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食用油煉油機是專門用來對食用油毛油進行提煉的設(shè)備，也可以稱之為食用油精煉設(shè)備，食用油煉油機可以去除食用油毛油中的雜質(zhì)，使食用油有更久的儲存期、更好的色澤和氣味、更綠色健康。
鄭州中贏機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的食用油煉油機，可以去除食用油中的酸性雜質(zhì)，膠性雜質(zhì)，使油脂的保質(zhì)期更長，并且除去這些雜質(zhì)之后食用油起沫煙大的現(xiàn)象會極大改善。除此之外，鄭州中贏機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的食用油煉油機還可以對食用油進行脫色處理，像菜籽油發(fā)黑、花生油紅褐色、大豆油渾濁等等這些現(xiàn)象都可以處理，處理之后的食用油清澈透亮，和超市中的商品油一樣美觀。除了脫色處理，食用油煉油機還可以對食用油進行脫臭處理，有的食用油剛制取出來，有異味或者氣味太濃，影響食用油的品質(zhì)不符合國家的相關(guān)要求，經(jīng)過鄭州中贏生產(chǎn)的食用油煉油機處理，可以除去食用油的異味，使食用油氣味清香。
總而言之，鄭州中贏機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的食用油煉油設(shè)備可以對食用油進行處理，是食用油的保質(zhì)期更長、更健康、顏色清澈透亮，氣味清香怡人，達到超市中食用油的標準。
食用油脫臭設(shè)備
食用油精煉脫臭在大多數(shù)情況下，脫臭是精煉的最后一步，它的主要目的去除影響油的氣味、滋味的物質(zhì)，在物理精煉中，還可以去除游離酸。盡管技術(shù)類型不同，但目的總是一個：保證油與水蒸汽的充分接觸，取得預(yù)想的效果。本工藝可以是連續(xù)、半連續(xù)或間歇式的，主要取決于應(yīng)用選擇、油品種類以及生產(chǎn)規(guī)模，每種應(yīng)用都有自己最好的優(yōu)點。一般來說，脫臭的三個步驟如下：
(1)析氣加熱：在脫色油在與脫臭油進行熱交換加熱前，首先要排盡油中空氣。
(2)脫臭：在3毫巴左右的氣壓下，經(jīng)由一系列泵噴射蒸汽，油在蒸汽的攪拌下與蒸汽充分接觸，而蒸汽則均勻分散在油中。
(3)冷卻：油在真空條件下通過熱交換冷卻。 我們可提供連續(xù)高效脫酸脫臭塔 和多品種交替間歇脫臭塔
脫臭設(shè)備選擇注意事項
①脫臭設(shè)備有單殼體塔式、雙殼體塔式和罐式、臥式等多種形式，設(shè)計時可按具體情況選用。
②真空裝置可采用三級或四級蒸汽噴射泵，選用的動力蒸汽壓力要適應(yīng)配備鍋爐的壓力；但不宜采用低于0．6兆帕壓力，以節(jié)約用汽量。
③脫臭油應(yīng)經(jīng)保險過濾器，以進一步除去油中微量雜質(zhì)。
④回收熱能的油－油熱交換器有列管式和螺旋板式，設(shè)計時應(yīng)優(yōu)先使用螺旋板式熱交換器。
⑤脂肪酸捕集器應(yīng)采用直接噴淋冷凝式。
⑥脫臭油抽出泵應(yīng)選用密封性好，耐高溫的離心泵。優(yōu)先采用高溫屏蔽泵。
⑦導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)應(yīng)配置溫度計、壓力表、止回閥、過濾器、警報器等儀表儀器，對運行情況進行監(jiān)督、測量、指示、報警，以確保安全生產(chǎn)。為防止突然停電而造成事故，導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置手搖泵，以便停電后導(dǎo)熱油能繼續(xù)循環(huán)降溫。
各種油脂都帶有不同的顏色，這是因為其中含有不同的色素所致。例如，葉綠素使油脂呈墨綠色；胡蘿卜素使油脂呈黃色；在貯藏中，糖類及蛋白質(zhì)分解而使油脂呈棕褐色；棉酚使棉籽油呈深褐色。
在前面所述的精煉方法中，雖可同時除去油脂中的部分色素，但不能達到令人滿意的地步。因此，對于生產(chǎn)高檔油脂--色拉油、化妝品用油、淺色油漆、淺色肥皂及人造奶油用的油脂，顏色要淺，只用前面所講的精煉方法，尚不能達到要求，必須經(jīng)過脫色處理方能如愿。
油脂脫色的方法有日光脫色法（亦稱氧化法）、化學(xué)藥劑脫色法、加熱法和吸附法等。目前應(yīng)用最廣的是吸附法，即將某些具有強吸附能力的物質(zhì)（酸性活性白土、漂白土和活性炭等）加入油脂，在加熱情況下吸附除去油中的色素及其它雜質(zhì)（蛋白質(zhì)、黏液、樹脂類及肥皂等）。 工藝流程：間歇脫色即油脂與吸附劑在間歇狀態(tài)下通過一次吸附平衡而完成脫色過程的工藝。
脫色油經(jīng)貯槽轉(zhuǎn)入脫色罐，在真空下加熱干燥后，與由吸附劑罐吸入的吸附劑在攪拌下充分接觸，完成吸附平衡，然后經(jīng)冷卻由油泵泵入壓濾機分離吸附劑。濾后脫色油匯入貯槽，借真空吸力或輸油泵轉(zhuǎn)入脫臭工序，壓濾機中的吸附劑濾餅則轉(zhuǎn)入處理罐回收殘油。
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