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VANADIS 4 EXTRA酸洗態(tài)↑


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1. VANADIS 4 EXTRA交貨狀態(tài)：鍛造、鑄態(tài)、退火態(tài)、固溶態(tài)、時(shí)效態(tài)；
2. VANADIS 4 EXTRA外觀狀態(tài)：黑皮態(tài)、車光態(tài)、磨光態(tài)、酸洗態(tài)；
3. VANADIS 4 EXTRA尺寸規(guī)格：公稱尺寸、公差范圍、定尺、不定尺、標(biāo)準(zhǔn)尺寸；
4. VANADIS 4 EXTRA質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)標(biāo)、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它；


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VANADIS 4 EXTRA
UDDEHOLM TOOLING粉末工具鋼
㈠VANADIS 4 EXTRA的特性
⒈工具鋼的關(guān)鍵參數(shù)
⑴模具性能方面
①依據(jù)不同的應(yīng)用選擇正確的硬度；
②高耐磨性；
③高韌性。
通常，高耐磨性的模具的韌性都較低，反之亦然。然而，在許多情況下使模具有質(zhì)保書(shū)佳,④回火：配合淬火調(diào)整力學(xué)性能；質(zhì)保書(shū)工件的尺寸與形狀不變；消除內(nèi)應(yīng)力，防止開(kāi)裂和變形。,鎳基形狀記憶合金多用于制造航天器上使用的自動(dòng)張開(kāi)結(jié)構(gòu)件、宇航工業(yè)用的自激勵(lì)緊固件、生物醫(yī)學(xué)上使用的人造心臟馬達(dá)等,⑤調(diào)質(zhì)：實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學(xué)性能的終極熱處理；也是軟氮化的預(yù)熱處理。,的性能，工具鋼必須同時(shí)具備高耐磨性和高韌性。VANADIS 4 EXTRA是經(jīng)粉末冶金煉鋼工藝生產(chǎn)的高性能冷作模具鋼，它有極好的耐磨性和高韌性的良好組合。
⑵模具制作方面
①機(jī)械加工性；
②熱處理；
③熱處理時(shí)尺寸穩(wěn)定性；
④表面處理。
高合金工具鋼通常比低合金鋼更難加工和熱處理。因此高合金工具鋼模具的制作費(fèi)用也較高。
VANADIS 4 EXTRA的合金成份十分均衡，并且由粉末,現(xiàn)貨供應(yīng),冶金煉鋼技術(shù)煉制而成，因此具有與AISID2鋼種相似的機(jī)械加工性能和熱處理工序。VANADIS 4 EXTRA質(zhì)保書(shū)大的優(yōu)點(diǎn)是淬硬與回火時(shí)的尺寸穩(wěn)定性比目前所有已知曉的高性能冷作工具鋼都好。這也意味著:VANADIS 4 EXTRA非常適用于CVD涂層處理。
⒉VANADIS 4 EXTRA的特性：
VANADIS 4 EXTRA是一種鉻-鉬-釩合金鋼，其具有以下特性：
⑴高耐磨性；
⑵高抗壓強(qiáng)度；
⑶良好的整體淬透性；
⑷良好的韌性；
⑸淬火、回火后優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性；
⑹良好的抗回火軟化性。
精沖加工，尤其被加,09MnNb、16Mn、15MnTi鋼屬低合金結(jié)構(gòu)鋼，用于制造橋梁、車輛、鍋爐、油罐、建筑結(jié)構(gòu)和化工容器等。,高速鋼主要品種分為高碳系高速鋼、高釩系高速鋼、鈷高速鋼和鋁高速鋼4種。,⑥滲碳：強(qiáng)化表面，提高鋼的表面硬度和耐磨性。,工材料較厚時(shí)，對(duì)模具的耐磨性和韌性要求很高。用此種VANADIS 4 EXTRA鋼模具精沖5毫米厚板材料，可獲得極好的效果。
㈡VANADIS 4 EXTRA的化學(xué)成分：
,③鎳基耐磨合金。主要合金元素是鉻、鉬、鎢，還含有少量的鈮、鉭和銦。除具有耐磨性能外，其抗氧化、耐腐蝕、焊接性能也好?？芍圃炷湍チ悴考?，也可作為包覆材料，通過(guò)堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面。 　　,粗砂：NO.3 用100-120號(hào)研磨帶研磨出來(lái)的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋。用于建筑內(nèi)外裝飾材料、電器產(chǎn)品及廚房設(shè)備等。 ,20CrMnTi鋼，常用于制造汽車、拖拉機(jī)上的齒輪。,4.高碳系高速鋼已比較常見(jiàn)，恕不贅述。,1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti鋼，屬奧氏體不銹鋼，用于制造耐硝酸、冷磷酸、有機(jī)酸及鹽、堿溶液腐蝕的設(shè)備零件。,UDDEHOLM
UH,化學(xué)成分,B AISI DIN 主要化學(xué)成分（%）
C Si Mn Cr Mo V
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       高速鋼的主要應(yīng)用領(lǐng)域是機(jī)械和工具制造業(yè)，必然要適應(yīng)這個(gè)行業(yè)的發(fā)展，近幾年來(lái)機(jī)械加工采用了高速度的數(shù)控機(jī)床，例如加工中心、車削中心等，金屬切削速度越來(lái)越快，要求刀具必須具有高速使用性能，即熱硬性、耐磨性、沖擊韌性要好，因此，廠家紛紛研發(fā)符合上述要求的高速鋼材料。在機(jī)加工費(fèi)用中，材料約占15-20％，刀具約占25-35％。用戶對(duì)刀具的選用也越來(lái)越趨向合理，即選用性能與價(jià)格比好的刀具。
     高速鋼刀具占主導(dǎo)地位的領(lǐng)域，如精密零件、復(fù)雜零件、成形加工零件的市場(chǎng)也越來(lái)越大，對(duì)可磨性的要求也越來(lái)越高。高速鋼-走過(guò)一個(gè)世紀(jì)的鋼種，應(yīng)瞄準(zhǔn)特定市場(chǎng)空間，提高自身技術(shù)含量，去抗衡其它材料的挑戰(zhàn)。