本產(chǎn)品是一種復(fù)合壓漿劑，有高效減水組分、早期膨脹組分、中后期膨脹組分、流變穩(wěn)定組分以及保水組分組成，主要應(yīng)用于預(yù)應(yīng)力管道壓漿，可杜絕灌漿后因干縮造成孔內(nèi)出現(xiàn)倒月牙現(xiàn)象，以免對(duì)保護(hù)鋼絞線存在負(fù)面影響。以本產(chǎn)品為基礎(chǔ)配制的預(yù)應(yīng)力管道壓漿料，性能滿足或超過鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土糧道壓漿技術(shù)條件》TB/T3192-2008的技術(shù)要求。
一、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、流動(dòng)性好：出機(jī)漿體流動(dòng)度為18±4s，30min后流動(dòng)度不大于30s。
2、無泌水：3h毛細(xì)泌水率和24h自由泌水率均為0。
3、膨脹性能優(yōu)異：一天產(chǎn)生0-2%的膨脹，既彌補(bǔ)收縮，亦防止膨脹過大導(dǎo)致密實(shí)性下降。
4、強(qiáng)度高：具有很高的早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度，7d抗壓強(qiáng)度40MPa以上，28d抗壓強(qiáng)度60MPa以上。
5、抗?jié)B性能：硬化后漿體具有優(yōu)異的抗氯離子滲透性能；28d電通量≤2500C(參照ASTMC1202-97)。
二、主要用途：
用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填的壓漿材料、防止預(yù)應(yīng)力鋼材的防腐、保證預(yù)應(yīng)力束與混凝土結(jié)構(gòu)之間有效的應(yīng)力傳遞，使孔道內(nèi)漿體飽滿密實(shí)，漿體保持一定的PH值范圍，完全包裹預(yù)應(yīng)力鋼材，漿體硬化后有較高的強(qiáng)度和彈性模量及膨脹無收縮性和粘接力。
適用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填壓漿、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿、連續(xù)壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿;設(shè)備基礎(chǔ)灌漿、墊板坐漿及梁柱接頭、工程搶修和螺栓錨固、無需振搗自密實(shí)、微膨脹、抗油滲、抗蝕防腐、抗凍抗?jié)B;用于高強(qiáng)度鋼預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔隙灌漿、道橋梁加固、24h后即可運(yùn)行，并與硬化混凝土粘結(jié)牢固、修補(bǔ)無明顯痕跡，漿體凝結(jié)時(shí)間可控即適中。
三、主要技術(shù)指標(biāo)：
四、施工說明：
1、使用前進(jìn)行試配以確定最佳配比，推薦摻量為水泥用量的10-12%，水膠比0.30-0.33，宜采用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5的低堿硅酸鹽水泥。
2、 預(yù)應(yīng)力筋的制作，錨具、夾具等的安裝，預(yù)應(yīng)力的施加，壓漿等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
3、 在攪拌機(jī)中加入實(shí)際拌合水的80%-90% ，開動(dòng)攪拌機(jī)，均勻加入全部壓漿劑，邊加入邊攪拌，然后均勻加入全部水泥。全部粉料加入后慢速攪拌2min，然后快速攪拌1min，加入剩下的10%-20%的拌合水，繼續(xù)攪拌1min。
4、 壓漿料自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間，視氣溫情況而定，一般在30-45min范圍內(nèi)。
5、 壓漿料在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌。
五、注意事項(xiàng) ：
1、壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)保持在5℃-30℃之間，否則應(yīng)采取措施滿足條件。
2、預(yù)應(yīng)力管道壓漿料、水稱量準(zhǔn)確，并嚴(yán)格按確定的水灰比加水，不得隨意調(diào)整加水量。
六、包裝及儲(chǔ)運(yùn)：
1、本產(chǎn)品為復(fù)合編織袋包裝，每袋凈重25kg。
2、本品須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)。保質(zhì)期6個(gè)月。可按一般貨物運(yùn)輸。
