SKH-53應用領域
SKH-53應用領域
粉末冶金高速鋼采用熱等靜壓制工藝制作，與普通高速鋼相比，具有組織細密，無偏析，合金元素含量高，可加工性好，力學性能和耐磨性好等優(yōu)點。目前，國外已研制出第三代粉末冶金高速鋼，粉末冶金高速鋼在工、模具制造業(yè)得到了廣泛的應用。隨著汽車、航天、航空、軍工、信息技術產(chǎn)業(yè)、機械制造業(yè)的迅速發(fā)展，現(xiàn)代機械加工越來越追求高精度、高效率、高可靠性和專業(yè)化目標，這就需要工具行業(yè)提供高切削性能的刀具，而開發(fā)制刀具的優(yōu)質(zhì)材料更顯得十分重要。在這種形勢下，粉末冶金高速鋼于20世紀60年代后期開始研制生產(chǎn)，并在70年代投入應用。粉末冶金高速鋼特殊而先進的冶煉方法是高速鋼冶煉的一種創(chuàng)新，它造就了性能介于硬質(zhì)合金和普通高速鋼之問的新鋼種，它的崛起，使機械制造加工業(yè)的刀具用材有了新的突破，作為一種性能優(yōu)異的新鋼種，逐漸被人們認識、接受和喜愛，正在機械加工業(yè)發(fā)揮越來越大的作用和貢獻。
SKH-53高速鋼特性
高耐磨性
高抗壓強度
淬硬后高的表面硬度
優(yōu)良的整體淬透性
良好的表面處理加工性
優(yōu)良的抗回火軟化性
SKH-53高速鋼性能
1、鉬系高碳含鈷超硬型高速工具鋼，硬度高，可達63HRC，熱硬性好，高溫硬度高，容易磨削。
2、但韌性稍差，淬火時溫度應采用下限。
SKH-53
SKH53
簡介
標準 (JIS G4403) ω/% 經(jīng)濟型高速工具鋼，是在鎢鉬系通用型高速鋼SKH5,高速鋼,3的基礎上將釩的含量提高到2.25%——2.75%而成的高碳高釩高速鋼。該鋼具有經(jīng)濟、碳化物細小均勻、韌性高、熱塑性好、但是可磨削性差，易脫碳。制造的刀具可切削難切削的材料。
為了進一步提高鋼的紅硬性和耐磨性而形成的高碳、高釩高速鋼，通常含,近期價格,V約3%的鋼。而含V量為4%—5%時，而適宜制造形狀簡單或者磨削量小的刃具。該鋼因磨削性差，不適宜用于制作復雜的刀具。 用于制作各種類型的一般工具，如拉刀，成型銑刀，滾刀，鉆頭，絲錐，車刀，刨刀等。尚可允許制作較復雜的刀具。適用于加工中高強度鋼，高溫合金等難加工材料。
化學成分
碳 C ：1．00～1．10（,Mn13鋼，屬耐磨鋼，用于制造拖拉機鏈軌板、挖掘機鏟齒、球磨機襯板、鐵路道岔等。,4.高碳系高速鋼已比較常見，恕不贅述。,亮面：BA 經(jīng)冷軋后施以光亮退火，并經(jīng)過平整得到的產(chǎn)品。表面光澤度極好，有很高的反射率。如同鏡面的表面。用于家電產(chǎn)品、鏡子、廚房設備、裝飾材料等。,答應偏差：±0．01）
硅 Si：0．20～0．45（答應偏差：±0．05）
錳 Mn：0．15～0．40（答應偏差： 0．04）
硫 S ：≤0．030磷 P ：≤0．030
鉻 Cr：3．75～4．50（答應偏差：±0．05）
鎳 Ni：答應殘余含量≤0．30
銅 Cu：答應殘余含量≤0．25
釩 V ：2．25～2．75（答應偏,化學成分,差：±0．05）
鉬 Mo：4．75～6．50（答應偏差：尺寸≤6，±0．05;尺寸>6，±0．10）
鎢 W ：5．00～6．75（答應偏差：尺寸≤10，±0．10;尺寸>10，±0．20）
上海隆繼常年銷售符合標準的
SKH-53板材，棒材，還可訂做管材，法蘭，下列是有關
SKH-53材料的標準介紹：
上海隆繼供應【ASTM標準】
SKH-53板材★1*1220*2440—專業(yè)提供美國冶聯(lián)SKH-53卷板，SKH-53鋼板
上海隆繼供應【AISI標準】
SKH-53棒材★2*1220*2440—專業(yè)提供美國SMC SKH-53圓鋼，SKH-53圓棒
上海隆繼供應【 DIN標準】
SKH-53管材★3*1220*2440—專業(yè)提供日新日鐵SKH-53焊管，SKH-53無縫管
上海隆繼供應【 JIS標準】
SKH-53焊材★4*1500*6000—專業(yè)提供哈氏合金SKH-53焊條，SKH-53焊絲
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SKH-53法蘭★5*1500*6000—專業(yè)提供德國VDM SKH-53對焊，SKH-53一體成型
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SKH-53線材★6*1500*6000—專業(yè)提奧托昆普 SKH-53盤圓，SKH-53直條
20Cr、20MnV鋼，適于制造滲碳小齒輪、小軸、活塞銷等。,高性能高速鋼具有更好的硬度和熱硬性，這是通過改變高速鋼的化學成分，提高性能耍展起來的新品種。,高速鋼主要品種分為高碳系高速鋼、高釩系高速鋼、鈷高速鋼和鋁高速鋼4種。,1.鈷高速鋼：只有含鈷在2%及以上的高速鋼才稱為高性能高速鋼。其特點：含釩量不高（1%），含鈷高（8%），鈷能促使碳化物在淬火加熱時更好地溶解在基體內(nèi)，利用高的基體硬度來提高耐磨性。
