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平板閘門主要由框架、閘板、電液裝置等零件組成，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，性能好，使用壽命長。平板閘門結(jié)構(gòu)簡單、操作靈活、重量輕、無卡阻、切斷快，特別適用于各類無粘度的固體、粉料及小于Φ10mm 的顆粒料，晶粒料的輸送及流量調(diào)節(jié)，平板閘門安裝不受角度限制，操作方便，能隨時調(diào)節(jié)開度。 平板閘門閘門主要由框架、絲桿螺母、手輪、閘板組成，手輪(鏈輪)轉(zhuǎn)動，絲桿帶著絲桿螺母和閘板作水平方向的往復(fù)運動，達到閥門的啟閉目的，絲桿及螺母采用了軟防護罩結(jié)構(gòu)，不受外界粉塵影響。
平板閘門主要由框架、閘板、電液裝置等零件組成，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，性能好，使用壽命長。平板閘門結(jié)構(gòu)簡單、操作靈活、重量輕、無卡阻、切斷快，特別適用于各類無粘度的固體、粉料及小于Φ10mm 的顆粒料，晶粒料的輸送及流量調(diào)節(jié)，平板閘門安裝不受角度限制，操作方便，能隨時調(diào)節(jié)開度。 平板閘門閘門主要由框架、絲桿螺母、手輪、閘板組成，手輪(鏈輪)轉(zhuǎn)動，絲桿帶著絲桿螺母和閘板作水平方向的往復(fù)運動，達到閥門的啟閉目的，絲桿及螺母采用了軟防護罩結(jié)構(gòu)，不受外界粉塵影響。
門體一般采用面板與加強肋的結(jié)構(gòu)，面板可做平面或拱形。門體一般整體鑄造和機加工，但尺寸較大的可采用分塊組成式。門體上一般采用整體式金屬止水，兼作支承滑塊，金屬止水用同材料制作的沉頭螺釘緊固在門體上，螺釘頭部與止水工作面一起精加工，一些尺寸較大的也可“P”形橡皮止水。 鑄鐵閘門通常配置手動或電動螺桿式啟閉機，用于操作閘門的啟閉。
鑄鐵閘門安裝注意事項： 1.當(dāng)用戶在安裝鑄鐵閘門前，首先檢查閘門豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘門）的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動，它們的接茬是否錯牙，要成一個平面，檢查閘板與閘槽的間隙，保證閘槽與閘板的間隙不大于0.03mm，如有間隙可以調(diào)節(jié)緊閉裝置，上緊各連接螺栓。 2.在安裝鑄鐵閘門時，要求將整個閘門豎入預(yù)留槽，在兩邊立框的下面墊上墊，兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩(wěn)，好閘門的位置，將閘門找平找直，支撐固定，各地腳孔內(nèi)穿上地腳螺栓，支好模板進行二期澆筑。 3.當(dāng)在澆筑混凝土?xí)r，水泥流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應(yīng)及時徹底，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。 4.閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊閉，安裝后間隙，在閘門上下框上安裝了4-6個緊閉裝置壓鐵，注意在水泥凝固后啟動閘門前把閉緊壓鐵及施工時的加固物拆除清理，以便閘門啟閉機。
供水排水用鑄鐵閘門試驗方法和檢驗規(guī)則？ 1、密封面間隙檢驗 門板與門框密封座的結(jié)合面，必須清除外來雜物和油污，將閘門全閉后放平。在門板上無外加荷載的情況下，用0.1mm的塞尺沿密封的結(jié)合面測量間隙，其值不大于0.1mm. 2、裝配檢驗 將門板在門框內(nèi)入座，作全啟全閉往復(fù)移動，檢查門板在全啟全閉時的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導(dǎo)向槽內(nèi)的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進行測量，其檢驗結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定。 3、滲漏試驗 密封面應(yīng)清除任何污物，不得在兩密封面間涂抹油脂。將閘門全閉，使門框孔口向上，然后在門框孔口內(nèi)逐淅注入清水，以水不溢出為限，其密封面的滲水量應(yīng)不大于1.25L/min·m（密封長度）。 4、全壓泄漏試驗 訂貨單位需要進行本項實驗時，可與制造廠協(xié)商。試驗方法：可將閘門安裝在試驗池內(nèi)或現(xiàn)場作全壓灌水試驗。采用計量器具（量筒、計時表等）檢測密封面的泄漏量，其值應(yīng)不大于1.25L/min·m（密封長度）。 5、出廠檢驗 1）每臺產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗，并簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證，方可出廠。 2）訂貨單位有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定對產(chǎn)品進行復(fù)查，抽檢量為批量的20%.但不少于1臺且不多于3臺。抽檢結(jié)果如有1臺不合格時應(yīng)加倍復(fù)查，如仍有不合格時，訂貨單位可提出逐臺檢驗或拒收并更換合格產(chǎn)品。 6、型式檢驗 有下列情況之一時可在閘孔尺寸300～600mm、700～1500mm、1600～2000mm和2100～3000mm范圍內(nèi)按下表規(guī)格任送一種進行型式試驗
