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一、主要技術(shù)指標(biāo)：張拉系統(tǒng)???? 液壓系統(tǒng)?? 張拉千斤頂?? 無線通訊
測力系統(tǒng)精度：0.25%FS??? 電機功率：4（ＫＷ）公稱拉力：270-5000KN? 工作頻率：420MHz
兩前端控制器同步時間精度：10ms 壓力范圍：0~55MPa? 單次張拉量程：200m? 發(fā)射功率：26dbm（0.8w）
雙頂對了不平衡：≤5KN??? 流量：3Lmin???????? 位移線性度：0.05%? 傳輸距離：0.8km
控制系統(tǒng)工作電壓：２2０Ｖ±10%? 工作電壓：３８０Ｖ±10%? 行程偏差：±2mm? 位移測量精度：<0.25%分辨率0.1mm?? 工作溫度：-20~55℃
二、產(chǎn)品用途:
本公司生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備用途非常廣泛，主要應(yīng)運到道路橋梁、隧道、水電大壩、水利渡槽、護(hù)坡錨固、斜拉、樓房、鋼構(gòu)件等水泥構(gòu)件的各種先張法或者后張法預(yù)應(yīng)力張拉。
三、使用前注意事項：
1.因為張拉設(shè)備上配備的是壓力表（MPa），張拉時需要的是力（kN），彼此間存在一個換算的問題，標(biāo)定就是給你一個換算的公式或者表格，讓你知道兩者間的對應(yīng)關(guān)系。
2.油泵和千斤頂都是機械產(chǎn)品，因為公差的原因世界上不存在任何兩個完全一樣的工業(yè)品，這一點參照指紋，既然每一臺設(shè)備都不一樣，其內(nèi)部的摩擦和損耗必然不同，因此使用前標(biāo)定校準(zhǔn)一下就很必要了。3.設(shè)備使用一段時間或者維修后，其內(nèi)部摩擦和損失也會產(chǎn)生變化，因此規(guī)定半年需要重新校準(zhǔn)一次。
四、智能張拉設(shè)備選用與要求：
1.張拉千斤頂額定噸位宜為張拉力的1.5倍，且不得小于1.2倍。使用前必須進(jìn)行校正，校正系數(shù)不得大于1.05.校正有效期為一個月且不超過200次張拉作業(yè)。張拉千斤頂?shù)男谐虘?yīng)滿足張拉工藝的要求；
2、壓力表應(yīng)為防振型，最大讀數(shù)應(yīng)為張拉力對應(yīng)壓力值的1.5～2.0倍。精度不應(yīng)低于1.0級。首次使用前必須經(jīng)計量部門檢定。使用時必須定期檢定。檢定有效期為一周。當(dāng)使用0.4級時，檢定有效期可為一個月；
3、油泵的額定壓力應(yīng)為張拉力對應(yīng)壓力值的1.4倍。油箱容量宜為張拉千斤頂總輸油量的1.5倍；
4、張拉千斤頂、壓力表和油泵等應(yīng)配套校正、配套使用。當(dāng)在使用過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)重新校正。
五、產(chǎn)品組成與工作原理：
1.預(yù)應(yīng)力智能張拉控制系統(tǒng)用于橋梁預(yù)應(yīng)力張拉的自動控制，采用觸摸屏或筆記本電腦和高性能邏輯控制器，通過比例閥控制2缸或4缸同步張拉。系統(tǒng)操作簡單，一鍵操作即可完成整個張拉過程，控制精度高，可有效提高預(yù)應(yīng)力施工時間、精度、質(zhì)量和安全。
2.智能張拉設(shè)備的組成部分和工作原理：系統(tǒng)由計算機或者工控機、PLC、模擬轉(zhuǎn)換模塊、傳感器、電源盒、油泵、油箱、壓力表、機箱外殼、千斤頂、高壓油管等部分組成。預(yù)應(yīng)力張拉程序控制系統(tǒng)以張拉力為控制指標(biāo)，伸長量誤差作為校對指標(biāo)。系統(tǒng)通過傳感器感應(yīng)測量采集每臺張拉設(shè)備（千斤頂）的工作壓力和鋼絞線的伸長量（含回縮量）等數(shù)據(jù)，并實時將數(shù)據(jù)傳輸給系統(tǒng)計算機進(jìn)行運算判斷，將數(shù)據(jù)再回傳給PLC實現(xiàn)隨時調(diào)整油泵電機工作參數(shù)控制出油量多少來得到所需壓力值，從而實現(xiàn)高精度張拉力及加載速度的精確控制。
六、產(chǎn)品系統(tǒng)技術(shù)與特點：
1.一機控雙頂
一臺智能張拉主機或從機最大可控制兩個千斤頂，雙束四缸張拉時，只需主從兩臺機器，降低成本、操作簡單、使用方便。
2.高壓油泵通過高壓比例閥控制張拉力，張拉平順穩(wěn)定，精度相應(yīng)提高縮小誤差比例。
相對于開關(guān)方式或大小流量控制同步張拉的機型，使用比例閥控制張拉，速率更均勻，控制更準(zhǔn)確、操作更簡單。
3.采用工業(yè)電腦專用邏輯編程控制，核心控制器采用專用為橋梁張拉而編程設(shè)計的邏輯控制器，運算速率快、穩(wěn)定性高，維護(hù)方便。
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4.采用工業(yè)觸摸屏或筆記本電腦無線控制，屏幕顯示清晰各工作運行狀態(tài)一目了然，運行穩(wěn)定可靠故障率低。
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