優(yōu)質(zhì)鍛造H13模具鋼 規(guī)格齊全 H13鍛材 保探傷
我公司專業(yè)生產(chǎn)H13圓鋼 鍛圓 模塊，有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。采用優(yōu)質(zhì)精煉真空脫氣鋼錠 電渣重熔鋼錠，經(jīng)過三鐓三拔鍛造而成，鍛造比大于6.嚴(yán)格執(zhí)行鍛造工藝和鍛后退火工藝，保化學(xué)成分保探傷保力學(xué)性能。嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)三次化學(xué)分析成分化驗(yàn)和UT超聲波探傷檢測，合格方能出廠。讓客戶沒有后顧之憂。也可按客戶要求熱處理精加工交貨。讓客戶用的方便、滿意。
H13是-種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，適宜制做高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。
H13特性：具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能
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H13使用方法（僅供參考)
1.“淬火回火”狀態(tài)下使用
2.“淬火冷處理回火”狀態(tài)下使用（適于高精度與尺寸穩(wěn)定要求）
3.“淬火回火氮化處理”狀態(tài)下使用（適于表面高硬度要求）
4. 深冷處理 為獲得較高硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時(shí)，然后再回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復(fù)雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產(chǎn)生開裂的危險(xiǎn)。
化學(xué)成份
C 0.32-0.45
Si 0.80-1.90
Mn 0.50
Cr 4.75-5.50
Mo 1.1-1.75
V 0.30
我公司具備國內(nèi)較為先進(jìn)的特鋼冶煉手段，主要煉鋼設(shè)備有30T超高功率電弧爐2臺(tái)，50T電弧爐2臺(tái)，30T LF精煉爐2臺(tái)，50噸LF精煉爐2臺(tái)，1-20T電渣重熔爐7臺(tái)； 5T電液錘3臺(tái)，800噸、1600噸，2000噸快鍛機(jī)，4500噸快鍛機(jī)各一臺(tái)；檢測設(shè)備主要有從瑞士引進(jìn)的大型直讀光譜儀、探傷儀等儀器。主要工藝技術(shù)裝備達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平，部分達(dá)到國際水平或國際先進(jìn)水平，擁有較強(qiáng)的生產(chǎn)、試驗(yàn)、研究和新產(chǎn)品開發(fā)能力，公司裝備規(guī)模符合國家重點(diǎn)鼓勵(lì)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策，環(huán)保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各項(xiàng)指標(biāo)完全達(dá)到國家環(huán)保要求。
主要規(guī)格有：鍛材Φ 80-1000mm，臺(tái)階軸，方坯80-1000mm。采用“大功率電爐爐外精煉（LF）真空脫氣（VD）電渣重熔快鍛退火（或正火）車削”工藝。長度2-13米都可進(jìn)行生產(chǎn)。產(chǎn)品兩端均為切面鋸頭。
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