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產(chǎn)品簡介

江西省鷹潭市精密油缸管生產(chǎn)工藝

產(chǎn)品價格：￥7

上架日期：2017-10-19 08:50:54

產(chǎn)地：聊城

發(fā)貨地：聊城

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詳細說明

關(guān)于滾光缸筒的原理及滾光效果分析2、修正圓度。
滾光缸筒是在我們機械加工中應(yīng)用非常廣泛的一種加工用的刀具，在切削或者滾壓上的利用日趨成熟。這種滾光缸筒對我們的生產(chǎn)生活產(chǎn)生了重大的作用，那么，大家對我們的滾光缸筒又有多少了解呢，下面是關(guān)于滾光缸筒的相關(guān)信息介紹，大家一起來了解一下。
一、滾光缸筒的簡介三、滾光缸筒的滾光效果分析
多數(shù)能裝2-8片可轉(zhuǎn)位刀片；后部是有4——50顆滾柱的滾壓刀具，并有相應(yīng)的聚氨酯防震墊；刀具中心可出水和不出水2種。在實際加工中：一種是，鏜削、鏡面滾壓一次進給完成加工；一種是先鏜削。絎磨管是用4～6根砂條組成的珩磨頭對內(nèi)孔進行光整加工。珩磨不但生產(chǎn)率高，并且加工精度也很高，一般尺寸精度可達IT5～IT6級，表面粗糙度可達0.8～0.1μm，并且能修正孔的幾何形狀偏差。
二、滾壓加工原理：
滾壓加工是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點，利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動，填入到原始殘留的低凹波谷中，而達到工件表面粗糙值降低。
三、無切削加工優(yōu)點3、提高表面硬度，使受力變形消除。：
1、提高表面粗糙度。
2、修正圓度。1、提高表面粗糙度。
3、提高表面硬度，使受力變形消除。
4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強度提高30%。
5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。
三、滾光缸筒的滾光效果分析一、滾光缸筒的簡介
油缸是工程機械最主要部件，傳統(tǒng)的加工方法是：拉削缸體——精鏜缸體——磨削缸體。采用滾壓方法是：拉削缸體——精鏜缸體——滾壓缸體，工序是3部分。滾壓后，孔表面粗糙度由幢滾前Ra3.2～6.3um減小為Ra0.4～0.8um，孔的表面硬度提高約30%，缸筒內(nèi)表面疲勞強度提高25%。相信看了上述的分析之后，你對我們的滾光缸筒一定有了較為詳細的了解，希望對你今后的工作有幫助絎磨厚壁油缸筒熱處理工序及目的對于鑄鐵材料的絎磨油缸筒而言，通常的熱處理工藝為：預(yù)備熱處理（去應(yīng)力退火+正火+去應(yīng)力退火）→最終熱處理（淬火+高溫回火，又稱調(diào)質(zhì)處理+表面淬火）預(yù)備熱處理安排在粗加工階段之前，其目的是：消除殘余內(nèi)應(yīng)力，防止工件變形、開裂；改善組織，細化晶粒；調(diào)整硬度，改善切削性能。退火工藝規(guī)范為：加熱溫度500~550℃，加熱速度60~120℃／h，經(jīng)一定時間保溫后，爐冷到150~220℃出爐空冷。正火工藝規(guī)范：將鑄件加熱到880~920℃，保溫1~3h，然后出爐空冷。正火后，為了消除正火時鑄件產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，通常還要進行去應(yīng)力退火。最終熱處理安排在精加工階段之前，其目的是：使材料具有使用時的所有力學(xué)性能。調(diào)質(zhì)處理的工藝規(guī)范為：將工件加熱至860~900℃，保溫后油淬，然后在550~600℃回火二、滾壓加工原理：2~4h。調(diào)質(zhì)處理后對零件進行適當(dāng)?shù)谋砻娲慊?，這樣可以使絎磨油缸筒具有較高的硬度和耐磨性

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