SCU6338鋁青銅焊絲 SCU6338銅合金焊絲 鋁青銅釬料
SCU6338鋁青銅焊絲 SCU6338銅合金焊絲 鋁青銅釬料
相當(dāng)：GBT/9460 SCU6328
說明：SCU6338鋁青銅焊絲，具有良好的耐磨性，對(duì)海水和氧化物具有良好的抗腐蝕性能，焊后硬度較高，適合鑄鐵的焊接，焊接大型工件時(shí)，應(yīng)給予工件預(yù)熱。
用途：常用于焊接類似成分鋁青銅和鋼，銅與鋼，還可用于耐磨和耐腐蝕表面的堆焊。
焊絲的化學(xué)成分范圍及一例：%
| 元素 | Al | Si | Mn | Ni | Zn | Fe | Pb | Cu | 其它 |
| 保證值 | 6.5-8.5 | ≤0.10 | 11-14 | 1.5-3.0 | ≤0.15 | 1.5-3.0 | ≤0.02 | 余量 | ≤0.40 |
釬料力學(xué)性能（參考值）
| 焊絲熔化溫度℃ | 抗拉強(qiáng)度MPa | 延伸率% | 硬度 HB | 屈服強(qiáng)度MPa | 斷面伸縮率% |
| 759 | ≤27 | 217 | 462 | 37 |
注意事項(xiàng):
1.氬弧焊時(shí)建議用大流量、低流速的氣流，以保證焊接熔池得到良好的保護(hù)。
2.薄板采用I型坡口；較厚的板采用V型或X型坡口，需加襯墊。
3.最好采用平焊位置焊接。在有脈沖電弧焊設(shè)備和焊工操作技術(shù)良好的情況下，也可進(jìn)行其他位置焊接。
4.不推薦把這種焊絲用于氣焊，因?yàn)樵诤附尤鄢刂袝?huì)有鋁的氧化物存在，影響焊縫質(zhì)量。
5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。
大西洋壓力容器用焊接材料|
焊條牌號(hào)
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原牌號(hào)
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藥皮類型
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電流種類
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主要用途
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CHE422R
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CHE422
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鈦鈣型
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交直流
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用于壓力容器及承壓管道碳素鋼的焊接
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CHE426R
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CHE426
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低氫鉀型
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交直流
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用于壓力容器及承壓管道碳素鋼及碳素鋼與強(qiáng)度型、耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
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CHE427R
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CHE427
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低氫鈉型
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直流
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用CHR648大西洋焊條于壓力容器及承壓管道碳素鋼及碳素鋼與強(qiáng)度型、耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
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CHE506R
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CHE506
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低氫鉀型
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交直流
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用于壓力容器、承壓管道強(qiáng)度型低合金鋼及強(qiáng)度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
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CHE507R
|
CHE507
|
低氫鈉型
|
直流
|
用于壓力容器、承壓管道強(qiáng)度型低合金鋼及強(qiáng)度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
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CHE507-1R
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CHE507R
|
低氫鈉型
|
直流
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用于沖擊韌性有更高要求的壓力容器強(qiáng)度型低合金鋼及強(qiáng)度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
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CHE506NiLHR
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CHE506NiLH
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低氫鉀型
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交直流
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用于壓力容器、承壓管道相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)低合金鋼及強(qiáng)度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
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CHE507NiLHR
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CHE507NiLH
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低氫鈉型
|
直流
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用于沖擊韌性有更高要求的壓力容器強(qiáng)度型低合金鋼及強(qiáng)度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
|
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CHE507RH
|
CHE507RH
|
低氫鈉型
|
直流
|
用于沖擊韌性有更高要求的壓力容器強(qiáng)度型低合金鋼及強(qiáng)度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
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CHE557R
|
CHE557
|
低氫鈉型
|
直流
|
用于壓力容器相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)低合金鋼及強(qiáng)度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
|
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CHE606R
|
CHE606
|
低氫鉀型
|
交直流
|
用于壓力容器相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)低合金鋼及強(qiáng)度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
|
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CHE607R
|
CHE607
|
低氫鈉型
|
直流
|
用于壓力容器相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)低合金鋼及強(qiáng)度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
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CHE62CFLHR
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CHE62CFLH
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低氫鈉型
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直流
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用于壓力容器及承壓管道62CF鋼和相應(yīng)強(qiáng)度低合金鋼焊接
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CHE607NiR
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CHE607Ni
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低氫鈉型
|
直流
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用于壓力容器相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)低合金鋼及強(qiáng)度型低合金鋼與耐熱型、低溫型低合金鋼之間的焊接
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CHH207R
|
CHH207
|
低氫鈉型
|
直流
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用于壓力容器工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
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CHH307R
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CHH307
|
低氫鈉型
|
直流
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用于壓力容器工作溫度520℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
|
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CHH307R
|
CHH307
|
低氫鈉型
|
直流
|
用于壓力容器工作溫度540℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
|
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CHH407R
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CHH407
|
低氫鈉型
|
直流
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用于壓力容器Cr2.25Mo珠光體耐熱鋼焊接
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CHH507R
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CHH507
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低氫鈉型
|
直流
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用于壓力容器Cr5MoV等珠光體耐熱鋼焊接
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CHH607R
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CHH607
|
低氫鈉型
|
直流
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用于壓力容器-60℃低溫鋼結(jié)構(gòu)的焊接
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CHH707R
|
CHH707
|
低氫鈉型
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直流
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用于壓力容器-70℃低溫鋼結(jié)構(gòu)的焊接
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CHS102R
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CHS102
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鈦鈣型
|
交直流
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用于壓力采用個(gè)別調(diào)整方式調(diào)整焊接電流與電壓時(shí)，焊機(jī)面板（或遙控盒）上分別有焊接電流和電弧電壓兩個(gè)調(diào)節(jié)旋鈕，按其設(shè)置的大致刻度，可以預(yù)先粗略給定所需要的焊接電流和電弧電壓值，點(diǎn)燃電弧時(shí)再根據(jù)電流表和電壓表的指示，準(zhǔn)確地調(diào)整，采用一元化調(diào)整方式時(shí)，可以根據(jù)電流旋鈕的刻度，粗調(diào)焊接參數(shù)，點(diǎn)燃電弧后，再根據(jù)電流表和電壓表的指示或電弧燃燒情況，調(diào)整電壓微調(diào)旋鈕。容器工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼的焊接
|
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CHS107R
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CHS107
|
低氫鈉型
|
直流
|
用于壓力容器工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼的焊接
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CHS132R
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CHS132
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鈦鈣型
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交直流
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用于壓力＋容器含鈦0Cr19Ni9Ti不銹鋼焊接
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CHS137R
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CHS137
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低氫鈉型
|
直流
|
用于壓力容器含鈦0Cr19Ni9Ti不銹鋼焊接
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CHS202R
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CHS202
|
鈦鈣型
|
交直流
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用于壓力容器在有機(jī)和無機(jī)酸介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼焊接
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CHS207R
|
CHS207
|
低氫鈉型
|
直流
|
用于壓力容器在有機(jī)和無機(jī)酸介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼焊接
|
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CHS022R
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CHS022
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鈦鈣型
|
交直流
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用于尿素及合成纖維設(shè)備不銹鋼壓力容器的焊接
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CHS002R
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CHS002
|
鈦鈣型
|
交直流
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用于壓力容器超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接
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CHS212R
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CHS212
|
鈦鈣型
|
交直流
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用于壓力容器0Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼的焊接
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大西洋耐磨堆焊用焊條
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焊條牌號(hào)
|
藥皮類型
|
電流種類
|
主要用途
|
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CHR107
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低氫型
|
直 流
|
常溫低硬度堆焊
|
|
CHR112
|
鈦鈣型
|
交直流
|
常溫低硬度堆焊
|
|
CHR127
|
低氫型
|
直 流
|
常溫低硬度堆焊
|
|
CHR132
|
鈦鈣型
|
交直流
|
常溫低硬度堆焊
|
|
CHR172
|
鈦鈣型
|
交直流
|
常溫低硬度堆焊
|
|
CHR207
|
低氫型
|
直 流
|
常溫低硬度堆焊
|
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CHR212
|
鈦鈣型
|
交直流
|
常溫低硬度堆焊
|
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CHR227
|
低氫型
|
直 流
|
巖石、泥沙磨損件堆焊
2008年我廠投入三千萬元生產(chǎn)焊材原料，二臺(tái)中頻爐、水霧化金屬制粉設(shè)備和兩臺(tái)電弧爐燒制十幾種耐磨合金原材料，極大程度的了產(chǎn)品成本。本廠以低廉的成本，超前的技術(shù)和質(zhì)量過硬的產(chǎn)品為每位客戶真誠服務(wù)。
|
|
CHR237
|
低氫型
|
直 流
|
泥沙及氣蝕磨損件堆焊
|
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CHR256
|
低氫型
|
交直流
|
高錳鋼堆焊
|
|
CHR266
|
低氫型
|
交直流
|
高錳鋼堆焊
|
|
CHR276
|
低氫型
|
交直流
|
耐氣蝕和高錳鋼堆焊
|
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CHR307
|
低氫型
|
直 流
|
制造高速鋼刀具及修復(fù)堆焊
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|
CHR322
|
鈦鈣型
|
交直流
|
冷沖模及切削刀具堆焊
|
|
CHR326Ni
|
低氫型
|
交直流
|
冷沖模及切削刀具堆焊
|
|
CHR327
|
低氫型
|
直 流
|
冷沖模及切削刀具堆焊
|
|
CHR337
|
低氫型
|
直 流
|
熱鍛模堆焊
|
|
CHR397
|
低氫型
|
直 流
|
熱鍛模堆焊
|
|
CHR507
|
低氫型
|
直 流
|
1Cr13閥門堆焊
|
|
CHR507Mo
|
低氫型
|
直 流
|
1Cr13閥門堆焊
|
|
CHR507MoNb
|
低氫型
|
直 流
|
1Cr13閥門堆焊
|
|
CHR517
|
低氫型
|
直 流
|
2Cr13閥門堆焊
|
|
CHR547MoA
|
低氫型
|
直 流
|
高壓閥門堆焊
|
|
CHR547Mo
|
低氫型
|
直 流
|
高壓閥門堆焊
|
|
CHR577
|
低氫型
|
直 流
|
高壓閥門堆焊
|
|
CHR608
|
石墨型
|
交直流
|
泥沙磨損及輕微沖擊件堆焊
|
|
CHR618
|
石墨型
|
交直流
|
耐泥沙、氣蝕磨損件堆焊
|
|
CHR646
|
低氫型
|
交直流
|
高溫磨損件堆焊
|
|
CHR648
|
石墨型
|
交直流
|
高溫磨損件堆焊
|
|
CHR678
|
石墨型
|
交直流
|
泥沙及沖擊件堆焊
|
|
CHR698
|
石墨型
|
交直流
|
泥沙及強(qiáng)磨損件堆焊
|
|
CHR707
|
低氫型
|
直 流
|
泥沙及強(qiáng)磨損件堆焊
|
大西洋低合金鋼焊條
|
焊條牌號(hào)
|
藥皮類型
|
電流種類
|
主要用途
|
|
CHE52WCu
|
鈦鈣型
|
交直流
|
09MnTiPCu.09CuTiRE等鐵道車輛用耐侯鋼的焊接
|
|
CHE505Mo
|
纖維素鈉型
|
直流
|
用于壓力管道及同類材料結(jié)構(gòu)的打底焊
|
|
CHE506NiLH
|
低氫型
|
交直流
|
焊接低合金鋼重要結(jié)構(gòu),如海上平臺(tái).船舶等
|
|
CHE506WCu
|
低氫型
|
交直流
|
09MnTiPCu.09CuTiRE等鐵道車輛用耐侯鋼的焊接
|
|
CHE507NiLH
|
低氫型
|
直流
|
焊接低合金鋼重要結(jié)構(gòu),如海上平臺(tái).船舶等
|
|
CHE507RH
|
低氫型
|
直流
|
焊接低合金鋼重要結(jié)構(gòu),如海上平臺(tái).船舶
|
|
CHE507CuP
|
低氫型
|
直流
|
焊接銅磷系統(tǒng)抗大氣.海天腐蝕鋼
|
|
CHE507Crni
|
低氫型
|
直流
|
焊接抗硫化氫鋼如14MnMoNbCu等
|
|
CHE507CrNi
|
低氫型
|
直流
|
用于耐海水腐蝕鋼的焊接
|
|
CHE507FeNi
|
低氫型
|
直流
|
用于中碳鋼等
|
|
CHE508Ni
|
低氫型
|
交直流
|
用于相同等級(jí)低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接
|
|
CHE556CrNiCu
|
低氫型
|
交直流
|
ASTMA242. A558. Q450NQR1等耐侯鋼焊接
|
|
CHE556H
|
低氫型
|
交直流
|
用于高性能.耐火.耐侯建筑用鋼的焊接如WGJ510C2
|
|
CHE557
|
低氫型
|
直流
|
焊接中碳鋼和15MnTi等低合金鋼
|
|
CHE557RH
|
低氫型
|
直流
|
壓力容器.橋梁.電站下降管及海洋工程焊接
|
|
CHE557MoV
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低氫型
|
直流
|
焊接中碳鋼及相應(yīng)強(qiáng)度低合金鋼
|
|
CHE557Ni
|
低氫型
|
直流
|
壓力容器.橋梁.船舶.鍋爐等中碳鋼及相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)紙合金鋼焊接
|
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CHE558Ni
|
低氫型
|
直流
|
用于焊接相同等級(jí)的低合金鋼結(jié)構(gòu)如15MnTi,15MnV
|
|
CHE558CrNiCu
|
低氫型
|
交直流
|
ASTMA242. A588. Q450NQR1等耐侯鋼焊接
|
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CHE62CFLH
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低氫型
|
直流
|
焊接62CF碳鋼及相應(yīng)強(qiáng)度低合金鋼
|
|
CHE606
|
低氫型
|
交直流
|
焊接中碳鋼及相應(yīng)強(qiáng)度低合金鋼
|
|
CHE607
|
低氫型
|
直流
|
焊接中碳鋼及相應(yīng)強(qiáng)度低合金鋼
|
|
CHE607Ni
|
低氫型
|
直流
|
焊接再熱裂傾向的鋼
|
|
CHE607RH
|
低氫型
|
直流
|
壓力容器.橋梁.電站下降管及海洋工程焊接. CF60(62).WH610D2鋼達(dá)到很好匹配
|
|
CHE707
|
低氫型
|
直流
|
焊接相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼
|
|
CHE707Ni
|
低氫型
|
直流
|
焊接相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼
|
|
CHE757
|
低氫型
|
直流
|
焊接相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼
|
|
CHE757Ni
|
低氫型
|
直流
|
主要用于焊接相應(yīng)強(qiáng)度級(jí)別的低合金鋼重要結(jié)構(gòu).如14MnMoNbB和WEL-TEN80等鋼的焊接構(gòu)件
|
|
CHE758
|
低氫型
|
直流
|
焊接相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼
|
|
CHE85C
|
低氫型
|
直流
|
焊接WEL-TEN80C鋼
|
|
CHE807
|
低氫型
|
直流
|
焊接WEL-TEN80C鋼
|
|
CHE807RH
|
低氫型
|
直流
|
壓力容器.橋梁.電站下降管及海洋工程焊接.是CF80鋼良好匹配焊條
|
|
CHE857
|
低氫型
|
直流
|
焊接相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼
|
|
CHE857Cr
|
低氫型
|
直流
|
焊接相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼
|
|
CHE857CrNi
|
低氫型
|
直流
|
E級(jí)鋼焊接
|
|
CHE858
|
低氫型
|
直流
|
焊接相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼
|
|
CHH107
|
低氫型
|
直流
|
用于工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
|
|
CHE108
|
低氫型
|
交直流
|
用于工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
|
|
CHH202
|
鈦鈣型
|
交直流
|
用于工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
|
|
CHH207
|
低氫型
|
直流
|
同CHH202
|
|
CHH302
|
鈦鈣型
|
交直流
|
用于工作溫度520℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
|
|
CHH307
|
低氫型
|
直流
|
用于工作溫度520℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
|
|
CHH308
|
低氫型
|
交直流
|
用于工作溫度520℃以下的1%鉻,0.5%鉬低合金鋼焊接
|
|
CHH312
|
鈦鈣型
|
交直流
|
用于工作溫度540℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
|
|
CHH317
|
低氫型
|
直流
|
用于工作溫度540℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
|
|
CHH327
|
低氫型
|
直流
|
用于工作溫度570℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
|
|
CHH337
|
低氫型
|
直流
|
用于工作溫度570℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
|
|
CHH347
|
低氫型
|
直流
|
用于工作溫度620℃以下的耐熱鋼焊接
|
|
CHH407
|
低氫型
|
直流
|
用于Cr2.25Mo珠光耐熱鋼焊接
|
|
CHH408
|
低氫型
|
交直流
|
用于Cr2.25Mo珠光耐熱鋼焊接
|
|
CHH417
|
低氫型
|
直流
|
用于620℃以下的(Ⅱ11)鋼焊接
|
|
CHH717
|
低氫型
|
直流
|
用于超臨界汽輪機(jī)ZG1Cr10MoVNbN及T91/P91管道用耐熱鋼焊接
|
|
CHL107
|
低氫型
|
直流
|
用于當(dāng)電感值太大時(shí)，短路電流增長速度太慢，短路次數(shù)減少，就會(huì)引起大顆粒的金屬飛濺和焊絲成段炸斷，造成熄弧或使起弧變得困難；相反，若電感值太小時(shí)，因短路電流增長速度太快，會(huì)造成很細(xì)顆粒的金屬飛濺，使焊縫邊緣不齊、成形不良。-100℃低溫鋼的焊接,如3.5Ni鋼
|
大西洋焊條 不銹鋼焊條簡明表
|
頁碼 |
序號(hào) |
焊條牌號(hào) |
藥皮牌號(hào) |
電流種類 |
主要用途 |
|
169 |
1 |
CHH507 |
低氫型 |
直流 |
用于Cr5MoV珠光體耐熱鋼的焊接 |
|
170 |
2 |
CHH807 |
低氫型 |
直流 |
用于工作溫度在565℃以下的1Cr11MoV耐熱鋼的焊接 |
|
171 |
3 |
CHK202 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于0cr13、1Cr13鋼和耐磨耐蝕鋼的表面堆焊 |
|
172 |
4 |
CHK207 |
低氫型 |
直流 |
同CHK202 |
|
173 |
5 |
CHK232 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于0Cr13不銹鋼的焊接 |
|
174 |
6 |
CHK307 |
低氫型 |
直流 |
焊接Cr17不銹鋼 |
|
175 |
7 |
CHS002 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接 |
|
176 |
8 |
CHS012Si |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于耐濃硝酸不銹鋼鋼00Cr17Ni15Si4Nb的焊接 |
|
177 |
9 |
CHS022 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于焊接尿素及合成纖維設(shè)備 |
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178 |
10 |
CHS022Si |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于抗應(yīng)力或點(diǎn)蝕設(shè)備中的的3RE60鋼材的焊接 |
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179 |
11 |
CHS032 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于在稀、中濃度硫酸介質(zhì)中工作的同類型超低碳不銹鋼結(jié)構(gòu)焊接 |
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180 |
12 |
CHS042 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于同類型超低碳不銹鋼結(jié)構(gòu)焊接 |
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181 |
13 |
CHS052 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于耐硫酸、醋酸、磷酸腐蝕鋼的焊接 |
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182 |
14 |
CHS052Cu |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于抗海水腐蝕用鋼焊接 |
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183 |
15 |
CHS062 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于復(fù)合鋼和異種鋼焊接 |
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184 |
16 |
CHS102 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接 |
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185 |
17 |
CHS102(B型) |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接 |
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186 |
18 |
CHS102H |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接 |
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187 |
19 |
CHS102MnMo |
鈦鈣型 |
交直流 |
ASTM307鋼及其它異種鋼焊接。也可用于耐沖擊腐蝕鋼和過渡層焊接 |
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188 |
20 |
CHS107 |
低氫型 |
直流 |
同CHS102 |
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189 |
21 |
CHS122 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于焊接工作溫度低于300、抗裂抗蝕性較高的0Cr19Ni9不銹鋼 |
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190 |
22 |
CHS132 |
鈦鈣型 |
交直流 |
焊接含鈦的0Cr19Ni9不銹鋼的結(jié)構(gòu) |
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191 |
23 |
CHS132(B型) |
鈦鈣型 |
交直流 |
焊接含鈦的0Cr19Ni9不銹鋼的結(jié)構(gòu) |
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192 |
24 |
CHS137 |
低氫型 |
直流 |
同CHS132 |
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193 |
25 |
CHS157Mn |
低氫型 |
直流 |
用于高強(qiáng)度鋼和異種鋼的焊接如H617 |
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194 |
26 |
CHS202 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于焊接在有機(jī)和無機(jī)酸介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼 |
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195 |
27 |
CHS207 |
低氫型 |
直流 |
同CHS202 |
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196 |
28 |
CHS212 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于0Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼的焊接 |
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197 |
29 |
CHS222 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于同類的含銅不銹鋼焊接，如0Cr18Ni12Mo2Cu |
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198 |
30 |
CHS232 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于耐熱耐蝕的0Cr19Ni9、0Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊接 |
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199 |
31 |
CHS237 |
低氫型 |
直流 |
同CHS232 |
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200 |
32 |
CHS302 |
鈦鈣型 |
交直流 |
同類型不銹鋼的焊接 |
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201 |
33 |
CHS302(B型) |
鈦鈣型 |
交直流 |
同類型不銹鋼的焊接 |
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202 |
34 |
CHS307 |
低氫型 |
直流 |
同CHS302 |
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203 |
35 |
CHS312 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于耐硫酸介質(zhì)腐蝕的同類型不銹鋼焊接 |
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204 |
36 |
CHS402 |
鈦鈣型 |
交直流 |
焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼、并可焊接Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等 |
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205 |
37 |
CHS407 |
低氫型 |
直流 |
同CHS402 |
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206 |
38 |
CHS412 |
鈦鈣型 |
交直流 |
焊接耐熱不銹鋼、 |
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207 |
39 |
CHS437 |
低氫型 |
直流 |
用于焊接HK40耐熱鋼 |
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208 |
40 |
CHS502 |
鈦鈣型 |
交直流 |
焊接呈淬火狀態(tài)下的低合金鋼、中合金鋼 |
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209 |
41 |
CHS507 |
低氫型 |
直流 |
同CHS502 |
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210 |
42 |
CHS517 |
低氫型 |
直流 |
同CHS502 |
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211 |
43 |
CHS29.9 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于異種鋼焊接 |
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212 |
44 |
CHS29.9Co |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于異種鋼焊接 |
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213 |
45 |
CHS2209 |
鈦鈣型 |
交直流 |
用于石化、水工行業(yè)同類型超低碳不銹鋼焊接 |
使用說明
不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國標(biāo)的，均按國標(biāo)GB/T983-1995規(guī)定考核。
鉻不銹鋼焊條使用說明 鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設(shè)備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適的電焊條。
1、馬氏體不銹鋼的焊接：
馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類鋼淬硬傾向大，焊后易產(chǎn)生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加，殘余應(yīng)力也較大，容易產(chǎn)生冷裂縫。故一般焊前必須進(jìn)行預(yù)熱及層間保溫，焊后尚未冷卻前進(jìn)行高溫回火。
2、鉻13不銹鋼的焊接：
此類鉻鋼焊接后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋，若采用同類的鉻不銹鋼焊條（CHK202、CHK207）焊接，則必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的回火緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后處理，則應(yīng)用鉻不銹鋼焊條（CHS107、CHS207）等焊接。
3、鉻17不銹鋼的焊接：
此類鉻鋼通常為改善耐蝕性及可焊性而加適量的穩(wěn)定化元素鈦、鈮、鉬，可焊性較鉻13鋼為好，可采用同類型的鉻不銹綱焊條（CHK302、CHK307）焊接。焊前，焊件應(yīng)進(jìn)行200℃左右預(yù)熱，焊后進(jìn)行800℃左右的回火處理。也可采用鉻鎳不銹鋼焊條（如CHS107、CHS207），焊后不進(jìn)行熱處理。
鉻鎳不銹鋼焊條使用說明
鉻鎳不銹鋼焊條具有良好的耐蝕和抗氧化性，它被廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、食品、醫(yī)療器械設(shè)備的制造。近年來，隨著我國工業(yè)的發(fā)展，鉻鎳不銹鋼焊條的品種已有三十多種，基本上滿足了我國建設(shè)的需要。
鉻鎳不銹鋼在焊接時(shí)，受到重復(fù)加熱，易析出炭化物，從而使耐腐蝕性和力學(xué)性能降低，因此，鉻鎳不銹鋼焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的工作條件（工作溫度及介質(zhì)種類等）妥善選擇焊條，并在使用時(shí)注意以下事項(xiàng)：
1、銹鋼焊條的藥皮通常有鈦鈣型和低氫型兩種。其中鈦鈣型藥皮的不銹綱焊條一般由于電弧穿度淺，適宜于薄板俯焊（手工焊），不適宜全位置焊接。同時(shí)，由于不銹鋼芯電阻大，交流焊接比直流焊接容易發(fā)紅，故盡可能采用直流焊接。而低氫型藥皮的不銹鋼焊條則適宜于全位置中板以上的焊接。
2、各種不銹鋼焊條在使用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型藥皮應(yīng)以150~250℃烘1小時(shí)，低氫藥皮應(yīng)經(jīng)200~300℃烘1小時(shí)，（不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂脫落），防止焊條藥皮粘上油污及其它臟物，以免使焊縫增加碳量和影響焊接質(zhì)量。
3、為防止加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕，焊接時(shí)電流不宜過大，一般比碳鋼焊條應(yīng)低20%左右，同時(shí)電弧不要過長，層間快冷，以窄道焊為宜。
4、 焊縫鐵素體量，根據(jù)化學(xué)成分，從舍菲爾和笛龍圖中查找。
