武宣設(shè)備基礎(chǔ)錨固灌漿料廠家
CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料產(chǎn)品是依托中國建材研究總院的高新技術(shù)，應(yīng)用優(yōu)質(zhì)硅酸鹽水泥熟料作為結(jié)合劑，特選高強(qiáng)度石英砂材料為骨料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等現(xiàn)代新材料研制開發(fā)配制而成。
一、灌漿料最終強(qiáng)度與流動(dòng)度是多少？
普通型灌漿料28天抗壓強(qiáng)度可達(dá)65Mpa以上，特調(diào)灌漿料最終強(qiáng)度可達(dá)80Mpa。根據(jù)灌漿料不同型號，流動(dòng)度最小的是270，超流態(tài)的可達(dá)350。
二、灌漿料1天3天7天強(qiáng)度分別是多少？
灌漿料各型號強(qiáng)度如下：
CGM-1(通用型):1天強(qiáng)度25-50Mp，3天45-55Mp，28天65-75Mp
CGM-2(豆石型):1天強(qiáng)度25-50Mp，3天45-55Mp，28天65-75Mp
CGM-3(超細(xì)型):1天強(qiáng)度15-30Mp，3天27-45Mp，28天55-65Mp
CGM-4(早強(qiáng)型):1天強(qiáng)度40-45Mp，3天≥45Mp，28天≥55-65Mp
三、該如何選擇自己工地所需要適用的灌漿料呢？
一般情況下，灌漿料的選擇主要是根據(jù)施工時(shí)灌漿層的厚度和工程所需短時(shí)間內(nèi)達(dá)到強(qiáng)度以及施工時(shí)限來定。
當(dāng)灌漿層厚度在30mm和150mm之間時(shí)，選用CGM-1通用型；
當(dāng)灌漿層厚度δ≥150mm時(shí)，選用CGM-2豆石型，產(chǎn)品含豆石大骨料，充分保證抗壓強(qiáng)度；
當(dāng)灌漿層厚度δ≤30mm時(shí)，選用CGM-3超細(xì)型型；
路面快速搶修時(shí)，選用CGM-4超早強(qiáng)型，2小時(shí)就能達(dá)到20Mpa；
橋梁支座灌漿選用CGM支座灌漿料，流動(dòng)性超好；
化工廠灌漿可直接選用CGM環(huán)氧灌漿料，耐腐蝕性好，耐久性強(qiáng)，綠色環(huán)保。
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四、灌漿料有哪些用途？
1、適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
2、可進(jìn)行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
3、建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修和加固。
4、可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
五、搶修型灌漿料最快是多長時(shí)間上強(qiáng)度，能達(dá)到多少強(qiáng)度？
安搶修型的灌漿料上強(qiáng)度特別快，2小時(shí)可達(dá)30Mpa，特別適用于高鐵、地鐵、輕軌、道路及其他搶修的工程。最終強(qiáng)度可達(dá)65Mpa。
六、灌漿料有哪些型號?
CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料常用型號有CGM-1通用型，CGM-2豆石型，CGM-3超細(xì)型，CGM-4超早強(qiáng)型，CGM支座灌漿料，CGM環(huán)氧灌漿料，CGM搶修型灌漿料等。我公司還可根據(jù)您的實(shí)際施工需求，無償調(diào)配適合產(chǎn)品并提供技術(shù)指導(dǎo)。
七、灌漿料一立方用量多少？加水量又是多少？
灌漿料一個(gè)立方的用量是2.3-2.4噸，一噸的灌漿料可灌0.437個(gè)立方。加水量是13%-14%。
八、灌漿料需要振搗，支模，電鉆來操作嗎？
灌漿料是不適合振搗的，必要時(shí)可用竹板條進(jìn)行引流。
灌漿料需要先支模，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密，穩(wěn)固，以防松動(dòng)漏漿。
灌漿料可以采用低轉(zhuǎn)速的電鉆攪拌，高轉(zhuǎn)速的不能用，高速的電鉆攪拌容易導(dǎo)致灌漿料骨料和漿料分層，嚴(yán)重影響后期的施工質(zhì)量。
九、施工工藝注意事項(xiàng)
1．基礎(chǔ)處理
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。
2．確定灌漿方式
根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動(dòng)性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。
3．支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。
4．灌漿料的攪拌
按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
5．灌漿 注意事項(xiàng)
1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
2）.灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。
3）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
4）.每次灌漿層厚度不宜超過100mm。
5）.較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長度以10m為宜。
6）.灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
7）對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí)，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。
8）.設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
9）在灌漿施工過程中直至脫模前應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
10）模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
11）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
12）當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。
十、灌漿料有什么特點(diǎn)？
1．高強(qiáng)、早強(qiáng)：1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上。
2．自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3．微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
4．耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
不要失去希望，你永遠(yuǎn)不知道明天會(huì)帶來什么。很多事猶如天氣，慢慢熱或者漸漸冷，等到驚悟，已過了一季。趁年青，趁夢想還在，想去的地方，現(xiàn)在就去。想做的事情，現(xiàn)在就做。
