國(guó)內(nèi)外在多絲多弧焊接工藝、多元?dú)怏w保護(hù)焊接工藝、活性化焊接新工藝等方面開展了廣泛而深入的研究。多絲多弧焊接新工藝傳統(tǒng)的弧焊工藝（如TIG焊、CO2焊）一般采用單電源供電或單焊絲的方式，近年來日本、瑞士、德國(guó)等公司在多根焊絲配以單個(gè)或多個(gè)電源方面進(jìn)行焊接開展了大量的研究工作，在提高焊接生產(chǎn)速度和金屬熔敷率方面取得了一些實(shí)用化的成果。日本的藤村告史開發(fā)的多絲焊接系統(tǒng)采用電流相位控制的脈沖焊接焊絲，電弧在三條焊絲上輪流燃燒，在保證電弧挺度的同時(shí)，通過調(diào)節(jié)各焊絲之間的位置關(guān)系及其焊接方向的夾角，來改變能量分布，使焊接過程穩(wěn)定，從而減少咬邊及駝峰等成形缺陷。該方法可用于角焊縫的高速焊接，焊速可以達(dá)到1.8 m/min。為了避免一個(gè)電弧時(shí)熱量過于集中，電流太大時(shí)發(fā)生燒穿，日本IHH發(fā)明了雙弧TIG焊法，其原理如圖1所示。兩個(gè)電極是四方形的，中間用絕緣材料絕緣，另外外加熱絲補(bǔ)充；三者都采用脈沖電流，兩個(gè)電極的脈沖和基值電流時(shí)間由同步器協(xié)調(diào)至正好互補(bǔ)，但電流值不同。在橫焊時(shí)兩個(gè)電極一上一下，上電極電流小，下電極電流大，可以進(jìn)行窄間隙焊接。日本在54屆IIW年會(huì)上發(fā)表的雙絲MAG焊工藝，其原理是用熔池過熱多余的熱量來熔化填充焊絲，增加熔敷率，同時(shí)用大電流提高焊接速度。在焊接電流大，焊接速度快的施焊條件下，由于填充絲吸收了熱量，母材熱影響區(qū)熱輸入大為減少，減少了性能惡化和變形，也改善了焊縫成形。前面的焊絲產(chǎn)生電弧，后面的填充絲直接插入熔池，流入熔池的電流有一小部分倒過來通過填充絲流入地線。由于兩根焊絲的電流相反，熔滴在反向電流產(chǎn)生的磁場(chǎng)排斥作用下向前傾斜，而使填充絲能順利送入熔池，填充絲下部導(dǎo)管用陶瓷保溫，增加熔化率。德國(guó)CLOOS公司開發(fā)的適用于中厚板焊接的TANDEM高速雙絲焊絲設(shè)備，將兩根焊絲按一定的角度放在一個(gè)特別設(shè)計(jì)的焊槍里，兩根焊絲分別由各自的電源供電，除送絲速度可以不同外，其它所有的參數(shù)（如焊絲的材質(zhì)、直徑，是否加脈沖等）都可以彼此獨(dú)立設(shè)定，從而保證電弧工作在最佳狀態(tài)。與其它雙絲焊技術(shù)相比，不僅可以提高熔敷速度，大大提高焊接效率，而且由于兩根焊絲處于同一熔池，降低了氣孔敏感性，改善了焊縫質(zhì)量。
各種進(jìn)口焊接材料品牌如：德國(guó)蒂森THYSSEN、德國(guó)UTP、德國(guó)卡斯特林CASTOLIN、美國(guó)萬能MAGNA、美國(guó)泰克羅伊TECHALLOY、美國(guó)赫伯特HOBART、美國(guó)林肯LINKON、法國(guó)沙福SAF、法國(guó)思樂達(dá)、法國(guó)GOLD、日本神鋼KOBELCO、韓國(guó)現(xiàn)代HYUNDAI、意大利TFA、瑞典伊薩ESAB、瑞士奧林康OERLIKON、法國(guó)液化空氣焊接奧地利伯樂產(chǎn)品等。 國(guó)產(chǎn)品牌：天津金橋、天津大橋、昆山天泰、臺(tái)灣天泰、錦州金泰、北京京群、四川大西洋、上海司太立、上海斯米克、上海電力牌等焊接材料. 其主要產(chǎn)品獲得中國(guó)（CCS）、英國(guó)（LR）、美國(guó)（ABS）、法國(guó)（BV）、德國(guó)（GL）、日本（NK）等船級(jí)社認(rèn)可。經(jīng)營(yíng)：低合金鋼、耐熱鋼、低溫鋼、不銹鋼、堆焊、鑄鐵等七大類電焊條和CO2氣保實(shí)芯焊絲、藥芯焊絲、埋弧焊絲、氬弧焊絲、焊劑等各類焊材共200多個(gè)品種焊材，廣泛應(yīng)用于船舶、鍋爐壓力容器、橋梁、鐵路、機(jī)車車輛、石油、化工、冶金、高層建筑、各類機(jī)械制造等國(guó)民經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域，享有很高的聲譽(yù)。日本日亞焊接材料日亞電焊條日亞焊絲日亞不銹鋼焊條日亞堆焊焊條日亞焊絲鑄鐵的含碳量高，組織不均勻，塑性低，所以屬于可焊性不良的材料。在焊接過程中易產(chǎn)生白口，裂紋和氣孔等缺陷，因此鑄鐵焊補(bǔ)對(duì)焊工技術(shù)熟練程度要求也較高，鑄鐵焊補(bǔ)大抵可分預(yù)熱焊和冷態(tài)焊兩種。 為了保證焊接效果，建議采用下列焊接措施，美國(guó)牛津Oxford Alloy 61、ERNi-1純鎳焊絲代理供不同材質(zhì)鑄件和缺陷焊補(bǔ)時(shí)參考和選用。 EZC型灰口鑄鐵焊條 EZC 型鋼芯強(qiáng)石墨化型藥皮鑄鐵焊條，可交、直流兩用。鋼芯鑄鐵焊條藥皮中加入適量石墨化元素，焊縫在緩慢冷卻時(shí)可變成灰口鑄鐵，冷卻速度快，就會(huì)產(chǎn)生白口而不易加工。冷卻速度對(duì)切削加工性和焊縫組織影響很大，因?yàn)?，操作工藝與一般冷焊焊條不同，該焊條要求連續(xù)施焊，焊后保溫，以使焊縫緩冷。 灰口鑄鐵焊逢和組織、性能、顏色，基本與母材相近，但由于塑性差，不能松馳焊接應(yīng)力，搞熱應(yīng)力裂紋性能較差。小型薄壁件剛度較小部位的缺陷，可以不預(yù)熱焊，而一般則應(yīng)預(yù)熱至400左右再焊，焊后緩冷，這樣可以防止裂紋和白口。以修復(fù)和預(yù)保護(hù)材料為主，特種焊接材料類：模具修復(fù)類焊條，焊絲，耐磨堆焊類焊條焊絲，耐沖擊耐腐蝕類焊條焊絲，各種鎳基合金，鈷基合金，不銹鋼焊條，不銹鋼藥芯焊絲耐磨板; 明弧焊絲; 噴涂噴焊設(shè)備; 等離子噴焊設(shè)備; 耐磨焊材;特種焊接技術(shù); 金屬表面工程; 金屬修復(fù)ENi-1鎳基焊絲 焊接200, 201鎳合金以及鍍鎳鋼板；鋼與鎳異種材料間的焊接；鋼的表面堆焊純鎳因其優(yōu)異的性能常用于制備合金、制作電池以及鍍層材料等領(lǐng)域，在國(guó)民生產(chǎn)中得到了廣泛使用。由于現(xiàn)行純鎳標(biāo)準(zhǔn)的不統(tǒng)一及生產(chǎn)廠家工藝的保密性，導(dǎo)致化學(xué)成分相同的純鎳產(chǎn)品在使用性能上存在很大差異的原因并不十分清楚。這種差異也在一定程度上影響了以純鎳為原料的下游產(chǎn)品在使用性能上的差別。鑒于純鎳的重要工業(yè)價(jià)值和巨大的商業(yè)價(jià)值，為了探究化學(xué)成分相同的純鎳產(chǎn)品究竟有哪些不同之處，本文選取國(guó)內(nèi)外市售典型的幾種純鎳（兩種電沉積純鎳和三種軋制純鎳銀焊條，耐磨焊條，不銹鋼焊條，鎳基焊條，鈷基焊條，鑄鐵焊條等特種焊材的生產(chǎn)廠家。成立20年以來，一直專注于產(chǎn)品科技開發(fā)，自主創(chuàng)新生產(chǎn)，在業(yè)內(nèi)廣受好評(píng)，成為全國(guó)知名的焊材供貨商。
