供應(yīng)美國(guó)首諾PA66系列
Vydyne 20NSP Nylon66 核型材料，快速成型周期模塑級(jí)別，使用外部和內(nèi)部潤(rùn)滑劑。
Vydyne 21SPC Nylon66 高產(chǎn)量模塑級(jí)別，帶外部和內(nèi)部潤(rùn)滑劑。
Vydyne 21SPF Nylon66 高產(chǎn)量模塑級(jí)別，帶外部和內(nèi)部潤(rùn)滑劑。
Vydyne 21SPG Nylon66 高產(chǎn)量模塑級(jí)別，帶外部和內(nèi)部潤(rùn)滑劑。
Vydyne 21X Nylon66 使用外部潤(rùn)滑劑的通用模塑級(jí)別。
Vydyne 22HSP Nylon66 進(jìn)行過(guò)熱穩(wěn)定處理，可在較高溫度下減緩零件脆化。包含內(nèi)部和外部潤(rùn)滑劑。
Vydyne 25WSP Nylon66 混合了精細(xì)碾磨的碳，可抗紫外輻射。包含外部和內(nèi)部潤(rùn)滑劑。
Vydyne 50BW Nylon66 未提供潤(rùn)滑，通用型尼龍。
Vydyne 50BWFS Nylon66 未提供潤(rùn)滑，通用型尼龍。
抗沖擊改進(jìn)級(jí)
Vydyne 41 Nylon66 用于抵抗強(qiáng)烈沖擊的抗沖擊改進(jìn)型。還提供黑色熱穩(wěn)定型。
Vydyne 41H Nylon66 用于抵抗強(qiáng)烈沖擊的抗沖擊改進(jìn)型。還提供黑色熱穩(wěn)定型。
Vydyne 45 Nylon66 用于低于中度沖擊的抗沖擊改進(jìn)型，并加入精細(xì)碾磨的碳，以抵抗紫外輻射。
Vydyne 47H Nylon66 用于抵抗中度沖擊的抗沖擊改進(jìn)型，經(jīng)過(guò)熱穩(wěn)定處理。
擠出級(jí)
Vydyne 63A Nylon66 非增強(qiáng)型擠出級(jí)尼龍6,6樹(shù)脂
Vydyne 65A Nylon66 熱穩(wěn)定處理的高分子量模塑級(jí)別，具有增強(qiáng)的韌性。
Vydyne 66B Nylon66 高粘度擠出級(jí)尼龍66。非熱穩(wěn)定型(66B)、天然色
Vydyne 66J Nylon66 高粘度擠出級(jí)尼龍66。熱穩(wěn)定型(66J)、天然色
Vydyne 66R Nylon66 非增強(qiáng)型擠出級(jí)尼龍6,6樹(shù)脂，熱穩(wěn)定型。
Vydyne 67B Nylon66 非增強(qiáng)型擠出級(jí)尼龍6,6，極高熔融強(qiáng)度。
Vydyne 75F Nylon66 擠出級(jí)尼龍共聚體。
Vydyne 75HF Nylon66 擠出級(jí)尼龍共聚體。
PA66（聚酰胺66或尼龍66），同PA6相比，PA66更廣泛應(yīng)用于汽車(chē)工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品。
? ? ?聚酰胺樹(shù)脂，英文名稱(chēng)為polyamide，簡(jiǎn)稱(chēng)PA。俗稱(chēng)尼龍(Nylon)，它是大分子主鏈重復(fù)單元中含有酰胺基團(tuán)的高聚物的總稱(chēng)。為五大工程塑料中產(chǎn)量較大、品種最多、用途最廣的品種。尼龍中的主要品種是尼龍6和尼龍66，占可能主導(dǎo)地位，尼龍6為聚己內(nèi)酰胺，而尼龍66為聚己二酰己二胺，尼龍66比尼龍6要硬l2%；其次是尼龍11，尼龍12，尼龍610，尼龍612，另外還有尼龍1010、尼龍46、尼龍7、尼龍9、尼龍13，新品種有尼龍6I、尼龍9T和特殊尼龍MXD6（阻隔性樹(shù)脂）等，尼龍的改性品種數(shù)量繁多，如增強(qiáng)尼龍、單體澆鑄尼龍（MC尼龍）、反應(yīng)注射成型(RIM)尼龍、芳香族尼龍、透明尼龍、高抗沖（超韌）尼龍、電鍍尼龍、導(dǎo)電尼龍、阻燃尼龍，尼龍與其他聚合物共混物和合金等，滿足不同特殊要求，廣泛用作金屬，木材等傳統(tǒng)材料代用品。
Vydyne? 應(yīng)用
注塑模工藝條件?
Vydyne? 是通用的，高度有核尼龍6,6樹(shù)脂與內(nèi)部和外部潤(rùn)滑劑。它的目的是迅速地從結(jié)晶熔融狀態(tài)冷卻時(shí)。與標(biāo)準(zhǔn)的通用尼龍6,6樹(shù)脂相比這種快速結(jié)晶可能會(huì)導(dǎo)致通過(guò)更快的零件設(shè)置縮短了生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)率。從成核而產(chǎn)生的晶體結(jié)構(gòu)將改變部件屬性，產(chǎn)生增加的模量或剛度，提高的拉伸強(qiáng)度，降低的伸長(zhǎng)，降低的沖擊強(qiáng)度和成型收縮率與標(biāo)準(zhǔn)的通用的尼龍6,6相比。
泛達(dá)20NSP系列樹(shù)脂具有內(nèi)部潤(rùn)滑劑改善機(jī)飼料和脫模。這種制劑的目的是提供從使用標(biāo)準(zhǔn)模塑條件模具容易釋放份。的泛達(dá)20NSP樹(shù)脂快速結(jié)晶可以允許一部分噴射在較高溫度下與通用尼龍6,6相比。這將減少在模具閉合時(shí)間，從而降低了成型周期。關(guān)鍵因素獨(dú)特的每個(gè)應(yīng)用程序，如模具/部件設(shè)計(jì)，公差等，可抵消這些周期時(shí)間的好處。建議在常規(guī)基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)更短的成型周期前，要檢查規(guī)范重要組成部分尺寸。
典型的最終用途的泛達(dá)20NSP的接線端子，軸承，業(yè)務(wù)控制凸輪，電連接器，外殼，電線扎帶，緊固件，開(kāi)關(guān)元件，和一般工業(yè)零件需要的硬度和剛度。
干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒(méi)有必要干燥。然而，如果儲(chǔ)存容器被打開(kāi)，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105C，12小時(shí)的真空干燥。?
熔化溫度：260~290C。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。熔化溫度應(yīng)避免高于300C。 模具溫度：建議80C。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對(duì)于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。?
注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。?
注射速度：高速（對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。?
流道和澆口:由于PA66的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的***小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。?
專(zhuān)業(yè)提供ROHS（環(huán)保報(bào)告）,FDA（食品級(jí)），UL（黃卡），MSDS（物質(zhì)安全資料表） ，LFGB(德國(guó)食品級(jí))， 17P（ Phthalate鄰苯二甲酸鹽） EN-71(重金屬) COA(出廠材質(zhì)報(bào)告)，Halogen（鹵素）,REACH 73 84 138 144項(xiàng)（歐盟最新標(biāo)準(zhǔn)）等。。.
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