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禹拓管道裝備聯(lián)系方式：閆經(jīng)理：13323071617

帶頸法蘭也屬于平焊法蘭，因?yàn)橛袀€(gè)短頸，從而提高了法蘭的強(qiáng)度改善了法蘭的承載力度。所以可以用于更高壓力的管道上。 缺點(diǎn)：較板式平焊法蘭而言造價(jià)更高，由于其形狀的特點(diǎn)在運(yùn)輸途中更容易磕碰。帶頸平焊鋼法蘭:適用于公稱壓力不超越2.5MPa的鋼管道銜接。平焊法蘭的密封面能夠制成潤滑式，高低式和榫槽式三種.潤滑式平焊法蘭的應(yīng)用量 ?，F(xiàn)將各國管法蘭簡介于下:而且在國際上影響較小?，F(xiàn)將各國管法蘭簡介于下:帶頸法蘭聯(lián)接指由一對(duì)法蘭、一個(gè)墊片及若干個(gè)螺栓螺母構(gòu)成。墊片放在兩法蘭密封面之間，擰緊螺母后， 帶頸對(duì)焊鋼法蘭:用于法蘭與管子的對(duì)口焊接，其構(gòu)造合理，強(qiáng)度與剛度較大，經(jīng)得起高溫高壓及重復(fù)曲折和溫度動(dòng)搖，密封性牢靠。公稱壓力為0.25～2.5MPa的對(duì)焊法蘭選用高低式密封面鍛件優(yōu)點(diǎn)在于內(nèi)部組織均勻，不存在鑄件中的氣孔，夾雜等有害缺陷；帶頸對(duì)焊法蘭從生產(chǎn)工藝流程區(qū)別對(duì)焊法蘭和鍛造法蘭的不同，比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。帶頸法蘭綜上所述，國際上通的管法蘭標(biāo)準(zhǔn)可概括為兩個(gè)不同的，且不能互換的管法蘭體系:一個(gè)以德國為代表的歐洲管法蘭體系;另一個(gè)是以美國為代表的美洲管法蘭體系 帶頸法蘭多用于介質(zhì)條件對(duì)比平緩的情況下，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水，它的長處是報(bào)價(jià)對(duì)比廉價(jià)。帶頸法蘭國際上通的管法蘭標(biāo)準(zhǔn)可概括為兩個(gè)不同的，且不能互換的管法蘭體系:一個(gè)以德國為代表的歐洲管法蘭體系;另一個(gè)是以美國為代表的美洲管法蘭體系 鑄造出來的法蘭，毛坯形狀尺寸準(zhǔn)確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷（氣孔.裂紋.夾雜）；鑄件內(nèi)部組織流線型較差（如果是切削件，流線型更差）； 鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，組織比較致密，機(jī)械性能優(yōu)于鑄造法蘭； 鍛造工藝不當(dāng)也會(huì)出現(xiàn)晶粒大或不均，硬化裂紋現(xiàn)象，鍛造成本高于鑄造法蘭。 鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。 鑄件的優(yōu)點(diǎn)在于可以搞出比較復(fù)雜的外形，成本比較低； 鍛件優(yōu)點(diǎn)在于內(nèi)部組織均勻，不存在鑄件中的氣孔，夾雜等有害缺陷； 從生產(chǎn)工藝流程區(qū)別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同，比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。 離心法蘭屬于精密鑄造方法生產(chǎn)法蘭，該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細(xì)很多，質(zhì)量提高不少，不易出現(xiàn)組織疏松、氣孔、沙眼等問題。對(duì)焊法蘭 首先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產(chǎn)制作的，離心澆鑄制做平焊法蘭的工藝方法及產(chǎn)品，其特征是該產(chǎn)品經(jīng)過下列工藝步驟加工而成： 將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉，使鋼水溫度達(dá)到1600－1700℃； 將金屬模具預(yù)加熱到800－900℃保持恒溫； 起動(dòng)離心機(jī)，將步驟中鋼水注入步驟中預(yù)熱后金屬模具； 鑄件自然冷卻到800－900℃保持1－10分鐘； 用水冷卻至接近常溫，脫模取出鑄件。 我們?cè)賮砹私忮懺旆ㄌm的 生產(chǎn)工藝流程折疊 鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取優(yōu)質(zhì)鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時(shí)，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。 自由鍛生產(chǎn)率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)等，分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高，操作簡單，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。模鍛件尺寸精度高，機(jī)械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。 一、自由鍛的基本工序：自由鍛造時(shí)，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻摹Ｗ杂慑懺斓幕竟ば蛴戌叴?、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。 1.鐓粗 鐓粗是對(duì)原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。 2.拔長 拔長是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產(chǎn)軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。 3.沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。 4.彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。 5.扭轉(zhuǎn) 使坯料的一部分相對(duì)另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序。 6.切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序。 二、模鍛 模鍛全稱為模型鍛造，將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鍛造成形的。 1.模鍛的基本工序 模鍛工藝過程：下料、加熱、預(yù)鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調(diào)質(zhì)、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長，折彎、沖孔、成型。 2.常用模鍛設(shè)備 常用模鍛設(shè)備有模鍛錘、熱模鍛壓力機(jī)、平鍛機(jī)和摩擦壓力機(jī)等。 通俗地講，鍛造法蘭質(zhì)量更好，一般是通過模鍛生產(chǎn)，晶體組織細(xì)密，強(qiáng)度高，當(dāng)然價(jià)格也貴一些。無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬于法蘭常用制造方法，看需要使用的部件的強(qiáng)度要求，如果要求不高，還可以選用車削制法蘭。對(duì)焊法蘭不易變形，密封好，應(yīng)用廣泛，適用于壓力或溫度大幅度波動(dòng)的管線或高溫、高壓及低溫的管道，優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格比較便宜，公稱壓力不超過2.5MPa；也用于輸送價(jià)格昂貴、易燃、易爆介質(zhì)的管路上，公稱壓力在PN16MPa左右。對(duì)焊法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。而對(duì)焊法蘭墊根據(jù)壓力的不同等級(jí)制作材料也不一樣。從低壓石棉墊、高壓石棉墊到金屬墊都有。對(duì)焊法蘭常用于介質(zhì)溫度和壓力都不高而介質(zhì)腐蝕性較強(qiáng)的情況。當(dāng)介質(zhì)腐蝕性較強(qiáng)時(shí)。罕見的整體法蘭有對(duì)焊法蘭及對(duì)焊法蘭。法蘭管件指帶有法蘭 ( 突緣或接盤 ) 管件。可由澆鑄而成，對(duì)焊法蘭主要是使管子與管子相互連接的零件。按結(jié)構(gòu)型式分。也可由螺紋連接或焊接構(gòu)成。法蘭聯(lián)接指由一對(duì)法蘭、一個(gè)墊片及若干個(gè)螺栓螺母組成。
對(duì)焊法蘭的鍛造可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。 對(duì)焊法蘭的鍛造可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。閉式模鍛和閉式鐓鍛因?yàn)闆]有飛邊，質(zhì)料的操縱率就高。用一道工序或幾道工序就概略完成巨年夜鍛件的精加工。因?yàn)闆]有飛邊，鍛件的受力面積就淘汰，所需要的荷載也淘汰?？墒牵瑧?yīng)詳盡不能使坯料完全受到限制，為此要嚴(yán)酷節(jié)制坯料的體積，節(jié)制鍛模的相對(duì)位置和對(duì)鍛件進(jìn)行丈量，歡快淘汰鍛模的磨損。對(duì)焊法蘭是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對(duì)焊連接的法蘭。對(duì)焊法蘭不易變形，密封好，應(yīng)用廣泛，公稱壓力PN在16MPa左右。對(duì)焊法蘭適用于高溫、高壓及低溫的管道或者壓力、溫度大幅度波動(dòng)的管道，對(duì)焊法蘭也用于輸送價(jià)格昂貴、易燃易爆介質(zhì)的管路上。
對(duì)焊法蘭適用于壓力或溫度大幅度波動(dòng)的管線或高溫、高壓及低溫的管道，也用于輸送價(jià)格昂貴、易燃、易爆介質(zhì)的管路上。對(duì)焊法蘭不易變形，密封好，應(yīng)用廣泛，公稱壓力PN在16MPa左右。法蘭盤的對(duì)接尺寸隨公稱壓力而改變，從而造成等徑法蘭盤常常無法對(duì)接，訂貨、制造、儲(chǔ)運(yùn)、安裝、檢修、維護(hù)等實(shí)際工作非常麻煩，對(duì) 0.25、0.6 MPa法蘭盤采用1.0 MPa的對(duì)接尺寸，厚度仍采用原來的三種規(guī)格，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)接尺寸的簡約化。高壓法蘭和其他法蘭一樣主要是應(yīng)用在管道的連接安裝中，這種法蘭時(shí)管道施工中的重要連接方式，主要是連接管與管之間的橋梁，主要是把兩個(gè)管道、管件或者器首先固定在一個(gè)法蘭盤上，再在兩個(gè)法蘭之間加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，這樣便完成了連接。