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產(chǎn)品簡介
福建省寧德市活塞桿知識
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產(chǎn)品價格:¥7
上架日期:2017-10-26 09:09:12
產(chǎn)地:聊城
發(fā)貨地:聊城
供應數(shù)量:不限
最少起訂:1公斤
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詳細說明
    關(guān)于滾光缸筒的原理及滾光效果分析4、加工后有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%。
    滾光缸筒是在我們機械加工中應用非常廣泛的一種加工用的刀具,在切削或者滾壓上的利用日趨成熟。這種滾光缸筒對我們的生產(chǎn)生活產(chǎn)生了重大的作用,那么,大家對我們的滾光缸筒又有多少了解呢,下面是關(guān)于滾光缸筒的相關(guān)信息介紹,大家一起來了解一下。
    一、滾光缸筒的簡介2、修正圓度。
    多數(shù)能裝2-8片可轉(zhuǎn)位刀片;后部是有4——50顆滾柱的滾壓刀具,并有相應的聚氨酯防震墊;刀具中心可出水和不出水2種。在實際加工中:一種是,鏜削、鏡面滾壓一次進給完成加工;一種是先鏜削。4、加工后有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%。
    二、滾壓加工原理:
    滾壓加工是一種壓力光整加工,是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點,利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力,使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動,填入到原始殘留的低凹波谷中,而達到工件表面粗糙值降低。
    三、無切削加工優(yōu)點4、加工后有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%。:
    1、提高表面粗糙度。
    2、修正圓度。滾壓加工是一種壓力光整加工,是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點,利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力,使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動,填入到原始殘留的低凹波谷中,而達到工件表面粗糙值降低。
    3、提高表面硬度,使受力變形消除。
    4、加工后有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%。
    5、提高配合質(zhì)量,減少磨損,延長零件使用壽命,但零件的加工費用反而降低。
    三、滾光缸筒的滾光效果分析 關(guān)于滾光缸筒的原理及滾光效果分析
    油缸是工程機械最主要部件,傳統(tǒng)的加工方法是:拉削缸體——精鏜缸體——磨削缸體。采用滾壓方法是:拉削缸體——精鏜缸體——滾壓缸體,工序是3部分。滾壓后,孔表面粗糙度由幢滾前Ra3.2~6.3um減小為Ra0.4~0.8um,孔的表面硬度提高約30%,缸筒內(nèi)表面疲勞強度提高25%。相信看了上述的分析之后,你對我們的滾光缸筒一定有了較為詳細的了解,希望對你今后的工作有幫助絎磨厚壁油缸筒熱處理工序及目的 對于鑄鐵材料的絎磨油缸筒而言,通常的熱處理工藝為:預備熱處理(去應力退火+正火+去應力退火)→最終熱處理(淬火+高溫回火,又稱調(diào)質(zhì)處理+表面淬火)預備熱處理安排在粗加工階段之前,其目的是:消除殘余內(nèi)應力,防止工件變形、開裂;改善組織,細化晶粒;調(diào)整硬度,改善切削性能。退火工藝規(guī)范為:加熱溫度500~550℃,加熱速度60~120℃/h,經(jīng)一定時間保溫后,爐冷到150~220℃出爐空冷。正火工藝規(guī)范:將鑄件加熱到880~920℃,保溫1~3h,然后出爐空冷。正火后,為了消除正火時鑄件產(chǎn)生的內(nèi)應力,通常還要進行去應力退火。最終熱處理安排在精加工階段之前,其目的是:使材料具有使用時的所有力學性能。調(diào)質(zhì)處理的工藝規(guī)范為:將工件加熱至860~900℃,保溫后油淬,然后在550~600℃回火多數(shù)能裝2-8片可轉(zhuǎn)位刀片;后部是有4——50顆滾柱的滾壓刀具,并有相應的聚氨酯防震墊;刀具中心可出水和不出水2種。在實際加工中:一種是,鏜削、鏡面滾壓一次進給完成加工;一種是先鏜削。2~4h。調(diào)質(zhì)處理后對零件進行適當?shù)谋砻娲慊?,這樣可以使絎磨油缸筒具有較高的硬度和耐磨性
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