ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥是不需要任何外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。
采用快開流量特征，動(dòng)作靈敏、密封性能好，因而它廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中各種氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓、穩(wěn)壓〔用于閥后調(diào)節(jié)〕，或泄壓、持壓〔用于閥前調(diào)節(jié)〕的自動(dòng)控制。
附設(shè)冷凝器可在≤350℃溫度下使用。
使用溫度∶–20℃～350℃，壓力∶1.6～6.4MPa。
技術(shù)性能
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類別 |
型號(hào) |
類別 |
型號(hào) |
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單座壓閉型 |
ZZYP-16-64B |
單座壓開型 |
ZZYP-16-64K |
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雙座壓閉型 |
ZZYN-16-64B |
雙座壓開型 |
ZZYN-16-64K |
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套筒壓閉型 |
ZZYM-16-64B |
套筒壓開型 |
ZZYM-16-64K |
壓閉型：用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門關(guān)閉，以達(dá)到減壓、穩(wěn)壓的目的。
壓開型：用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門打開，以達(dá)到泄壓、穩(wěn)壓的目的。
1、調(diào)節(jié)閥前自動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理
自動(dòng)壓力閥前調(diào)節(jié)閥，其初始閥芯的位置在關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)閥前壓力P1通過閥芯、閥座的節(jié)流后變?yōu)殚y后壓力P2，同時(shí)P1通過管線輸入上膜室作用在膜片上，其作用力與彈簧的反作用力相平衡時(shí)的閥芯位置決定了閥的開度，從而控制閥前壓力。當(dāng)閥前壓力P1增加時(shí)，P1作用在膜片上的作用也隨時(shí)之增加。此時(shí)，膜片上的作用力大于設(shè)定彈簧的反作用力，使閥芯向離開閥座方向移動(dòng)，導(dǎo)致閥的開度變大，流阻變小，P1向閥后泄壓，直到膜片上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使P1降為設(shè)定值。同理，當(dāng)閥前壓力P1降低時(shí)，動(dòng)作方向與上述相反，這就是閥前壓力調(diào)節(jié)的工作原理。
2、調(diào)節(jié)閥后自動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理
自動(dòng)壓力閥后調(diào)節(jié)閥，其初始閥芯的位置在開啟狀態(tài)。當(dāng)閥前壓力P1通過閥芯、閥座的節(jié)流后變?yōu)殚y后壓力P2，P2并經(jīng)過導(dǎo)壓管輸入上膜室作用在膜片上，其作用力與彈簧的反作用力相平衡時(shí)的閥芯位置決定了閥的開度，從而控制閥后壓力。當(dāng)閥后壓力P2增加時(shí)，P2作用在膜片上的作用力也隨時(shí)之增加。此時(shí)，膜片上的作用力大于設(shè)定彈簧的反作用力，使閥芯關(guān)向閥座的位置，導(dǎo)致閥的開度減小，流阻變大，P2降低，直到膜片上的作用力與彈簧反作用力相平衡式為止，從而使P2降為設(shè)定值。同理，當(dāng)閥后壓力P2降低時(shí)，動(dòng)作方向與上述相反，這就是閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理。
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安全性高： 用于無(wú)電氣場(chǎng)合，不存在外部能源隱患 |
閥體參數(shù) |
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節(jié)約能源： 無(wú)需外部能源，利用管道自身壓力調(diào)節(jié) |
公稱壓力 PN16、PN40、PN64 |
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簡(jiǎn)化系統(tǒng)： 無(wú)需外部控制儀表，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，成本低 |
連接方式 法蘭式、（特制：焊接式） |
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操作簡(jiǎn)單： 設(shè)定時(shí)只需旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)彈簧伸展度即可 |
閥體材質(zhì) 1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti |
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技術(shù)參數(shù) |
閥芯材質(zhì) 1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti、司太萊堆焊 |
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動(dòng)作方式 U控制閥前、D控制閥后 |
密封材料 PTFE、硬密封、特殊高溫材料 |
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閥座結(jié)構(gòu) P單座 M套筒 |
波 紋 管 SS、SS304、SS316 |
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流量特性 P單座 M套筒 |
填 料 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
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可調(diào)范圍 30：1最大10：1；最小10：8 |
推 桿 襯套2Cr13 |
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密封等級(jí) Ⅱ、Ⅳ、Ⅵ |
墊 片 橡膠石棉板、1Cr18Ni9Ti 石棉纏繞墊片 |
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執(zhí)行機(jī)構(gòu) 薄膜式（設(shè)定值≤6bar）、活塞式(>6bar) |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) GB9113-88、JB/T79-94、GB2555-81 |
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調(diào)節(jié)精度 ±5% |
特制法蘭 ANSI、JIS、DIN |
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功能附件選項(xiàng) |
流體溫度 |
C3組 -30℃～150℃ |
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－帶冷凝器（適用于蒸汽等高溫介質(zhì)時(shí)） |
C4組 -30℃～180℃ |
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－帶指揮器，微壓調(diào)節(jié) |
C7組 -30℃～350℃ |
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主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo) |
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公稱通徑DN(mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
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額定流量系數(shù)Kv |
7 |
11 |
20 |
30 |
48 |
75 |
120 |
190 |
300 |
480 |
760 |
1100 |
1750 |
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額定行程(mm) |
8 |
10 |
14 |
20 |
25 |
40 |
50 |
60 |
70 |
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壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) |
15～50 40～80 60～100 80～140 120～180 160～220 200～260 240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 600～700 680～800 780～900 880～1000 980～1500 1000～2500 |
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允許泄漏量 |
硬密封（l/h） |
單座：≤10ˉ4閥額定容量（IV級(jí)）；雙座、套筒：≤5×10ˉ3閥額定容量（II級(jí)） |
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軟密封（ml/h） |
0.15 0.30 0.45 0.60 0.90 1.7 4.0 6.75 11.10 16.0 |
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減壓比 |
最大 |
10 |
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最小 |
1.25 |
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外形尺寸及重量 單位：mm |
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公稱通徑DN |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
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法蘭接管尺寸B |
383 |
512 |
603 |
862 |
1023 |
1380 |
1800 |
2000 |
2200 |
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法蘭端面距L |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
730 |
850 |
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壓 |
15-140 |
H |
475 |
520 |
540 |
710 |
780 |
840 |
880 |
915 |
940 |
1000 |
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A |
280 |
|
|
|
308 |
|
|
|
|
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|
280-500 |
H |
455 |
500 |
520 |
690 |
760 |
800 |
870 |
880 |
900 |
950 |
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|
A |
230 |
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|
120-300 |
H |
450 |
490 |
510 |
680 |
750 |
790 |
860 |
870 |
890 |
940 |
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|
A |
176 |
194 |
280 |
||||||||||||||||||||||||||||
|
480-1000 |
H |
450 |
480 |
670 |
740 |
780 |
850 |
860 |
880 |
930 |
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|
A |
176 |
194 |
280 |
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|
600-1500 |
H |
445 |
570 |
600 |
820 |
890 |
950 |
1000 |
1100 |
1200 |
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A |
85 |
|
|
|
|
96 |
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||
|
100-2500 |
H |
445 |
570 |
600 |
820 |
890 |
950 |
1000 |
1100 |
1200 |
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|
A |
85 |
96 |
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重量kg |
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26 |
37 |
42 |
72 |
90 |
114 |
130 |
144 |
180 |
200 |
250 |
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導(dǎo)壓接頭螺紋 |
M16*1.5 |
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