WE777焊條WE777鑄鐵焊條說(shuō)明:

WE777焊條此焊條為美國(guó)進(jìn)口特種鑄鐵焊條，設(shè)計(jì)用于焊接修復(fù)，焊接搶修的特種焊條，可以解決幾乎所有鑄鐵的焊接包括球鐵，灰鐵，雜鑄鐵，甚至高Cr鑄鐵，可以解決鑄鐵與鋼的異種焊接。材料屬于美國(guó)R＆D工業(yè)公司原裝進(jìn)口的WEWELDING品牌焊條，性能要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國(guó)產(chǎn)Z308，Z408.

WE777特種鑄鐵焊條

適合全方位冷焊工藝焊接，可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材 ，并且很容易實(shí)現(xiàn)鑄鐵與碳鋼的異種焊接，解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補(bǔ)洞的缺陷，焊接后完全可以進(jìn)行機(jī)械加工，很多場(chǎng)合應(yīng)用在引擎殼體、汽缸蓋、機(jī)器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類(lèi)鑄鐵件。

鑄鐵焊條鑄鐵焊條使用注意事項(xiàng)

 

鑄鐵焊條由于含碳量高，組織不均勻，強(qiáng)度低，塑性極差，屬于可焊性差的材料，焊接過(guò)程極易產(chǎn)生裂紋；焊后冷速極快，容易產(chǎn)生白口組織，造成切削加工困難。 鑄鐵的焊接和補(bǔ)焊，要達(dá)到較滿(mǎn)意的結(jié)果，必須注意“三分材料、七分工藝”，不僅要選擇焊條，而且采用適宜的補(bǔ)焊方法尤為重要。 建議采用下列焊接工藝，作為鑄鐵焊接和補(bǔ)焊時(shí)參考：

1、首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物；對(duì)長(zhǎng)期處于高溫、蒸汽環(huán)境下工作的鑄鐵件，還要清除表面貧碳層及氧化層。

2、根據(jù)被焊部位的形狀、缺陷類(lèi)型，進(jìn)行開(kāi)坡口、打止裂孔及熔池造型等準(zhǔn)備措施。

3、對(duì)需要冷焊的工件，先預(yù)熱500-600℃左右，選用適宜電流，可連續(xù)施焊，焊接過(guò)程始終保持預(yù)熱的溫度，焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料，讓其緩慢冷卻，以提高其抗裂性能和加工性能。

4、對(duì)于冷焊工件，防止母材熔化過(guò)多，減少白口傾向，防止熱量集中過(guò)多，造成應(yīng)力過(guò)大，應(yīng)盡量采用小電流、短弧、窄道焊（每段焊道長(zhǎng)度一般不超過(guò)50mm）。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應(yīng)力防止開(kāi)裂，待溫度降到60℃以下再焊一道。

5、收弧時(shí)注意弧坑填滿(mǎn)，以防收弧處裂。

鑄鐵焊條鑄鐵焊條用途及選用

 

鑄鐵焊條首選北京伯樂(lè)焊接材料有限公司　鑄鐵是碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于2.14%的Fe-C合金。實(shí)際上工業(yè)鑄鐵一般是Fe-C-Si為主的多元合金。鑄鐵通常是按照碳在鑄鐵中的分布形態(tài)進(jìn)行分類(lèi)，一般可分為白口鑄鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵和可鍛鑄鐵。由于鑄鐵含碳量高、組織不均、塑性低、焊接性不良，在焊接過(guò)程中極易產(chǎn)生白口、裂紋和氣孔等缺陷，在焊接時(shí)應(yīng)特別注意焊接工藝和焊接材料的選用。對(duì)焊條電弧焊來(lái)說(shuō)，目前國(guó)內(nèi)可供選用的焊條有20余種，基本上可分為兩大類(lèi)，一類(lèi)是同質(zhì)焊縫型即鑄鐵型；另一類(lèi)則是異質(zhì)焊縫型如：鋼（碳鋼或者合金結(jié)構(gòu)鋼等）、純Ni（純鎳308）、Ni-Fe（鎳鐵408）、Ni-Cu（鎳銅508）、Ni-Fe-Cu、Fe-Cu等。在選用焊條時(shí)，可按不同的鑄鐵材料，不同的切削加工要求，不同的服役條件和重要程度，不同的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，剛度大小等進(jìn)行選用。為方便鑄鐵焊條的選用，現(xiàn)將鑄鐵焊條的牌號(hào)，型號(hào)，主要性能和用途列于表1-20 鑄鐵焊條的參考電流與事項(xiàng)

焊接鑄鐵主要是從三方面的來(lái)控制：碳的控制、應(yīng)力的消除、結(jié)構(gòu)的調(diào)整。你可以選用好一些的焊接材料，如WE777等進(jìn)口的焊接材料。它們的抗裂性能都不錯(cuò)。另外，結(jié)構(gòu)上可采取縫補(bǔ)工藝，來(lái)增加焊接效果的穩(wěn)定性。

鑄鐵焊條WE777特種鑄鐵焊條的技術(shù)參數(shù)

抗拉強(qiáng)度：≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)

屈服強(qiáng)度：一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)

硬度（HB）：185HB

與母材顏色搭配：相似　電源選擇：交直流兩用，直流時(shí)直流反接

鑄鐵焊條WE777特種鑄鐵焊條的工藝參數(shù)

直徑（毫米）	φ2.5	φ3.2	φ4.0
電流（安培）	60-100	85-110	90-140
包裝重量（磅）	2	2	2

鑄鐵焊條WE777特種鑄鐵焊條的適用工藝

1、焊前有必要做適當(dāng)?shù)谋砻媲謇?，焊接接頭最好斜切成一個(gè)U形的凹槽。

2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過(guò)程中裂紋的擴(kuò)大。

3、修復(fù)角度不好時(shí)，可以選用WE100電焊條冷開(kāi)槽形成有效的U型或者V型坡口。

4、盡量小電流進(jìn)行焊接，中等弧長(zhǎng)，向焊接方向微微傾斜。

5、建議焊道采用短而細(xì)的焊珠和窄的橫向擺動(dòng)的焊炬，在停止弧焊之前，填滿(mǎn)焊口，通常不需進(jìn)行熱處理，允許零件緩慢冷卻。

1）通用性。能夠解決幾乎所有鑄鐵類(lèi)的焊接，因?yàn)閃E777本來(lái)就是設(shè)計(jì)用于維修和搶修的特種鑄鐵焊條，在實(shí)際的維修搶修過(guò)程中，做母材切片分析是不太現(xiàn)實(shí)的，所以我們?cè)谛迯?fù)鑄鐵的時(shí)候采用WE777是不挑剔母材是什么鑄鐵成分的，只需要確定母材是鑄鐵的即可。

2）高強(qiáng)度配合。按照傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)選材原則，都會(huì)選用低強(qiáng)度或等強(qiáng)度匹合母材強(qiáng)度的材料進(jìn)行焊接生產(chǎn)，但是前面已經(jīng)提到了WEWELDING的所有材料都是設(shè)計(jì)用于焊接維修，焊接修復(fù)的焊條，WE777的強(qiáng)度達(dá)到70，000 PSI（≥482牛頓／平方毫米），高于一般的鑄鐵本身母材的強(qiáng)度。

3）高抗裂性。可以在完全冷焊的環(huán)境下進(jìn)行焊接而不會(huì)產(chǎn)生裂紋，脫離了傳統(tǒng)焊接鑄鐵做焊前預(yù)熱和焊后保溫的復(fù)雜工藝。

4）普通交直流焊機(jī)兩用。不需要特殊的焊接技術(shù)和焊接設(shè)備，一般的焊接師傅采用普通的交直流電焊機(jī)即可焊接。

適合全方位冷焊工藝焊接，可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材，并且很容易實(shí)現(xiàn)鑄鐵與碳鋼的異種焊接，解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補(bǔ)洞的缺陷，焊接后完全可以進(jìn)行機(jī)械加工，很多場(chǎng)合應(yīng)用在引擎殼體、汽缸蓋、機(jī)器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類(lèi)鑄鐵件。

D687焊條價(jià)格
【重合同，守信用，以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展】我公司生產(chǎn)和銷(xiāo)售各種型號(hào)的耐磨堆焊焊條，由于型號(hào)繁多，網(wǎng)站上有部分型號(hào)沒(méi)有列出，如果本站沒(méi)有找到你需要的焊條型號(hào)，請(qǐng)聯(lián)系我們的電話咨詢(xún)！

D608耐磨焊條D608焊條

型號(hào)：EDZ-A1-08
用途：用于農(nóng)業(yè)機(jī)械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零部件。
D618耐磨焊條D618焊條
用途：用于堆焊隨受較輕沖擊載荷、但要求具有較好的抗磨損的耐磨件，如錘擊式磨煤機(jī)錘頭等。
D628耐磨焊條D628焊條
用途：用于堆焊承受較輕微沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨料磨損的耐磨件，如錘擊式磨煤機(jī)錘頭等。
D632A耐磨焊條D632A焊條 用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蝕性、耐磨料磨損性或常溫、高溫耐磨耐腐蝕性的零部件，如噴粉機(jī)、掘溝機(jī)、輾路機(jī)、錘頭等。
D638耐磨焊條D638焊條
用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨損性能的耐磨件，如料斗、鏟刀刃、泥漿泵、錘頭等。
D638Nb耐磨焊條D638Nb焊條 用途：主要用于受耐磨料磨損嚴(yán)重部件及高溫磨損部件的修復(fù)。
D642耐磨焊條D642焊條 型號(hào)：EDZCr-B-03
用途：用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件，如水輪機(jī)葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。
D646耐磨焊條D646焊條 型號(hào)：EDCr-B-16
用途：用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件，如水輪機(jī)葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。
D656耐磨焊條D656焊條 型號(hào)：EDZ-A2-16
用途：用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機(jī)、高速混沙機(jī)、螺旋送料機(jī)以及工作溫度不超過(guò)500℃的高爐料鐘、礦石破碎機(jī)、煤孔挖掘機(jī)等。
D658耐磨焊條D658焊條 用途：用于磨損嚴(yán)重的零部件及高溫磨損部件。
D667耐磨焊條D667焊條  型號(hào)：EDZCr-C-15
用途：用于堆焊要求耐強(qiáng)烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場(chǎng)合，如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套、礦山破碎機(jī)、零件及柴油機(jī)引擎上的氣門(mén)蓋等。
D678耐磨焊條D678焊條  型號(hào)：EDZ-131-08
用途：用于礦山機(jī)械和破碎機(jī)零部件等受磨料磨損部件的堆焊。
D680耐磨焊條D680焊條/D687耐磨焊條D687焊條  型號(hào)：EDZCr-D-15
用途：用于強(qiáng)烈磨損的場(chǎng)合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機(jī)、提升斗、破碎機(jī)輥、泵框筒、混合氣葉片等。
D698耐磨焊條D698焊條 說(shuō)明：石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于礦產(chǎn)機(jī)械和土泥沙石粉碎強(qiáng)烈磨損部位的堆焊。熔敷金屬硬度HRC≥60上海電力PP-D132堆焊焊條

PP-D132是鈦鈣型藥皮的普通Cr-Mo型堆焊焊條，可交直流兩用。堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定，脫渣容易

適用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼機(jī)件表面，特別適宜于礦山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械磨損件的表面堆焊與修補(bǔ)

熔敷金屬化學(xué)成分（%）

元素	C	Cr	Mo
標(biāo)準(zhǔn)值	≤0.50	≤3.00	≤1.50
例值	0.28	2.11	0.70

堆焊層硬度：HRC≥30

PP-D017是低氫堿性藥皮耐磨焊條，主要用于承受磨損、沖擊、擠壓的碳鋼、鑄鋼和錳鋼件的耐磨堆焊。熔敷金屬兼有韌性和硬度，并且具有抗裂性能。焊條熔敷效率達(dá)120%

適用于沖床模板、破碎機(jī)合頁(yè)板、輪緣、軋輥拖拉機(jī)履帶、犁鏵、滑道表面、混合器葉片、挖土機(jī)零件、風(fēng)機(jī)葉片、球磨機(jī)、螺旋輸送機(jī)、斗輪機(jī)、切割刀刃的耐磨堆焊