O形圈的修邊分為手工、機(jī)械和冷凍等三類:
1.手工修邊。操作者手持刀具,沿著產(chǎn)品的外緣,將溢邊逐步修去。這是最原始的方法。效率低、質(zhì)量難保證,特別對(duì)尺寸較小,精度要求高的O形圈難以做到徹底、于凈,而且很容易損及產(chǎn)品本體與溢邊的連接部。往往留下齒痕、缺口,從而留下漏油、漏氣等影響密封的后遺問(wèn)題。另外。手工修邊對(duì)操作熟練程度的依賴也很突出。
2.機(jī)械修邊。為了提高效率和質(zhì)量,出現(xiàn)了機(jī)械修邊。常見(jiàn)的是帶旋轉(zhuǎn)刀刃的專用電動(dòng)修邊機(jī)。所用的刀刃需與制品尺寸高度匹配。如果產(chǎn)品的內(nèi)外緣都有溢邊。則可設(shè)計(jì)成雙刃、多刃口。以實(shí)現(xiàn)一次完成。機(jī)械修邊的加工精度超過(guò)手工修邊,效率也有成倍提高,特別對(duì)一模多腔的產(chǎn)品而言,可以按照產(chǎn)品的排列與分布,設(shè)計(jì)出與之匹配的刀具。待產(chǎn)品出模后。可整版套上,一次完成沖切。在加熱的配合下,一次能修幾十個(gè)。關(guān)鍵是沖切溫度必須掌握好,防止過(guò)高后粘連。
3.冷凍修邊。將硫化好的成品連同廢邊,在冷凍條件下進(jìn)行除邊。該技術(shù)是由日本的昭和碳酸與國(guó)內(nèi)的昭凌精密共同發(fā)明改進(jìn),幾十年來(lái),隨著冷凍介質(zhì)的選擇、換代以及機(jī)械動(dòng)作的改進(jìn),冷凍修邊也經(jīng)歷了幾代改進(jìn),日臻成熟和完善,工作效率和加工質(zhì)量都有了明顯的提高。
電性能
乙丙橡膠具有優(yōu)異的電絕緣性能和耐電暈性,電性能優(yōu)于或接近于丁苯橡膠、氯磺化聚乙烯、聚乙烯和交聯(lián)聚乙烯。
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