●小型熔煉爐：
主要是通過對(duì)坩鍋容器把貴金屬瞬間感應(yīng)升溫后進(jìn)行熔煉、提純、鑄造等工藝。
1.針對(duì)貴金屬：鉑金、鈀金、黃金、銀、銅、鋼鐵、金精粉、金沙、等高熔
點(diǎn)金屬進(jìn)行熔化。
2.單次熔化金屬量1-50KG、單次熔化時(shí)間2-20分鐘。
3.最高爐溫可達(dá)1500-2000度。
●貴金屬熔煉爐：
主要是通過坩鍋容器把貴金屬瞬間感應(yīng)升溫后進(jìn)行熔煉、提純、鑄造等工藝。
●本產(chǎn)品技術(shù)為市場(chǎng)上最新最技術(shù)，匯集多名國(guó)內(nèi)外知名專家的科研成果，成功的由最
初的電子管技術(shù)→晶體管MOSFET技術(shù)→IGBT模塊技術(shù)之間轉(zhuǎn)換升級(jí)。所有機(jī)型都
配有IGBT模塊技術(shù)，使產(chǎn)品穩(wěn)定性方面做到更好! 不斷追求，沒有最好，只有更好！
●本產(chǎn)品技術(shù)數(shù)補(bǔ)充：
1.工作電源：
單相220V 50HZ 和380V 50HZ
2.水溫保護(hù)點(diǎn)：40℃
3.重量：16-100KG
4.外形尺寸：
180X330X410→610X280X540.
●本產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1.重量輕、體積小.
2.提純效率高。
3.安裝方便操作簡(jiǎn)單。
4.升溫速度快，升溫后溫度恒定。
5.此設(shè)備操作安全、環(huán)保。
6.保護(hù)全：設(shè)有過壓、過流、進(jìn)熱、缺水等報(bào)警裝置，并自動(dòng)控制和保護(hù)
熔煉爐使用范圍：（一次性熔量）
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規(guī)格 |
鋁、鋁合金熔煉量 |
銅、金、銀熔煉量 |
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ZP-15 15KW熔煉爐 |
3Kg |
10Kg |
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ZP-25 25KW熔煉爐 |
6Kg |
20Kg |
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ZP-35 35KW熔煉爐 |
12Kg |
40Kg |
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ZP-45 45KW熔煉爐 |
21Kg |
70Kg |
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ZP-70 70KW熔煉爐 |
30Kg |
100Kg |
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ZP-90 90KW熔煉爐 |
40Kg |
120Kg |
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ZP-110 110KW熔煉爐 |
50Kg |
150Kg |
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ZP-160 160KW熔煉爐 |
75Kg |
200Kg |
中頻熔煉爐的特點(diǎn)：
（1） 中頻熔煉爐用于銅，鋁，金，銀等材料的熔煉。
（2） 中頻熔煉有很好的電磁攪拌作用，用利于熔煉金屬溫度及組織的均勻，有利于浮渣，減少雜質(zhì)；
（3） 頻率范圍寬，從1KHZ到20KHZ，可綜合考慮熔煉量，電磁攪拌作用，加熱效率，工作時(shí)的噪音等因素設(shè)計(jì)感應(yīng)圈及匹配補(bǔ)償電容，決定輸出頻率的大??；
（4） 比可控硅中頻，節(jié)能最少20%以上；
（5） 設(shè)備體積小，重量輕，熔煉量從幾公斤到幾百公斤，可選擇范圍很大，既適合工廠生產(chǎn)使用，也適合學(xué)校和研究所小量熔煉使用。
主要熔煉爐規(guī)格及加熱能力：
下表中所列為每種熔煉爐的最大加熱能力，冷爐時(shí)，每爐熔煉時(shí)間為50--60分鐘，熱爐時(shí)，每爐熔煉時(shí)間為20--30分鐘。
