ZG型錐管自動合縫專機
該設備是一套高效的通用錐管，圓管，菱形管縱縫焊接專用設備；產(chǎn)品根據(jù)國外合縫焊機技術(shù)資料，進行了國產(chǎn)化設計，將合縫與焊接合二為一，在一臺設備上實現(xiàn)合縫，焊接同步進行，使功效提升到常規(guī)方法的3-5倍； 采用二氧化碳和埋弧焊兩種焊接工藝，具有焊縫自動調(diào)整功能、保證焊槍的精確對中，焊接自動進行，無須人工調(diào)整，焊縫成型美觀。特別適合燈桿、錐管、及電力桿塔的生產(chǎn)需要，性價比極高。
設備特征
浮動機械裝置：由四個方向的壓輪組件構(gòu)成，主要作用是將成型后的工件縱縫合攏，使間隙最小，同時控制縱逢的徑向錯邊量；壓輪組件由液壓系統(tǒng)驅(qū)動，自動適應工件的錐度；
· 焊縫導向裝置：保證焊縫處于十二點的位置，防止焊接過程中焊縫跑偏；
· 焊接系統(tǒng)：焊接系統(tǒng)由焊接電源、送絲機構(gòu)，焊槍、電動十字拖板組成，由該系統(tǒng)完成對工件的焊接；
· 工件輸入輸出裝置：工件承載系統(tǒng)由輸送臺車完成，臺車具有焊接時低速運行，回程是高速運行兩種速度，保證合理的生產(chǎn)節(jié)拍；
· 控制系統(tǒng)：采用PLC作為主控單元，工件的驅(qū)動電機采用變頻無級調(diào)整，恒轉(zhuǎn)矩輸出，電控系統(tǒng)能根據(jù)工件的不同位置調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的壓力使之適合最佳合縫狀態(tài)，具有多種位置，焊接參數(shù)檢測功能，使合縫、焊接過程自動完成，無須人工調(diào)整。
