桂林市帶水施工公司共創(chuàng)未來(lái)15805100866技術(shù)咨詢 一、美翎涂料—PHA系列： 1.PHA103—地下室專用防水涂料。 2.PHA105—水池專用防水防腐涂料。 (1)適用于各種水塔、水池、水箱、水坑、水閘的防滲、防漏、防水、防腐，是國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的既能防水又能防腐蝕的兩棲產(chǎn)品，自來(lái)水、飲用水池均可使用(具有無(wú)毒檢測(cè)報(bào)告),涂層后的PHA長(zhǎng)期浸泡水里壽命達(dá)30年以上。 (2)各種污水池防水、防腐蝕、酸、堿、鹽等腐蝕均可用PHA105涂刷一布三涂或二布五涂，施工方便、美觀耐磨。 (3)適用各種冷卻塔、涼水塔的防水防腐蝕而且也可以起到防凍的作用，使用溫度可達(dá)-150°C。在室外工程還配套特強(qiáng)型抗紫外光線的PHA罩面漆。 3.PHA106—專用防腐涂料： (1)適用于地下管道的防腐蝕。 (2)適用化工廠、印染廠、化纖廠、電廠、鹽庫(kù)的地坪、車間、天棚、車間墻壁防腐蝕。 (3)酸池、堿池、化肥廠的造料塔、倉(cāng)庫(kù)的防腐蝕。 (4)食品廠、酒廠、釀造廠的各種防腐蝕(無(wú)毒、有國(guó)家級(jí)衛(wèi)生無(wú)毒報(bào)告) 4.PHA107—地坪裝飾防腐專用村料： (1)適用機(jī)械、電子、輕工紡織、汽車、制藥、食品等行業(yè)大型工業(yè)廠房地坪、墻面裝飾防潮、防霉、防腐耐磨。 (2)適用于各種木制品的防潮、防霉、防腐、裝飾。 (3)適用于卷煙廠、糧食倉(cāng)庫(kù)、金庫(kù)的防潮、防霉、防水、防腐。美翎涂料PHA系列，在水泥混凝土表面涂刷，每平方米用量為0.4公斤，鋼結(jié)構(gòu)表面每平方米約為0.3公斤，重要部位可以采用一布三涂，二布五涂(一布三涂每平方米用量為1公斤，二布五涂為1.5公斤左右)。
為探索并尋求解決這些問(wèn)題的答案,解決海洋油氣勘探、生產(chǎn)實(shí)踐中所遇到的具體問(wèn)題,各國(guó)與海洋開(kāi)發(fā)有關(guān)的研究機(jī)構(gòu)便如雨后春筍般地涌現(xiàn)出來(lái)。
桂林市帶水施工公司共創(chuàng)未來(lái)15805100866技術(shù)咨詢 一、圍堰的類型 目前，圍堰主要有以下幾種：鋼板樁圍堰、混凝土圍堰、鋼套箱圍堰以及鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)圍堰。其中，鋼板樁圍堰主要為單壁結(jié)構(gòu)；混凝土圍堰又分為重力式鋼筋混凝土圍堰和雙層薄壁鋼筋混凝土圍堰；鋼套箱圍堰又分為單壁、雙壁以及單雙壁組合式鋼圍堰；鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)圍堰也可分為上鋼下混凝土、下鋼上混凝土形式。每種圍堰都有自己的特點(diǎn)和適用條件，因此需根據(jù)各自的水文、地質(zhì)、材料價(jià)格以及設(shè)備情況等比選而定。下面分別就每種圍堰的結(jié)構(gòu)形式及適用條件結(jié)合實(shí)例加以綜述。 二、鋼板樁圍堰 鋼板樁圍堰是一種比較傳統(tǒng)的深水基礎(chǔ)施工方法。鋼板樁是從國(guó)外引進(jìn)的一種制式產(chǎn)品，我系統(tǒng)主要為德國(guó)拉森式鋼板樁。鋼板樁可以打入上中或連到物件上，組成承載及防水結(jié)構(gòu)，工作結(jié)束后，拔出或拆下重復(fù)使用。 1．結(jié)構(gòu)型式及特點(diǎn) 鋼板樁圍堰一般采用單壁的矩形、圓形等結(jié)構(gòu)形式，內(nèi)部根據(jù)水位情況設(shè)置支撐，該圍堰因?yàn)槭侵貜?fù)使用，因此，一般沒(méi)有封底混凝土；它是一種施工簡(jiǎn)單、快捷、成本較低的圍堰形式。但是，該圍堰也有其很大的局限性，其一，由于是組拼式結(jié)構(gòu)，整體剛度較小，因此其抗水流及沖刷能力差，不宜于在流速較大的情況下使用；其二，由于其本身強(qiáng)度、剛度局限，在承臺(tái)較深時(shí)，需設(shè)置強(qiáng)而密的支撐，對(duì)后續(xù)的承臺(tái)及墩身施工干擾很大，因此，不宜于在水位較高的情況下使用；其三，因?yàn)橐貜?fù)使用，不宜灌注封底混凝土，因此，在既要滿足底部支撐力，又要滿足較小滲流的情況下，對(duì)河床提出了較高的要求，因此，不宜在透水性強(qiáng)，承載力小的地層條件下使用。 2．施工工藝及施工要點(diǎn) （1）施工工藝流程（圖1） （2）施工要點(diǎn) a.插打鋼板樁 應(yīng)用固定的臨時(shí)導(dǎo)向架插打鋼板樁，在穩(wěn)定的條件下安置樁錘。一般宜插樁到全部合龍，然后再分段、分次打到標(biāo)高。插樁順序，在無(wú)潮汐河流一般是從上游中間開(kāi)始分兩側(cè)對(duì)稱插打至下游合龍，在潮汐河流，有兩個(gè)流向的關(guān)系，為減少水流阻力，可采取從側(cè)面開(kāi)始，向上、下游插打，在另一側(cè)合龍。樁錘一般采用振動(dòng)樁錘。 b．堵漏 鋼板樁插打到位后，可在其外側(cè)圍一圈彩條布，在布的下端綁扎鋼管沉入河床，并用砂袋壓住，堰內(nèi)抽水時(shí)，外側(cè)水壓可將彩條布緊貼板樁，起到一定的防水作用；在板樁側(cè)鎖口不密的漏水處用棉砂嵌塞，堵漏效果明顯。 c.吸泥、硬化基層 在水抽干后，即可人工挖泥，或不抽水采用高壓水槍配合泥漿泵吸泥至設(shè)計(jì)標(biāo)高，之后回填片石，澆注30cm的混凝土硬化基底，，進(jìn)行承臺(tái)施工。
有人潛水技術(shù)和裝備。從世界水下工程技術(shù)的發(fā)展歷程來(lái)看,?20世紀(jì)60~70年代水下工程技術(shù)的研究重點(diǎn)圍繞著解決海洋油氣勘探生產(chǎn)中的水下作業(yè)技術(shù)(即有人潛水技術(shù)和裝備),以及由此引發(fā)的一系列的生理醫(yī)學(xué)和安全問(wèn)題。一些潛水技術(shù)較先進(jìn)的國(guó)家開(kāi)展了一系列生物醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn),進(jìn)行了以增加潛水深度和延伸有效作業(yè)時(shí)間為方向的研究,提高潛水員向大深度海洋進(jìn)軍的能力。同時(shí),在工程技術(shù)上解決了潛水設(shè)備系統(tǒng)、作業(yè)母船、深潛水裝具之后,終于使?jié)撍夹g(shù)出現(xiàn)了劃時(shí)代的飛躍。
常壓潛水系統(tǒng)。研究表明,潛水員從事有效的潛水作業(yè)深度很難超過(guò)400~600?m。為了適應(yīng)海洋開(kāi)發(fā)水下施工對(duì)潛水技術(shù)的需求,常壓潛水系統(tǒng)的研究和使用應(yīng)運(yùn)而生。在單人常壓潛水系統(tǒng)中,最典型的代表就是JAM型、WASP型和SPIDER型等帶纜單人常壓鎧裝潛水服(ADS)和Mantis型系纜單人常壓潛水器。21世紀(jì)初,美國(guó)Oceaneening公司利用WASP形單人常壓潛水系統(tǒng)與大功率作業(yè)型無(wú)人遙控潛水器(ROV)配合,在645?m水深切除受損的海底管段,安裝Smart接頭,成功地完成直徑8英尺海底管線的維修作業(yè)。目前,單人常壓潛水系統(tǒng)的最佳潛水深度一般在150~600?m。
桂林市帶水施工公司共創(chuàng)未來(lái)15805100866技術(shù)咨詢
四、工程驗(yàn)收
按GB50207-94屋面工程技術(shù)規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。
根據(jù)工程勘測(cè)的具體情況，我們采用高壓注漿堵漏的方法。高壓注漿堵漏就是利用高壓注漿機(jī)，將水溶性高分子材料注入混凝土裂縫中，當(dāng)漿液遇到混凝土裂縫中的水分會(huì)迅速分散、乳化、膨脹、固結(jié)，這樣固結(jié)的彈性體填充混凝土所有裂縫，粘結(jié)力極強(qiáng)，將水流完全地堵塞在混凝土結(jié)構(gòu)體之外，以達(dá)到止水防滲堵漏的目的。具體施工步驟如下：
1、清理：詳細(xì)檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈、潤(rùn)濕。
2、鉆孔：高壓注漿堵漏使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩則進(jìn)行鉆孔，鉆頭直徑為14mm，鉆孔角度宜≤45°，鉆頭深度≤結(jié)構(gòu)厚度的2/3，鉆孔必須穿過(guò)裂縫。但不得將結(jié)構(gòu)打穿（壁后灌漿除外）鉆孔與裂縫貫穿相交深度≤1/2結(jié)構(gòu)厚度。鉆孔間距20cm-60cm。
3、洗縫：高壓注漿堵漏用高壓清洗機(jī)以6MPa的壓力向灌漿嘴內(nèi)注入潔凈水，觀察出水點(diǎn)情況，并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈。
4、周圍與鉆孔之間無(wú)空隙，不漏水。
5、封縫：高壓注漿堵漏將洗縫時(shí)出現(xiàn)滲水的裂縫表面用環(huán)氧類快干水泥進(jìn)行封閉處理，目的是在注化學(xué)漿時(shí)不跑漿。
6、注漿：高壓注漿堵漏使用高壓注漿機(jī)向注漿孔內(nèi)注入高分子丙凝化學(xué)注漿料。立面注漿順序?yàn)橛上孪蛏?；平面可從一端開(kāi)始，單孔逐一連續(xù)進(jìn)行、當(dāng)相鄰孔開(kāi)始出漿后，保持壓力3-5分鐘，即可停止本孔注漿，改注相鄰注漿孔。
7、拆嘴：高壓注漿堵漏注漿完畢，確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露的注漿嘴。清理干凈已固定化的溢漏出的注漿液。
8、封口：高壓注漿堵漏用快干水泥對(duì)注漿口的修補(bǔ)、封口處理。
9、防水：高壓注漿堵漏用高分子類防水材料將化學(xué)注漿部分涂三遍（底涂、中涂、面涂）以作表面防水處理。
?據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),?20世紀(jì)70年代末至80年代初,為了開(kāi)展?jié)撍八伦鳂I(yè)技術(shù)裝備的研究和開(kāi)發(fā),世界各國(guó)紛紛投入巨資,相繼建造了80多套實(shí)驗(yàn)?zāi)M系統(tǒng)。最高壓力在3MPa以上的深海潛水模擬艙群就有30多座。其中,載人艙的最高壓力達(dá)到17MPa(加拿大國(guó)防與民用環(huán)境醫(yī)學(xué)研究所,DCIEM),動(dòng)物艙的最高壓力30MPa(英國(guó)牛津大學(xué)),設(shè)備實(shí)驗(yàn)艙的最高壓力156MPa(日本海洋技術(shù)中心,?Jamstec)。
桂林市帶水施工公司共創(chuàng)未來(lái)15805100866技術(shù)咨詢
六、設(shè)計(jì)實(shí)例
雙壁鋼圍堰采用圓形雙薄壁鋼結(jié)構(gòu)，鋼圍堰內(nèi)直徑為31m（較承臺(tái)對(duì)角線每側(cè)大100cm），外徑32.6m，壁間厚度80cm。內(nèi)外壁鋼板厚度3m,底節(jié)鋼板厚度為5mm，
1、雙壁鋼圍堰設(shè)計(jì)
雙壁鋼圍堰其實(shí)就是雙壁鋼殼沉井，與沉井的區(qū)別就在于圍堰是臨時(shí)防水結(jié)構(gòu)，工程結(jié)束后需要拆除。以圓形雙壁鋼圍堰為例。
(一)圓形雙壁鋼圍堰結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
某雙壁鋼圍堰采用圓形雙薄壁鋼結(jié)構(gòu)，鋼圍堰內(nèi)直徑為31m（較承臺(tái)對(duì)角線每側(cè)大100cm），外徑32.6m，壁間厚度80cm。內(nèi)外壁鋼板厚度3m,底節(jié)鋼板厚度為5mm，豎向主龍骨采用∠75×50×5角鋼，橫向主龍骨采用∠63×6角鋼，橫向主龍骨間采用6mm扁鋼加強(qiáng)，壁間斜撐采用∠63×6角鋼。平面分八塊，塊間用5mm厚鋼板設(shè)置隔倉(cāng)板，底節(jié)預(yù)制高度為3m，以上節(jié)預(yù)制高度為4.5m。單塊鋼圍堰吊裝最大重量約5t。塊與塊之間、節(jié)與節(jié)之間相連均采用焊接。
(二)雙壁鋼圍堰結(jié)構(gòu)布置
雙壁鋼圍堰為全焊水密結(jié)構(gòu)，其主要結(jié)構(gòu)如下：
(1)井壁與內(nèi)桁架
圍堰周圍由內(nèi)外兩層鋼壁組成，底節(jié)內(nèi)外壁鋼板厚度均為5mm，其余節(jié)鋼板厚度均為3mm。鋼圍堰沿周圍布置184根豎向∠75×50×5角鋼作為豎向主龍骨，主龍骨的間距外壁約為58.2cm，內(nèi)壁約為55.3cm。四座鋼圍堰橫向主龍骨均采用∠63×6角鋼，高度方向每隔1m一道，中間采用6mm扁鋼作環(huán)向肋加固。壁內(nèi)斜撐采用∠63×6角鋼，主龍骨與斜撐組成水平環(huán)行桁架，使內(nèi)外壁形成整體。
(2)隔倉(cāng)
為保證圍堰在水中懸浮階段于井壁內(nèi)灌水下沉?xí)r的穩(wěn)定，以及沉落至河床時(shí)能分倉(cāng)灌水或灌混凝土，以適應(yīng)河床面的高差和調(diào)整圍堰的傾斜度，在單個(gè)圍堰環(huán)向分為8塊，兩端頭設(shè)置隔倉(cāng)板，在平面上分成8個(gè)互不相通的倉(cāng)。隔倉(cāng)板壁厚5mm。
(3)刃腳
圍堰底部150cm設(shè)置刃腳，底部用∠160x100x12角鋼包角。
(4)其他配置
①吊點(diǎn)：在每塊圍堰上部設(shè)置加強(qiáng)吊點(diǎn)，用它整體起吊入水，底節(jié)鋼圍堰整體起吊時(shí)共設(shè)置4個(gè)主吊點(diǎn)。
②兜纜錨耳：在鋼圍堰外壁上焊接錨耳，用它攏住前后兜纜，防止兜纜松弛時(shí)被刃腳壓住或互相纏繞，錨耳高度以水面上2m為宜。
③內(nèi)外連通管：為保持圍堰在接高、下沉、定位施工作業(yè)時(shí)內(nèi)外水位的平衡，在最低水位附近圍堰下游方向，穿透內(nèi)外井壁設(shè)置兩個(gè)φ250mm的鋼管，鋼管與井壁間密焊。鋼管伸入圍堰端設(shè)有法蘭并配有鋼板堵頭，可根據(jù)工序需要由潛水員開(kāi)閉堵頭板。
(5)填壁砼
為保證雙壁鋼圍堰有足夠的鋼度和下沉重量，并考慮施工完畢后的拆除方便。雙壁鋼圍堰內(nèi)壁填充C15砼，并在河床以上部分每3m設(shè)一道砂夾層。
可以說(shuō),從20世紀(jì)60年代中期至90年代的近30年里,是世界潛水技術(shù)發(fā)展最快的一個(gè)時(shí)期。目前,常規(guī)潛水技術(shù)和裝備都已達(dá)到了一個(gè)相當(dāng)成熟的階段。常規(guī)空氣潛水的最大作業(yè)深度為60?m左右,氦氧常規(guī)潛水能夠完成深度為60~150?m(較多在120?m以淺)的各項(xiàng)水下作業(yè)任務(wù)。對(duì)于潛水深度更大、水下工作時(shí)間更長(zhǎng)的深海潛水作業(yè)任務(wù),則通常采用飽和潛水技術(shù)。
桂林市帶水施工公司共創(chuàng)未來(lái)15805100866技術(shù)咨詢
3、安裝內(nèi)支撐
當(dāng)圍堰合攏后，抽水施工承臺(tái)前還須進(jìn)行內(nèi)支撐的安裝，以防水壓力過(guò)大影響圍堰內(nèi)的施工安全。內(nèi)支撐的設(shè)置，除了考慮受力外，還應(yīng)考慮不妨礙堰內(nèi)施工。內(nèi)支撐自上而下設(shè)置，一邊抽水，一邊安裝，根據(jù)水壓力和上壓力計(jì)算決定支撐數(shù)量。內(nèi)支撐周邊梁采用2I55型鋼和2I45型鋼及2I40型鋼，八字斜撐及水平撐采用2I40型鋼和2I36型鋼，上下間凈距約2.5米，支撐擬采用三道（詳見(jiàn)后附鋼板樁圍堰施工圖）。圍堰內(nèi)排水用抽水機(jī)，抽水機(jī)排水量應(yīng)大于圍堰內(nèi)滲水量的1.5－2.0倍（抽完后留1－2臺(tái)備用）。在抽水時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有明顯的滲漏，可在滲漏的圍堰外側(cè)放鋸末，隨著水流由外向內(nèi)流人，鋸末流人鋼板樁縫隙內(nèi)，起到堵漏的作用，也可在圍堰的內(nèi)干海帶或棉紗插進(jìn)鋼板樁的縫隙內(nèi)。
在完成以上工作后，可進(jìn)行清基、封底或打砼墊層及承臺(tái)和水中墩柱（身）施工。Ⅳ、拔樁
水中墩施工結(jié)束后，可立即拔除鋼板樁。拔樁前向圍堰內(nèi)灌水，自下而上拆除內(nèi)支撐，先拆除下部支撐，將水灌進(jìn)一層，再拆除上部支撐。拔樁時(shí)應(yīng)開(kāi)啟振動(dòng)錘，將樁側(cè)土振松后浮吊以最慢的速度起鉤；觀察浮吊吃水情況，逐漸加快起拔速度。四、封底砼施工
1.在基地平整，圍堰周邊經(jīng)用粘土或水泥砂漿封堵后圍堰內(nèi)無(wú)滲水時(shí)，可在基底無(wú)水的情況下灌注封底
砼。
2.若仍有小量滲水但易于抽干時(shí)，可采用抽水封底，封底前在圍堰底挖集水溝，溝內(nèi)填大塊碎石，其上面
再填小塊碎石，將水引入到圍堰中央用無(wú)底護(hù)筒圍成（高出封底砼面）的集水井中，設(shè)泵抽水，保持封底砼在圍堰底無(wú)水條件下灌注。待砼終凝后，撤泵向集水井中充填水下砼。
3.當(dāng)無(wú)法抽干圍堰內(nèi)積水時(shí)，采用鋼性導(dǎo)管法灌注水下砼封底，垂直導(dǎo)管法灌注水下砼與鉆孔樁灌注基本
相同，由于圍堰底面積較大，可用多根導(dǎo)管同時(shí)或依次灌注。在圍堰內(nèi)垂直放入內(nèi)徑250mm的導(dǎo)管，管底口距基底200～300mm；導(dǎo)管頂部裝有一設(shè)導(dǎo)管閥門的管節(jié)與漏斗相接；漏斗儲(chǔ)料容量能夠滿足首灌量埋住導(dǎo)管底口的需要式中：
R——圓錐體坡率為i的擴(kuò)散半徑，從管中心起，通常為2.5~4.0m；H——導(dǎo)管底口處砼埋高，不小于1.0m。
無(wú)人潛水技術(shù)。從20世紀(jì)70~80年代初期,由于歐洲北海油氣資源的開(kāi)發(fā),迫切需要解決水下勘探、采油生產(chǎn)及輸送等生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題。而當(dāng)時(shí)人們對(duì)于人類在水下的承受能力尚認(rèn)識(shí)不足,在生產(chǎn)實(shí)踐中潛水疾病及事故頻頻發(fā)生,且又缺乏必要的研究手段。為了創(chuàng)造一個(gè)與水下環(huán)境相類似的實(shí)驗(yàn)條件,先后成立的水下技術(shù)實(shí)驗(yàn)研究機(jī)構(gòu)紛紛籌建高氣壓艙群,開(kāi)展有關(guān)人體生理學(xué)研究及水下作業(yè)技術(shù)裝備的開(kāi)發(fā)和實(shí)驗(yàn)。桂林市帶水施工公司共創(chuàng)未來(lái)15805100866技術(shù)咨詢
五、起吊下水
水上大型施工結(jié)構(gòu)，一般用導(dǎo)向船上的兩個(gè)主吊點(diǎn)塔架頂部所設(shè)滑車組起吊入水。當(dāng)主吊點(diǎn)起重重量不夠時(shí)，則在導(dǎo)向船的連接梁上設(shè)四個(gè)平衡重托架，安裝四個(gè)平衡重吊點(diǎn)分擔(dān)部分起重量。平衡重吊點(diǎn)的鋼絲繩由重物通過(guò)滑車組后連到卷?yè)P(yáng)機(jī)上，以便隨時(shí)收放鋼絲繩，使重物處于懸空狀態(tài)。
每個(gè)主吊點(diǎn)的滑車組鋼絲繩，兩端均連接在卷?yè)P(yáng)機(jī)上。起吊時(shí)，兩個(gè)主吊點(diǎn)加四個(gè)平衡重吊點(diǎn)，共計(jì)8臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)同時(shí)操作，施工結(jié)構(gòu)入水后，尚需調(diào)整拉攬來(lái)平衡水流沖擊力，防止施工結(jié)構(gòu)傾斜。由于工作面比較窄，施工人員多，地點(diǎn)分散、施工難度較大，必須統(tǒng)一指揮，明確信號(hào)及其傳遞方法，加強(qiáng)巡查、協(xié)同動(dòng)作，保持水上施工結(jié)構(gòu)的平穩(wěn)升降。
能夠自浮的水上大型施工結(jié)構(gòu)也可采用沉船入水方案，但此方案應(yīng)注意傾斜防范，采取有效措施降低重心。注水速度和注水順序應(yīng)嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，經(jīng)常測(cè)量沉船四角的吃水深度，發(fā)現(xiàn)傾斜及時(shí)調(diào)整，尤其注意船面入水前后的變化。
非對(duì)稱結(jié)構(gòu)入水時(shí)，應(yīng)采取有效措施進(jìn)行平衡處理，宜在其本身進(jìn)行處理，沉船任然可以按照施工設(shè)計(jì)進(jìn)行入水。
沉船本身應(yīng)進(jìn)行水密性試驗(yàn)，確保注水、充氣升降滿足設(shè)計(jì)要求。沉船升降時(shí)，相應(yīng)的管路、氣路應(yīng)及時(shí)隨著船的升降進(jìn)行收放，以免損壞，高度重視水管路、氣管路的重要性，專人管理，消除事故隱患。
與此同時(shí),也開(kāi)始開(kāi)發(fā)無(wú)人遙控潛水器(ROV),但由于受技術(shù)條件的限制,無(wú)人遙控潛水器的應(yīng)用非常有限。從潛水及生理學(xué)的角度看,?20世紀(jì)70年代為解決潛水員高壓神經(jīng)綜合癥(HPNS),開(kāi)展了深入的生理學(xué)研究,并提出了一些預(yù)防措施。但對(duì)于深度大于457?m的潛水,仍然無(wú)法控制高壓神經(jīng)綜合癥對(duì)潛水員的影響。
桂林市帶水施工公司共創(chuàng)未來(lái)15805100866技術(shù)咨詢
通過(guò)黑河導(dǎo)流洞封堵施工我們總結(jié)出導(dǎo)流洞混凝土封堵成敗的關(guān)鍵主要是封堵方案的制定、堵頭的設(shè)計(jì)、臨時(shí)封堵的組織與協(xié)調(diào)、堵頭混凝施工質(zhì)量的控制，特別是對(duì)于"龍?zhí)ь^"形式的導(dǎo)流（泄洪）洞。往往在封堵后至第二年汛期前還要進(jìn)行"龍?zhí)ь^"與導(dǎo)流洞連接段的施工，因此對(duì)于堵頭施工進(jìn)度的控制也是一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
我公司導(dǎo)流洞封堵施工經(jīng)驗(yàn)豐富，為多個(gè)水電站和水庫(kù)大壩成功提供過(guò)導(dǎo)流洞封堵施工，安全高效，報(bào)價(jià)合理，服務(wù)優(yōu)良，贏得了廣大客戶的一致好評(píng)，歡迎來(lái)電咨詢。
3．2．1 臨時(shí)道路布置
從導(dǎo)流洞封堵塔頂平臺(tái)至545施工道路之間修建一條斜坡路，路寬6.0 m，長(zhǎng)約210 m，以滿足疊梁吊裝運(yùn)輸及永久堵頭混凝土澆筑。
3．2．2水、電系統(tǒng)布設(shè)
(1) 施工用水
從左岸585高位水池布管自流引水至工作面。
(2) 施工供電
封堵工程主要施工設(shè)備為一臺(tái)混凝土泵（70 kW）、混凝土振搗設(shè)備及照明用電，用電負(fù)荷不大，故直接就近利用泄洪洞施工工作面引低壓線路至工作面。
3.3 施工安排導(dǎo)流洞封堵，導(dǎo)流洞堵漏，導(dǎo)流洞檢查，導(dǎo)流洞水下封堵 導(dǎo)流洞臨時(shí)封堵在2000年11月底進(jìn)行，2000年12月中旬至2001年5月底進(jìn)行永久堵頭混凝土施工，采用跳倉(cāng)法澆筑，各工作面平行作業(yè)，各工序間適時(shí)穿插施工。
3．4施工方法
3．4．1下閘閉氣
(1) 疊梁預(yù)制
疊梁預(yù)制場(chǎng)設(shè)置在左壩肩壩頂交通洞進(jìn)口處，預(yù)制前現(xiàn)澆10 cm厚混凝土底模，側(cè)模采用平面組合鋼模，局部異型部位采用5 cm厚木模，木模表面釘0.5 mm厚鐵皮，加縱橫型鋼圍囹，對(duì)拉螺桿固定。其施工工藝流程為：底模混凝土澆筑→鋼筋制安→止水等預(yù)埋件埋設(shè)→混凝土拌制、運(yùn)輸及澆筑→拆?！B(yǎng)護(hù)。
(2) 疊梁吊裝
疊梁吊裝前先對(duì)原封堵塔閘槽進(jìn)行一次全面的檢測(cè)，并制作與疊梁同尺寸的一個(gè)型鋼模型進(jìn)行試吊裝，確保疊梁吊裝時(shí)萬(wàn)無(wú)一失。
疊梁運(yùn)輸及吊裝：疊梁按照先左孔后右孔的順序分別吊裝，在預(yù)制場(chǎng)與吊裝作業(yè)面分別布置1臺(tái)50 t汽車吊，40 t自卸汽車運(yùn)輸。
(3) 疊梁止水
疊梁與門槽之間采用"P"形止水，每一孔上下層疊梁之間在下層疊梁的頂部沿縱向設(shè)置一道矩形槽，槽內(nèi)填充焦油塑料膠泥，在上層梁底預(yù)埋一道50 mm×50 mm角鋼，角鋼伸出混凝土面3 cm，安裝過(guò)程中利用疊梁自重壓入下層焦油塑料膠泥內(nèi)起到止水效果。
(4) 閉氣混凝土澆筑
混凝土入倉(cāng)及倉(cāng)內(nèi)排水是關(guān)鍵。
從封堵塔頂工作平臺(tái)至澆筑底面垂直高度約24 m，因此采用兩條串筒入倉(cāng)，串筒底部接3 m長(zhǎng)導(dǎo)管，導(dǎo)管出料口高于澆筑底面約5 cm。下部采用水下混凝土澆筑，水下混凝土要求具有較好的和易性及較大的流動(dòng)性，澆筑水下混凝土?xí)r導(dǎo)管口始終埋入混凝土內(nèi)5 cm左右，混凝土連續(xù)澆筑，利用自重將滲水排出，當(dāng)澆至水面以上時(shí)，利用2口寸泵將滲水抽排出工作面。
(5) 封堵效果
水下閉氣混凝土澆筑完成后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，封堵效果較好，臨時(shí)堵頭無(wú)明顯的滲漏現(xiàn)象。
