WF67K液壓數(shù)控折彎機技術(shù)參數(shù)
WF67K-63/3200 630 3200 2700 250 120 160 5.5 5000 3200×1660×2230
100/3200 1000 3200 2700 320 120 380 11 6000 3200×1850×24000
160/3200 1600 3200 2700 320 200 450 18.5 11000 3200×2100×2800
250/3200 2500 3200 2700 400 250 560 18.5 18400 4000×2250×4060
250/4000 2500 4000 3300 400 250 560 18.5 20000 4800×2250×4060
250/5000 2500 5000 4100 400 250 560 18.5 22000 5800×2250×4060
250/7000 2500 7000 6250 400 250 560 18.5 25000 7800×2250×4100
320/4000 3200 4000 3300 400 250 560 22 22000 4060×2570×4560
320/5000 3200 5000 4300 400 250 650 22 24000 5060×2570×4300
320/6000 3200 6000 5300 400 25 折彎機產(chǎn)品性能
一、機床的用途
本機器對折彎金屬板料 具有較高的勞動生產(chǎn)率和較高的工作精度,采用不同形狀的上下模具,可折彎成各種形狀工件,滑塊行 程一次即可對板料進行一次折彎成形,經(jīng)過多次折彎即可獲得較復(fù)雜形狀的工件,當(dāng)配備相應(yīng)的裝備后 ,還能作沖孔用。
二、折彎機產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)
1.運用UG(有限元)分析方法,經(jīng)計算機輔助優(yōu)化設(shè)計,外形美觀。
2.機器采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),具有足夠的強度和剛度,液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變
化或下模“V”形槽選擇不當(dāng)而引起嚴重超載事故,此外本機器具有工作平穩(wěn), 操作方便 、噪音小、安全可靠等特點。
3.油缸中設(shè)有機械擋塊,確保滑塊行至下死點的重復(fù)定位精度,以保證批量生產(chǎn)時折彎角度的一致 性。
4.采用德國技術(shù)進行內(nèi)應(yīng)力消除。
5.整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。
三、工作滑塊結(jié)構(gòu).
1.本機器采用液壓電氣控制,滑塊行程可任意調(diào)節(jié),并具有點動、半自動、自動等動作規(guī)范,采用 點動規(guī)范可方便地進行試模和調(diào)整。
2.上動式折彎機設(shè)計,雙油缸同時工作,操作平衡、方便、安全。
3.在下死點有保壓延時功能,確保工件精度。
4.在國家相關(guān)標準條件下,折彎角度精度可達±45′。(引用標準JB/T22572-1999.)
5.有慢速下降控制的功能,操作者能更好地控制工件。
四、液壓系統(tǒng)
1.液壓系統(tǒng)可實現(xiàn)滑塊快速下降,快速回程及向上,向下過程中滑塊急停等動作。
2.油泵采用軸向柱塞泵,可承受高壓、噪音低。
3.密封圈選用日本NOK公司,密封性能好,工作可靠,壽命長。
4.機床可在額定負荷下連續(xù)工作,液壓系統(tǒng)無泄漏且持續(xù)穩(wěn)定,精度高。
五、電氣控制系統(tǒng)
1.電氣元件和材料符合國際標準,安全可靠、壽命長、抗干擾能力強。
2.附帶可移動的腳踏開關(guān)操作。
3.電控元件選用優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品。
4.機床采用交流380V三相四線制供電電源,控制回路為交流220V電壓.
5.電機主電路具有短路、過載、缺相保護。
6.操作按鈕安裝于機床的按鈕臺上,電氣開關(guān)、指示燈、安裝于專用電氣控制箱內(nèi)。
7.油泵停止按鈕亦作為機床的總按鈕,油泵停止工作時,整套機床停止工作。
8.機床設(shè)有相應(yīng)的點動控制按鈕及急停按鈕。
六、滑塊同步控制
折彎機滑塊行程中的同步,采用機械液壓同步機構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定可靠,具有本 機器所需的同步精度,一般不需經(jīng)常維修能保持長期使用。
七、模具
1.隨機標準上下模具壹套。
2.上模采用多件分段短模,拼接所須長度,具有精度高互換性好,便于拆裝。連接部分裝有補償機 構(gòu),在折彎板料時以補償工作臺和滑塊的撓度,保證獲得較高的工作精度。
3.下模加工成不同的“V”形槽便于操作者選用,并設(shè)有下模翻身機構(gòu)只須將起吊鏈條放在滑 塊吊耳上與下模吊耳上,松開頂模板升起滑塊即可轉(zhuǎn)動下模選用所須“V”形槽位置面。
數(shù)控后擋料系統(tǒng)
1 機架采用全鋼整體焊接結(jié)構(gòu),采用德國技術(shù)進行內(nèi)應(yīng)力消除。保證機床的整體精度,有極佳的剛度,有極好的抗扭曲、抗傾斜能力。液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化或下模“V”形槽選擇不當(dāng)而引起嚴重超載事故,此外本機器具有工作平穩(wěn),操作方便、噪音小、安全可靠等特點。
2 油缸中設(shè)有機械擋塊,確保滑塊行至下死點的重復(fù)定位精度,以保證批量生產(chǎn)時折彎角度的一致性。
機器采用液壓電氣控制,滑塊行程可任意調(diào)節(jié),并具有點動、半自動、自動等動作規(guī)范,采用點動規(guī)范可方便地進行試模和調(diào)整。
4 上動式折彎機設(shè)計,雙油缸同時工作,操作平衡、方便、安全。在下死點有保壓延時功能,確保工件精度。有慢速下降控制的功能,操作者能更好地控制工件。在國家相關(guān)標準條件下,折彎角度精度可達 ±45′。(引用標準JB/T22572-1999.)
5 后擋料的調(diào)節(jié)由0.55KW電動機驅(qū)動,經(jīng)齒輪減速后由絲桿傳動.在按下調(diào)節(jié)按“+”、“-”時可達到擋料板向前或向后的調(diào)節(jié),(數(shù)字顯示尺寸位置)在機動調(diào)節(jié)不能達到所需的調(diào)節(jié)值時,可旋動手動調(diào)節(jié)輪進行手動微調(diào)以確保所需的調(diào)節(jié)值。
上模采用多件分段短模,拼接所須長度,具有精度高互換性好,便于拆裝。連接部分裝有補償機構(gòu),在折彎板料時以補償工作臺和滑塊的撓度,保證獲得較高的工作精度。
液壓系統(tǒng)采用集成式控制系統(tǒng),減少管路安裝,采用進口密封圈,提高了機床的工作穩(wěn)定性,外形美觀簡潔。 折彎機價格優(yōu)惠,質(zhì)量保證,廠家直銷。折彎機具有很好的剛性和穩(wěn)定性,整個機架剛性好,工作平穩(wěn)、安全可靠、操作方便,通過折彎機電器系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)的協(xié)調(diào)控制,達到理想的折彎效果。
1 機架采用全鋼整體焊接結(jié)構(gòu),采用德國技術(shù)進行內(nèi)應(yīng)力消除。保證機床的整體精度,有極佳的剛度,有極好的抗扭曲、抗傾斜能力。液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化或下模“V”形槽選擇不當(dāng)而引起嚴重超載事故,此外本機器具有工作平穩(wěn),操作方便、噪音小、安全可靠等特點。
2 油缸中設(shè)有機械擋塊,確保滑塊行至下死點的重復(fù)定位精度,以保證批量生產(chǎn)時折彎角度的一致性。
3 機器采用液壓電氣控制,滑塊行程可任意調(diào)節(jié),并具有點動、半自動、自動等動作規(guī)范,采用點動規(guī)范可方便地進行試模和調(diào)整。
4 上動式折彎機設(shè)計,雙油缸同時工作,操作平衡、方便、安全。在下死點有保壓延時功能,確保工件精度。有慢速下降控制的功能,操作者能更好地控制工件。在國家相關(guān)標準條件下,折彎角度精度可達 ±45′。(引用標準JB/T22572-1999.)
5 后擋料的調(diào)節(jié)由0.55YW電動機驅(qū)動,經(jīng)齒輪減速后由絲桿傳動.在按下調(diào)節(jié)按“+”、“-”時可達到擋料板向前或向后的調(diào)節(jié),(數(shù)字顯示尺寸位置)在機動調(diào)節(jié)不能達到所需的調(diào)節(jié)值時,可旋動手動調(diào)節(jié)輪進行手動微調(diào)以確保所需的調(diào)節(jié)值。
上模采用多件分段短模,拼接所須長度,具有精度高互換性好,便于拆裝。連接部分裝有補償機構(gòu),在折彎板料時以補償工作臺和滑塊的撓度,保證獲得較高的工作精度。
液壓系統(tǒng)采用集成式控制系統(tǒng),減少管路安裝,采用進口密封圈,提高了機床的工作穩(wěn)定性,外形美觀簡潔。
主要配置:
1、機床的主油缸活塞采用了航天技術(shù)-表面鎳磷處理,其硬度可達HRC60以上,與活塞相對運動的導(dǎo)套采用了有自身潤滑性的鋅基耐磨合金,可使油缸長期處于良好的工作狀態(tài)。
2、采用扭軸同步,機械擋塊,可靠、經(jīng)濟、精度高。
3、上模配有繞度補償機構(gòu)。
4.機床電器:施耐德電器
5、油缸由專業(yè)廠家建湖液壓配套有限公司生產(chǎn),主要密封件由日本華爾卡公司生產(chǎn)。
6、電器箱內(nèi)主要件由施耐德生產(chǎn)。
7、液壓系統(tǒng)全部采用插裝閥控制,運行快速穩(wěn)定,液壓主要元件采用上海液壓件二廠。
8、液壓泵采用航天標準低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵NT3系列。
WC67Y系列液壓板料折彎機可配置多種型號專用數(shù)控系統(tǒng):DA41、E21+、MD20等;具有多工步編程功能,能夠?qū)崿F(xiàn)多步程序自動運行、連續(xù)定位,實現(xiàn)后擋料及滑塊位置自動精確調(diào)節(jié);折彎計數(shù),
實時顯示加工數(shù)量,斷電記憶后擋料滑塊位置、程序及參數(shù);后擋料采用進口滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌,確保了后擋料的定位精度,機器加工精度更高。
主要型號有:
WC67Y-30/1600 30/2000
WC67Y-40/2200 40/2500 40/3200
WC67Y-63/2500 63/3200
WC67Y-80/2500 80/3200 80/4000
WC67Y-100/2500 100/3200 100/4000
WC67Y-125/2500 125/3200 125/4000
WC67Y-160/2500 160/3200 160/4000 160/5000
WC67Y-200/2500 200/3200 200/4000 200/5000 200/6000
WC67Y-250/2500 250/3200 250/4000 250/5000 250/6000
WC67Y-300/2500 300/3200 300/4000 300/5000 300/6000
WC67Y-400/3200 400/4000 400/5000 400/6000
WC67Y-500/3200 500/4000 500/5000 500/6000
主要配置:
WC67Y-200/5000 |
2000 |
5000 |
4100 |
320 |
200 |
≥3 |
465 |
11 |
21,000 |
5080×1930×3160 |
WC67Y-250/3200 |
2500 |
3200 |
2620 |
400 |
250 |
≥3 |
560 |
18.5 |
18,000 |
3380×2000×3260 |
WC67Y-250/4000 |
2500 |
4000 |
3200 |
400 |
250 |
≥3 |
560 |
18.5 |
20,500 |
4070×2000×3260 |
WC67Y-300/4000 |
3000 |
4000 |
3190 |
400 |
245 |
≥3 |
560 |
18.5 |
29,000 |
4000×2035×3110 |
整機主要性能特點: 整機主要性能特點
配套系統(tǒng)
1、油缸由專業(yè)廠家建湖液壓配套有限公司生產(chǎn),主要密封件由日本華爾卡公司生產(chǎn)。
2、電器箱內(nèi)主要件由施耐德生產(chǎn)。
3、液壓系統(tǒng)全部采用插裝閥控制,運行快速穩(wěn)定,液壓主要元件采用上海液壓件二廠。
4、液壓泵采用航天標準低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵NT3系列。
4、機床的主油缸活塞采用了航天技術(shù)-表面鎳磷處理,其硬度可達HRC60以上,與活塞相對運動的導(dǎo)套采用了有自身潤滑性的鋅基耐磨合金,可使油缸長期處于良好的工作狀態(tài)。
5、采用扭軸同步,機械擋塊,可靠、經(jīng)濟、精度高。
6、后擋料距離、上滑塊行程電動調(diào)節(jié),手動微調(diào),數(shù)字顯示。
7、上模配有繞度補償機構(gòu)
手動折邊機技術(shù)參數(shù):
手動折邊機型號 最小氣摺角度° 板厚(MM) 重量(KG) 外形尺寸(MM)
WS-1.5X1300 60 1.5
380 1800×1100×780
WS-1.5X1500 60 1.5
430 2100×1100×780
WS-1.5X2000 60 1.5
520 2800×1100×780
WS-1.5X2500 60 1.5
680 3500×1100×780
氣動剪角機 腳踏氣動方口剪切機 90度金屬板剪腳機
氣動剪角機 90度剪角機 剪直角缺口剪板機 風(fēng)管剪角機
輕型的剪角機,結(jié)構(gòu)新穎,加工工件準確快速,剪切質(zhì)量高;操作簡單,合作方便。
最大剪角長度為90X90MM,厚度為鍍鋅板材:1.5MM,不銹鋼薄板:0.8MM
手動氣動折邊機適合于制作配電箱、電子開關(guān)箱、熔斷器匣及配電柜,移動工地,透風(fēng)管道制造、五金白鐵盒件、盤件的加工。手動氣動折邊機還可廣泛用于輸送機械、搬運箱、各類盒件盤件的加工以及透風(fēng)管道,
安徽手動折邊機價格具備本機床輕松快捷,操縱簡樸便捷的特點,是柜具、制門業(yè)、不銹鋼廚具、冷暖透風(fēng)、空調(diào)設(shè)備等箱體、風(fēng)管行業(yè)的成型加工設(shè)備。
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折邊機是在多年生產(chǎn)和使用的基礎(chǔ)上研制的,它品種規(guī)格多樣,集各類機型的優(yōu)點于一身,其最大的優(yōu)點在于它活動時可2.5米電動剪板機質(zhì)量最好的廠家↘2.5米電動剪板機價格18955571793調(diào)上模或可調(diào)下模,可調(diào)按面板刀具,并能根據(jù)不同需要加工不同尺寸,將金屬板材折出翻邊或四邊一底的合件或盤件。
本手動折邊機分輕便型、重型各種規(guī)格。適用于移動工地,通風(fēng)管道制造、五金白鐵盒件盤件的加工。它以輕便、節(jié)能、工作效率高、產(chǎn)出塊、回報率高而廣泛首海內(nèi)外地歡迎,是企業(yè)和家庭工廠的理想節(jié)能設(shè)備。
其他說明
性能特點
本機械采用全鋼焊接結(jié)構(gòu),利用氣動作為動力源,按規(guī)格廣泛用于3米以下,厚度為0.3-2毫米的鋼板進行折彎加工以達到成型目的。本機床輕松快捷,操作簡單便捷,是柜具制門業(yè)、不銹鋼廚具、冷暖通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備等箱體、風(fēng)管行業(yè)的成型加工設(shè)備。
WS-1.5*2000手動折邊機技術(shù)參數(shù):
加工板材厚度:0.1-1.5mm;
最大邊折寬度:2000mm;
形狀尺寸:2500*800*1500mm
質(zhì)量:560kg
主要部門及結(jié)構(gòu)說明:
供給WS-1.5*2000手動折邊機|梅州2m手動折邊機本手動折邊機分輕便型,重型各種規(guī)格。適合于移動工地,透風(fēng)管道制造、五金白鐵盒件、盤件的加工。
它以輕便、節(jié)能、工作效率高、產(chǎn)出快、回報率高而廣泛受國內(nèi)外的歡迎,是企業(yè)和家庭工廠理想節(jié)能設(shè)備。