 3、禁止泵在大流量工況運(yùn)行時(shí)，電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行；
????? 4、定時(shí)檢查泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值，盡量使泵在設(shè)計(jì)工況范圍內(nèi)運(yùn)行；
????? 5、泵在運(yùn)行中應(yīng)有專(zhuān)人看管，以免發(fā)生意外；
????? 6、泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油；
????? 7、泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大，應(yīng)停車(chē)檢查，必要進(jìn)可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。
機(jī)械密封的維護(hù)與保養(yǎng)
????? 1、機(jī)械密封潤(rùn)滑液應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒；
????? 2、嚴(yán)禁機(jī)械封在干磨情況下工作；
????? 3、起動(dòng)前應(yīng)盤(pán)動(dòng)泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動(dòng)造成機(jī)械密封斷裂損壞。
泵的裝配和拆卸指導(dǎo)
????? （一）部件的組裝
????? 1、將軸承、底蓋裝在進(jìn)水段上；
????? 2、將軸套裝在主軸的下端，并用螺釘固定；
????? 3、將導(dǎo)葉裝進(jìn)中段，末導(dǎo)葉裝進(jìn)出水段；
????? （二）總裝
????? 1、先將主軸裝入進(jìn)水段的軸承內(nèi)；
????? 2、再將第一個(gè)葉輪進(jìn)口向下套進(jìn)主軸上，直至葉輪的進(jìn)口與進(jìn)水段配合，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸是否輕快；
????? 3、在主軸上套進(jìn)一個(gè)軸套，直至與葉輪相碰；
????? 4、將中段（已裝好導(dǎo)葉）套進(jìn)主軸并與進(jìn)水段配合；
????? 5、繼續(xù)2、3、4直至完成N-1級(jí)的中段裝配；
????? 6、將最后一個(gè)葉輪進(jìn)口向下套進(jìn)主軸上，直至葉輪的進(jìn)口與中段配合，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸是否輕快；
????? 7、墊上鎖緊墊片并鎖緊；
????? 8、擰緊主軸鎖緊螺母；
????? 9、將出水段（裝好末導(dǎo)葉）套進(jìn)主軸并與中段配合；
????? 10、旋入四根拉緊螺桿，并擰緊；
????? 11、裝上機(jī)封，并蓋上機(jī)封壓蓋；
????? 12、裝上電機(jī)機(jī)架、電機(jī)、聯(lián)軸器；
????? 13、泵的訴卸過(guò)程按上述相反步驟進(jìn)行。
????? （三）注意事項(xiàng)
????? 1、裝配過(guò)程中不能損壞密封紙墊；
????? 2、所有的配合面必須干凈，無(wú)任何顆粒；
????? 3、機(jī)械的端面應(yīng)小涂潤(rùn)滑沒(méi)并對(duì)中。
LG高層建筑給水泵泵故障及排除方法：
?
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故障現(xiàn)象
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可能產(chǎn)生的原因
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排除方法
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水泵不吸水壓力表和
真空表指針劇烈跳動(dòng)
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1、灌注引水不夠
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2、管路與儀表聯(lián)接處漏氣
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3、吸程過(guò)高
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1、檢查底閥是否漏水,再灌足引水
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2、擰緊漏氣處
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3、降低吸水高度
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水泵不吸水真空表
表示高度真空
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1、底閥沒(méi)有打開(kāi)或已堵塞
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2、吸水管路阻力太大
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3、過(guò)濾器堵塞
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1、檢查底閥
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2、更換吸水管
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3、清理過(guò)濾器
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壓力表有壓力
但仍不出水
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1、出水管阻力太大
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2、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)
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3、出口管閥門(mén)未開(kāi)
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4、葉輪堵塞
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1、檢查或縮短水管
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2、檢查電機(jī),兩相互調(diào)
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3、打開(kāi)出口閥
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4、清除葉輪內(nèi)的污物
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達(dá)不到設(shè)計(jì)流量
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1、有空氣吸入
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2、由于水位降低，淹沒(méi)深度不夠
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3、葉輪內(nèi)有異物堵塞
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4、轉(zhuǎn)子部分嚴(yán)重磨損
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1、檢查漏氣部位并排除
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2、延長(zhǎng)吸水管,加深淹深度
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3、拆卸并清除異物
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4、更換密封環(huán)
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泵消耗功率過(guò)大
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1、機(jī)封壓得過(guò)緊，并發(fā)熱
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2、流量過(guò)大
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3、回轉(zhuǎn)體與殼體有碰擦
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4、泵軸承磨損
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5、泵軸彎曲
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1、適當(dāng)放松
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2、關(guān)小閘門(mén)開(kāi)度
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3、修整
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4、更換軸承
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5、更換或者說(shuō)校正
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泵振動(dòng)加大
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1、葉輪局部有堵塞
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2、葉輪破損
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3、流量過(guò)小
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4、泵軸與電動(dòng)機(jī)不同心
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5、軸承破損
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6、混入空氣，發(fā)生汽蝕
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1、拆卸并清除異物
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2、更換
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3、稍開(kāi)出口閥
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4、定點(diǎn)找正
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5、更換
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6、改變吸入位,改善吸水管
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十、LG高層建筑給水多級(jí)離心泵訂貨說(shuō)明：
1.離心泵產(chǎn)品名稱(chēng)（立式離心泵、臥式離心泵、管道離心泵、多級(jí)離心泵、化工離心泵、單級(jí)離心泵、不銹鋼離心泵、耐腐蝕離心泵、氟塑料離心泵、玻璃鋼離心泵、自吸離心泵）;
2.離心泵規(guī)格型號(hào)（ISW、ISWR、ISWH、ISWB、ISG、IRG、IHG、YG、ISGB、ISWD、ISGD、IS、IH、SG、FS、S、GBW、FSB、AFB、FB、PBG、ZX、SH、CDLF、GDL、LG、DL、TSWA、QDLF、IHF、GC、CYZ-A、FPZ）;
3.離心泵產(chǎn)品流量（1.5-500m3/h）;
4.離心泵產(chǎn)品揚(yáng)程（8-150m）;
5.離心泵產(chǎn)品口徑（DN15-300）;
6.離心泵適用介質(zhì)（水、熱水、冷水、、汽油、煤油、腐蝕性液體、鹽酸、非氧化性酸等）;
7.離心泵殼體材料（鑄鐵、不銹鋼、玻璃鋼、氟塑料、增強(qiáng)聚丙烯）;
8.離心泵產(chǎn)品功率（0.55-110KW）;
9.離心泵介質(zhì)溫度（-40-120度）;
10.如有特殊要求時(shí)請(qǐng)?jiān)谟嗁?gòu)產(chǎn)品時(shí)注明。
11.若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
12.當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖由我們的希倫科技閥門(mén)專(zhuān)家為您審核把關(guān)。
廠(chǎng)家主要生產(chǎn)離心泵、QDLF輕型立式多級(jí)離心泵,CHLF輕型臥式多級(jí)離心泵,CHDF節(jié)段式不銹鋼多級(jí)離心泵,GDL立式管道多級(jí)離心泵,DL立式多級(jí)離心泵,AFB、FB耐腐蝕離心泵,LG高層建筑多級(jí)離心泵,IHF氟塑料襯里離心泵,PF強(qiáng)耐腐蝕離心泵,HBF不銹鋼耐腐蝕離心泵,ISG單級(jí)單吸管道離心泵,CYZ-A型自吸式離心泵,ISW單級(jí)單吸臥式管道離心泵,ISWR單級(jí)單吸臥式熱水泵,IHG單級(jí)單吸化工泵,IH化工離心泵,IRG立式熱水離心泵,ISWR臥式熱水循環(huán)泵,ISWH不銹鋼化工離心泵,CDLF不銹鋼多級(jí)離心泵,Y2型三相異步電機(jī),隔膜泵、氣動(dòng)隔膜泵、電動(dòng)隔膜泵、氣動(dòng)隔膜泵配件,真空泵、旋片真空泵、水環(huán)真空泵、往復(fù)泵、排污泵、潛水排污泵、液下排污泵、計(jì)量泵、管道排污泵、自吸排污泵、管道離心泵、多級(jí)離心泵、耐腐蝕離心泵、襯氟離心泵、單級(jí)離心泵、多級(jí)泵、不銹鋼多級(jí)泵、管道多級(jí)泵、立式多級(jí)泵、熱水泵、旋渦泵、螺桿泵、磁力泵、齒輪油泵、自吸泵、耐腐蝕泵、生活供水設(shè)備、消防氣壓給水設(shè)備、水泵、氣壓罐等，泵配件易損件,YM109機(jī)械密封
?
?
|
型號(hào)
|
級(jí)數(shù)
|
流量
|
揚(yáng)程
|
轉(zhuǎn)速
|
電機(jī)功率
|
效率
|
重量
|
必需汽蝕余量
|
外形尺寸
|
|
（m3/h）
|
（M）
|
（r/min）
|
（kw）
|
（%）
|
Kg
|
（NPSH）r（m）
|
H
|
H2
|
|
25LG（R）3-10
|
2
|
?
?
?
?
?
2.4
3
4.7
?
?
?
?
?
?
|
20
|
2900
|
0.75
|
?
?
?
?
?
38
42
44
?
?
?
?
?
?
|
70
|
2.0
|
630
|
180
|
|
3
|
30
|
1.1
|
74
|
2.0
|
670
|
220
|
|
4
|
40
|
1.5
|
85
|
2.0
|
740
|
260
|
|
5
|
50
|
1.5
|
89
|
2.0
|
780
|
300
|
|
6
|
60
|
2.2
|
100
|
2.0
|
845
|
340
|
|
7
|
70
|
2.2
|
104
|
2.0
|
885
|
380
|
|
8
|
80
|
2.2
|
108
|
2.0
|
925
|
420
|
|
9
|
90
|
2.2
|
112
|
2.0
|
965
|
460
|
|
10
|
100
|
3
|
125
|
2.0
|
1040
|
500
|
|
11
|
110
|
3
|
129
|
2.0
|
1080
|
540
|
|
12
|
120
|
4
|
145
|
2.0
|
1140
|
580
|
|
13
|
130
|
4
|
149
|
2.0
|
1080
|
620
|
|
14
|
140
|
4
|
153
|
2.0
|
1220
|
660
|
|
15
|
150
|
4
|
157
|
2.0
|
1260
|
700
|
|
32LG（R）6.5-15
|
2
|
?
?
4.5
6.5
9.5
?
?
|
30
|
2900
|
1.5
|
?
?
47
53
50
?
?
|
90
|
2.4
|
665
|
179
|
|
3
|
45
|
2.2
|
100
|
2.4
|
740
|
229
|
|
4
|
60
|
3
|
115
|
2.4
|
825
|
279
|
|
5
|
75
|
4
|
135
|
2.4
|
895
|
329
|
|
6
|
90
|
4
|
142
|
2.4
|
945
|
379
|
|
7
|
105
|
5.5
|
175
|
2.4
|
1070
|
429
|
|
8
|
120
|
5.5
|
182
|
2.4
|
1120
|
479
|
|
40LG（R）12-15
|
2
|
?
?
9
12
18
?
?
|
30
|
2900
|
2.2
|
?
?
55
60
63
?
?
|
90
|
2.9
|
710
|
199
|
|
3
|
45
|
3
|
105
|
2.9
|
800
|
257
|
|
4
|
60
|
4
|
130
|
2.9
|
880
|
315
|
|
5
|
75
|
5.5
|
155
|
2.9
|
1015
|
373
|
|
6
|
90
|
5.5
|
163
|
2.9
|
1075
|
431
|
|
7
|
105
|
7.5
|
180
|
2.9
|
1130
|
489
|
|
8
|
120
|
7.5
|
190
|
2.9
|
1190
|
547
|
|
型號(hào)
|
級(jí)數(shù)
|
流量
|
揚(yáng)程
|
轉(zhuǎn)速
|
電機(jī)功率
|
效率
|
重量
|
必需汽蝕余量
|
外形尺寸
|
|
（m3/h）
|
（M）
|
（r/min）
|
（kw）
|
（%）
|
Kg
|
（NPSH）r（m）
|
H
|
H2
|
|
50LG24-20
|
2
|
?
18.0
24.0
30.0
?
|
40
|
2900
|
5.5
|
?
67
69
64
?
|
160
|
3.2
|
865
|
216
|
|
3
|
60
|
7.5
|
180
|
3.2
|
930
|
281
|
|
4
|
80
|
11.00
|
250
|
3.2
|
1145
|
346
|
|
5
|
100
|
11.00
|
260
|
3.2
|
1210
|
411
|
|
6
|
120
|
15.0
|
280
|
3.2
|
1275
|
476
|
|
65LG（R）36-20
|
2
|
?
27
36
43
?
|
40
|
2900
|
7.5
|
?
70
72
67
?
|
170
|
3.4
|
905
|
249
|
|
3
|
60
|
11
|
230
|
3.4
|
1120
|
314
|
|
4
|
80
|
15
|
250
|
3.4
|
1185
|
379
|
|
5
|
100
|
18.5
|
280
|
3.4
|
1295
|
444
|
|
6
|
120
|
22.0
|
330
|
3.4
|
1390
|
509
|
|
80LG40-20
|
2
|
?
30
40
52
?
|
40
|
2900
|
7.5
|
?
70
73
68
?
|
235
|
3.4
|
965
|
301
|
|
3
|
60
|
11.0
|
260
|
3.4
|
1195
|
379
|
|
4
|
80
|
15.0
|
290
|
3.4
|
1270
|
457
|
|
5
|
100
|
18.5
|
345
|
3.4
|
1395
|
535
|
|
6
|
120
|
22.0
|
410
|
3.4
|
1505
|
613
|
|
100LG72-20
|
2
|
?
?
54
72
90
?
?
?
|
40
|
2900
|
11.0
|
?
?
70
73
68
?
?
?
|
260
|
3.5
|
1145
|
331
|
|
3
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60
|
18.5
|
290
|
3.5
|
1275
|
416
|
|
4
|
80
|
22.0
|
380
|
3.5
|
1390
|
501
|
|
5
|
100
|
30.0
|
450
|
3.5
|
1570
|
586
|
|
6
|
120
|
37.0
|
470
|
3.5
|
1655
|
671
|
|
7
|
140
|
45.0
|
520
|
3.5
|
1800
|
756
|
|
8
|
160
|
45.0
|
540
|
3.5
|
1885
|
841
|
|
9
|
180
|
55.0
|
?
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3.5
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高層建筑給水泵概述：?
LG高層建筑給水多級(jí)離心泵是根據(jù)高層建筑恒壓供水及消防行業(yè)的實(shí)際需要開(kāi)發(fā)的新一代給水產(chǎn)品。該泵采用國(guó)內(nèi)優(yōu)秀的水力模型,經(jīng)過(guò)本廠(chǎng)技術(shù)人員的精心設(shè)計(jì),因此該泵效率高、性能穩(wěn)定、噪音低、使用壽命長(zhǎng)、外型美觀、占地面積少、維修方便、重量輕等優(yōu)點(diǎn)。?
LG高層建筑給水多級(jí)離心泵由電機(jī)和泵聯(lián)結(jié)而成,泵軸與電機(jī)軸用夾殼式聯(lián)軸器聯(lián)結(jié),確保泵與電機(jī)絕對(duì)同軸使泵運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低等現(xiàn)象。電機(jī)為Y型三相異步電機(jī),方便用戶(hù)更換,整體為剛性連接,使用時(shí)無(wú)需校正。軸封采用機(jī)械密封,泵為便拆式結(jié)構(gòu)方便更換機(jī)械密封。
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LG高層建筑給水多級(jí)離心泵旋轉(zhuǎn)方向從電機(jī)端向下看為順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。
高層建筑給水泵特點(diǎn)：?
1、泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、外形美觀,其結(jié)構(gòu)決定安裝占地面積小,如加上防護(hù)罩可置于戶(hù)外使用。?
2、葉輪直接安裝在電機(jī)軸上,從而保證泵的同心度,因而增強(qiáng)了泵的運(yùn)行穩(wěn)定性和延長(zhǎng)泵的使用壽命。?
3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封的組合,采用優(yōu)質(zhì)的質(zhì)合金密封環(huán),增強(qiáng)了密封的耐磨性能有效地延長(zhǎng)壽命。?
4、安裝檢修方便,無(wú)需拆動(dòng)管路系統(tǒng)。泵進(jìn)口和出口為相同口徑,簡(jiǎn)化了管路的連接。?
5、可根據(jù)流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。?
6、可根據(jù)需要,吸入口和吐出口可安裝成0°、90°、180°、270°幾個(gè)不同方向以滿(mǎn)足不同的連接場(chǎng)合。?
7、泵揚(yáng)程可根據(jù)需要增減水泵級(jí)數(shù)并結(jié)合切割葉輪外徑予以滿(mǎn)足,而不改變安裝占地面積。
高層建筑給水泵適用范圍：
LG高層建筑給水多級(jí)離心泵特別適用于住宅、賓館、辦公大樓等高層建筑恒壓供水、消防、噴淋給水設(shè)備配套用泵;也適用于化工流程冷卻塔的自動(dòng)補(bǔ)水;系統(tǒng)穩(wěn)壓、生產(chǎn)工藝循環(huán)用水、遠(yuǎn)距離輸送、鍋爐給水等給水設(shè)備之用?？奢斔偷囊后w為常溫（<80℃）（熱水型可輸送溫度小于105度的介質(zhì)）清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的常溫介質(zhì)。?
四、LG高層建筑給水多級(jí)離心泵工作條件：
1、使用的介質(zhì)應(yīng)類(lèi)似水，運(yùn)動(dòng)粘度<150mm2/s,且無(wú)堅(jiān)硬顆粒，無(wú)腐蝕性質(zhì)；?
2、泵使用的環(huán)境海拔高度<1000米，超過(guò)時(shí)應(yīng)在訂貨進(jìn)提出，以便本廠(chǎng)為您提供更為可靠的產(chǎn)品； 3、介質(zhì)使用溫度-15℃～120℃;?
4、最大系統(tǒng)工作壓力≤2.5MPa;??
5、周?chē)h(huán)境溫度應(yīng)低于40℃,相對(duì)濕度低于95%。
五、LG高層建筑給水多級(jí)離心泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明：
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