撕碎機(jī)零件熱磨損
撕碎機(jī)零件直接在高溫的條件下工作，其金屬表面會(huì)發(fā)生劇烈的氧化現(xiàn)象，金屬的機(jī)械性能和撕碎機(jī)零件的幾何尺寸都會(huì)受到影響，甚至燒壞撕碎機(jī)零件的表面。這種因撕碎機(jī)零件在高溫直接作用下受到破壞的形式稱(chēng)為熱磨損。
工廠中有很多機(jī)械設(shè)備都是在很高的溫度下進(jìn)行工作的，如冶金工廠的煉鐵爐、煉鋼爐及其附件，各種加熱爐的附件；碳素工廠的罐式煅燒爐、回轉(zhuǎn)窯及其附件，焙燒爐和石墨化爐的附件等。這些設(shè)備和附件由于長(zhǎng)期在高溫條件下工作，熱磨損現(xiàn)象十分嚴(yán)重。
撕碎機(jī)零件在高溫下能否保持對(duì)氧化作用的穩(wěn)定性，這是撕碎機(jī)零件在高溫狀態(tài)下能否持久工作的重要條件。鋼的表面受氧化作用的最初階段是一種化學(xué)過(guò)程，當(dāng)氧化作用進(jìn)一步加強(qiáng)時(shí)，便成為一種復(fù)雜的熱化學(xué)過(guò)程了。這時(shí)氧不僅與金屬化合成氧化物，并且金屬離子和氧離子進(jìn)行擴(kuò)散，一般是金屬離子向外擴(kuò)散，氧化膜在外表面生長(zhǎng)，只有極少情況氧離子（或原f)相對(duì)擴(kuò)散
撕碎機(jī)零件的熱磨損程度取決于撕碎機(jī)零件在工作中受熱的最高溫度和受熱的時(shí)間以及這種高溫條件下承受載荷作用的時(shí)間。有的撕碎機(jī)零件長(zhǎng)時(shí)期在高溫和重載的條件下工作，其熱磨損現(xiàn)象就嚴(yán)重，而有的撕碎機(jī)零件雖然在高溫條件下工作，但由于受熱狀態(tài)的時(shí)間不長(zhǎng)，或成周期性的加熱和冷卻，則受熱磨損影響也較輕微。
金屬氧化膜的厚度決定于擴(kuò)散速度，擴(kuò)散速度又依溫度和氧化膜的結(jié)構(gòu)而定。溫度愈高則松散速度愈快，氧化膜生成愈厚，而氧化膜結(jié)構(gòu)致密則擴(kuò)散速度就緩慢或停止，氧化膜結(jié)構(gòu)松散則擴(kuò)散在各種不同程度上進(jìn)行。氧化膜生長(zhǎng)和增厚的過(guò)程會(huì)使金屬表面發(fā)生不同情況的破壞現(xiàn)象，如氧化膜形成泡狀、剝落起皮和裂開(kāi)，此時(shí)撕碎機(jī)零件表面又重新開(kāi)始形成氧化膜，氧化膜生長(zhǎng)增厚后又開(kāi)始剝落和起皮，就這樣周而復(fù)始地破壞撕碎機(jī)零件。
為了提高鋼制撕碎機(jī)零件在高溫下的抗氧化性能，在冶煉鋼時(shí)加入某些合金元素，如鉻、鋁、硅等。這些元素和氧的結(jié)合能力較強(qiáng)，它們可以從金屬內(nèi)層很快地?cái)U(kuò)散到表面，形成一層致密的氧化膜，減慢氧化的速度，從而在撕碎機(jī)零件表面形成一個(gè)保護(hù)層。
