TOKIMEC電磁閥DG5V-H8-6C-P7-T-84-JA484東機美,作為日本第一家測量設備的制,造廠家,東京計器,TOKYO_KEIKI歷經了一個世紀成長,不斷鉆研創(chuàng)新"測量,識別,,控制"領域的尖端技術。東京計器,TOKYO_KEIKI,應用其本身的尖端科技,為船,舶港口,工程建筑,能源動力,國家防衛(wèi)等眾多行業(yè)提供各類先進的裝置,設備及,系統(tǒng)產品,對于社會生活的基礎領域里發(fā)揮著巨大作用及影響力。TOKIMEC液壓電磁閥|TOKIMEC東京計器|TOKIMEC東機美|TOKMEC葉片泵|TOKIMEC換向閥,小型電磁切換閥TOKYO KEIKI電磁閥,TOKIMEC KEIKI電磁換向閥,TOKIMEC KEIKI電磁換向閥,TOKYO KEIK電磁換向閥,東京美 (TOKIMEC),日本TOKYO KEIKI(東京計器)/TOKIMEC(東京美)電磁換向閥,TOKYOKEIKI東京美TOKIMEC 小型電磁換向閥/方向切換閥/,東機美,TOKIMEC,(新名稱東京計器,TOKYO_KEIKI),作為日本第一家測量設備的制造廠家,東機美,TOKIMEC歷經了一個世紀成長,不斷鉆研創(chuàng)新"測量,識別,控制"領域的最尖端技術。TOKIMEC(東京計器) TGMDC-3-Y-PK-51,TOKIMEC(東京計器) C2G-805-JA-11,TOKIMEC(東京計器) C5G-815-JA,TOKIMEC(東京計器) DG4V-5-2C-M-PL-0V-6-40,TOKIMEC(東京計器) SQP43-60-30-86DD-18,TOKIMEC(東京計器) SQP4-50-86D-18,TOKIMEC(東京計器) DG4VC-3-2A-M-PS2-H-7-52,TOKIMEC(東京計器) P31VR-20-2PU-CC-P7-V-11-S121-J,TOKIMEC(東京計器) C-KIT-FOR-P31V,TOKIMEC(東京計器) TGMX2-3-PP-BW-G-50,TOKIMEC(東京計器) TGMPC-3-ABK-BAK-50,TOKIMEC(東京計器)TOKIMEC(東京計器) P16V-FRSG-11-CC-10-J,TOKIMEC(東京計器) SQP43-50-38-86CC2-18,TOKIMEC(東京計器) SQP41-60-12-86CC2-18,TOKIMEC(東京計器) SQP43-60-30-86AA-18-S116,TOKIMEC(東京計器) DG4V-3-2N-M-P7-T-7-54,TOKIMEC(東京計器) DG4V-5-22A-M-PL-T-6-40,TOKIMEC(東京計器) SQP41-60-8-86AA-LH-18,TOKIMEC(東京計器) TGMC-3-PT-GW-50,TOKIMEC(東京計器) SQP32-38-19-86BB-S116,TOKIMEC(東京計器) TGMC-3-PT-GW-50-S49,TOKIMEC(東京計器) TCG30-06-FV-12,TOKIMEC(東京計器) DG4V-3-6C-M-P7-D-7-54,TOKIMEC(東京計器) DG4V-5-6C-M-P7L-H-7-40,TOKIMEC(東京計器) DG4V-5-6B-M-P7L-H-7-40,TOKIMEC(東京計器)
TOKIMEC電磁閥DG5V-H8-6C-P7-T-84-JA484東機美,完全消除了克棟部位的油封與滑柱推桿之間的摩擦及其 引發(fā)的漏油問題,并可以增加滑柱的推力。,2.降低油溫提高壽命,節(jié)省維護費用,由于閥體流道采用了特殊結構設計,因而內部阻抗小,使用壓降減少,液壓油的溫度亦可相應降低,是液壓油不易變質,液壓油壽命延長,減少液壓油更換費用。日本東京計器,TOKYO-KEIKI,(原稱 東機美,TOKIMEC),小型液壓動力站 葉片式液壓泵 作為科學的液壓動力源, 被廣泛應用于機床和一般的工業(yè)設備。 電動機液壓泵安裝在反U字形的油箱內,整體結構緊湊, 使整機的體積更小、重量更輕、效率更高。 低噪音葉片式液壓泵。 在工業(yè)機械市場上運用廣泛。有1~3連式的各種類型, 可以根據不同機械要求選擇最適合的流量。 葉片馬達 小型電磁切換閥 使用了專用切換閥。 可以輕松實現低速/大扭矩與高速/小扭矩間的切換,可以在大范圍內自動選擇轉速和扭矩。 外形尺寸小,有利于實現機器的緊湊化。 該閥充分利用了濕式電磁鐵的特長, 是一種集成式大流量電磁閥。具有優(yōu)異的耐久性,切換聲音小。 活動部分結構上無需密封件,沒有液壓油泄漏等問題。 該閥具有3種電氣接線方式,還有指示燈,吸收壓力沖擊,交流直流變換整流器等豐富的電氣選擇功能。
機械密封的故障在零件上的表現:密封端面的故障:磨損、熱裂、變形、破損(尤其是非金屬密封端面);彈簧的故障:松弛、斷裂和腐蝕;輔助密封圈的故障:裝配性的故障有掉塊、裂口、碰傷、卷邊和扭曲;非裝配性的故障有變形、硬化、破裂和變質。機械密封故障在運行中表現為振動、發(fā)熱、磨損,最終以介質泄漏的形式出現。
機械密封振動、發(fā)熱的原因分析及處理。動靜環(huán)端而粗糙;動靜環(huán)與密封腔的間隙太小,由于振擺引起碰撞論文開題報告。處理方法:增大密封腔內徑或減小轉動件外徑,至少保證0.75mm的間隙;密封斷面耐腐蝕和耐溫性能不良,摩擦副配對不當。更改動靜環(huán)材料,使其耐溫,耐腐蝕;冷卻不足或斷面再安裝時夾有顆粒雜質。增大冷卻液管道管徑或提高液壓。
由于密封端面缺陷引起的經常性泄漏:彈簧壓縮量(機械密封壓縮量)太??;彈簧壓縮量太大,石墨動環(huán)龜裂;密封端面寬度太小,密封效果差。處理方法:增大密封端面寬度,并相應增大彈簧作用力;補償密封環(huán)的浮動性能太差(密封圈太硬或久用硬化或壓縮量太小,補償密封環(huán)的間隙過小)。對補償密封環(huán)間隙過小的,增大補償密封環(huán)的間隙;鑲裝或粘接動、靜環(huán)的接合縫泄漏;動、靜環(huán)損傷或出現裂紋;密封端面嚴重磨損,補償能力消失;動、靜環(huán)密封端面變形。更換有缺陷的或已損壞的密封環(huán);動、靜環(huán)密封端面與軸中心線垂直度偏差過大,動、靜環(huán)密封端面相對平行度偏差過大,調整密封端面。
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由輔助密封圈引起的經常性泄漏:密封圈的材料不對,耐磨、耐腐蝕、耐溫、抗老化性能太差,以致過早發(fā)生變形、硬化、破裂、溶解等;○形密封圈的壓縮量不對,太大時容易裝環(huán),太小密封效果不好;安裝密封圈的軸(或軸套)、密封端蓋和密封腔,在○形環(huán)密封圈推進的表面有毛刺,倒角不光滑或角倒圓不夠大。對毛刺和不光滑的倒角應適當修整平滑,適當加大圓弧和倒角,并修整平滑;○形環(huán)密封圈發(fā)生掉塊、裂口、碰壞、卷邊或扭曲變形。處理方法:注意清洗橡膠圈不要用汽油、煤油;裝配密封圈時注意理順。
由于彈簧缺陷引起的泄漏:彈簧端面偏斜;多彈簧型機械密封,各彈簧之間的自由高度差太大;由于其他零件引起的經常性泄漏,如傳動、緊定和止推零件質量不好或松動引起泄漏;由于轉子引起經常性泄漏,如轉子振動引起的泄漏;由于機械密封輔助機構引起的經常性泄漏,如沖洗冷卻液流量太小或太大;壓力太小或過大;注液方向或位置不對;注液質量不佳,有雜質。
由于介質的問題引起經常性泄漏:介質里含有懸浮性微?;蚪Y晶,因長時間積聚機械論文機械論文,堵塞在動環(huán)與軸之間,彈簧之間,彈簧與彈簧座之間等,使補償密封環(huán)不能浮動,失去補償緩沖作用;介質里的懸浮微粒或結晶堵在密封端面間,使密封端面貼合不好并迅速磨損。開車前要先打開沖洗冷卻液閥門,過一段時間再盤車、開車,再開大沖洗冷卻液;適當提高介質入口溫度;提高介質過濾和分離的效果等。
5.農用排灌水泵的故障診治
離心式水泵在運轉中,可能發(fā)生種種故障,現把故障診治辦法分別介紹如下。
無法啟動。首先應檢查電源供電情況:接頭連接是否牢靠;開關接觸是否緊密;保險絲是否熔斷;三相供電的是否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險絲熔斷、缺相,應查明原因并及時進行修復。其次檢查是否是水泵自身的機械故障,常見的原因有:填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞;泵軸、軸承、減漏環(huán)銹?。槐幂S嚴重彎曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆開泵體清除雜物、除銹;拆下泵軸校正或更換新的泵軸。
啟動后不出水。泵內有空氣或進水管積氣,或是底閥關閉不嚴灌引水不滿,真空泵填料嚴重漏氣,閘閥或拍門關閉不嚴。清除雜物,更換已損壞的橡皮墊,改變閥片方向;壓緊或更換新的填料,關閉閘閥或拍門;加大灌引量,直到放氣螺塞處不冒泡為止;更換有裂紋的管子;降低揚程,將水泵的管口壓入水下0.5米。
啟動時泵不轉。一是填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞,或者是泵軸、軸承、減漏環(huán)銹住,或是泵軸嚴重彎曲。排除:放松填料,疏通引水槽;拆開泵體清除雜物、除銹;拆下泵軸校正或更換新的泵軸;二是水泵發(fā)熱軸承損壞:滾動軸承或托架蓋間隙過小;泵軸彎曲或兩軸不同心;膠帶太緊;缺油或油質不好;葉輪上的平衡孔堵塞,葉輪失去平衡,增大了向一邊的推力。排除:更換軸承;拆除后蓋,在托架與軸承座之間加裝墊片;調整泵軸或調整兩軸的同心度;適當調松膠帶緊度;加注干凈的黃油,黃油占軸承內空隙的60%;清除平衡孔內的堵塞物;三是啟動后流量不足:轉速不配套或皮帶打滑,使轉速偏低;軸流泵葉片安裝角太??;揚程不足;吸程偏高;底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損;出水管漏水嚴重。排除:恢復額定轉速,清除皮帶油垢,調好皮帶緊度;調好葉片角,降低水泵安裝位置;密封水泵漏氣處,壓緊填料;清除堵塞物,更換葉輪;更換減漏環(huán),堵塞漏水處。
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水泵的振動、異響。水泵在正常運行時,整個機組應平穩(wěn),聲音應當正常。如果機組有雜音或異常振動,則往往是水泵故障的先兆,應立即停機檢查,排除隱患。水泵機組振動的原因很復雜,從引發(fā)振動的起因看主要有機械、水力、電氣等方面,從振動的機理看主要有加振力過大、剛度不足、和共振等。其原因可能有:一是機械方面:葉輪平衡未校準,當即刻校正;泵軸與電動機軸不同心,當校正;基礎不堅固,臂路支架不牢機械論文機械論文,或地腳螺栓松動;泵或電機的轉子轉動不平衡。二是水力方面:吸程過大,葉輪進口產生汽蝕;水流經過葉輪時在低壓區(qū)出現氣泡,到高壓區(qū)汽泡潰滅,產生撞擊引起振動,此時應降低泵的安裝高度;泵在非設計點運行,流量過大或過小,會引起泵的壓力變化或壓力脈動;泵吸入異物,堵塞或損壞葉輪,應停機清理。進水池形狀不合理、龍其是當幾臺水泵并聯運行時,進水管路布置不當,出現漩渦使水泵吸入條件變壞。共振引起的振動,主要是轉子的固有頻率和水泵的轉速一致時產生,應針對以上故障原因,做出判斷后采取相應的辦法解決。
配套動力電動機過熱。其原因如下:一是電源方面的問題:電壓偏高或偏低,在特定負載下,若電壓變動范圍應在額定值的+10%至-5%之外會造成電動機過熱;電源三相電壓不對稱,電源三相電電壓相間不平衡度超過5%,會引繞組過熱;缺相運行,經驗表明農用電動機被燒毀85%以上是由于缺相運行造成的,應對電動機安裝缺相保護裝置;二是水泵方面的問題:選用動力不配套,小馬拉大車,電動機長時間過載運行,使電動機溫度過高;啟動過于頻繁、定額為短時或斷續(xù)工作制的電動機連續(xù)工作。應限制啟動次數,正確選用熱保護,按電動機上標定的定額使用;三是電動機本身的問題:接法錯誤,將△形誤接成Y形,使電動機的溫度迅速升高;定子繞組有相間短路、匝間短路或局部接地,輕時電動機局部過熱,嚴重時絕緣燒壞;鼠籠轉子斷條或存在缺陷,電動機運行1至2小時,鐵芯溫度迅速上升;通風系統(tǒng)發(fā)生故障,應檢查風扇是否損壞,旋轉方向是否正確,通風孔道是否堵塞;軸承磨損、轉子偏心掃膛使定轉子鐵心相擦發(fā)出金屬撞擊聲,鐵芯溫度迅速上升,嚴重時電動機冒煙,甚至線圈燒毀;四是工作環(huán)境方面的問題:電動機繞組受潮或灰塵、油污等附著在繞組上,導致絕緣降低。應測量電動機的絕緣電阻并進行清掃、干燥處理;環(huán)境溫度過高。當環(huán)境溫度超過35℃時,進風溫度高,會使電動機的溫度過高,應設法改善其工作環(huán)境論文開題報告。如搭棚遮陽等。
水泵發(fā)熱。其原因如下:一是軸承損壞。滾動軸承或托架蓋間隙過小;泵軸彎曲或兩軸不同心;膠帶太緊;缺油或油質不好;葉輪上的平衡孔堵塞,葉輪失去平衡,增大了向一邊的推力。排除方法:更換軸承;拆除后蓋,在托架與軸承座之間加裝墊片;檢查泵軸或調整兩軸的同心度;適當調松膠帶緊度;加注干凈的黃油,黃油占軸承內空隙的60%左右;清除平衡孔內的堵塞物;二是流量不足。這是因為:動力轉速不配套或皮帶打滑機械論文機械論文,使轉速偏低;軸流泵葉片安裝角太小;揚程不足,管路太長或管路有直角彎;吸程偏高;底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損;出水管漏水嚴重。排除方法:恢復額定轉速,清除皮帶油垢,調整好皮帶緊度;調好葉片角,降低水泵安裝位置,縮短管路或改變管路的彎曲度;密封水泵漏氣處,壓緊填料;清除堵塞物,更換葉輪;更換減漏環(huán),堵塞漏水處;三是吸不上水。原因是泵體內有空氣或進水管積氣,或是底閥關閉不嚴灌引水不滿、真空泵填料嚴重漏氣,閘閥或拍門關閉不嚴。排除方法:先把水壓上來,再將泵體注滿水,然后開機。同時檢查逆止閥是否嚴密,管路、接頭有無漏氣現象,如發(fā)現漏氣,拆卸后在接頭處涂上潤滑油或調合漆,并擰緊螺絲。檢查水泵軸的油封環(huán),如磨損嚴重應更換新件。管路漏水或漏氣??赡馨惭b時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴重,可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥,或涂用瀝青油拌和的水泥漿。臨時性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水,則可用扳手擰緊螺帽,如漏水嚴重則必須重新拆裝,更換有裂紋的管子;降低揚程,將水泵的管口壓入水下0.5m;四是劇烈震動。主要有以下幾個原因:電動轉子不平衡;聯軸器結合不良;軸承磨損彎曲;轉動部分的零件松動、破裂;管路支架不牢等原因??煞謩e采取調整、修理、加固、校直、更換等辦法處理。
TOKIMEC電磁閥DG5V-H8-6C-P7-T-84-JA484東機美,
總之,水泵是農村生活用水和春種夏播的主要排灌機械,在運行中,難免會發(fā)生故障和損壞,以致不能正常抽水。因此,對抽水不良的水泵必須進行維修和調整,及時檢修。水泵故障原因是多方面的,要作認真細致的分析,不要忙于拆卸機件。應該遵循“先外部、后內部”的原則檢查,找出原因,“對癥下藥”,排除故障。