HC0101FKT36頗爾濾芯1、進(jìn)口濾芯的品質(zhì)，國(guó)產(chǎn)濾芯的價(jià)格
使用壽命接近于進(jìn)口品牌的90%，過(guò)濾精度0誤差，完全達(dá)到。擁有進(jìn)口品牌無(wú)法比擬的快速交貨期和技術(shù)服務(wù)，國(guó)產(chǎn)濾芯的領(lǐng)先品質(zhì)優(yōu)于進(jìn)口濾芯的性價(jià)比、無(wú)服務(wù)、貨期長(zhǎng)。
2、HC0101FKT36頗爾濾芯零誤差過(guò)程質(zhì)檢控制
來(lái)料檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)、成品終檢、出廠抽檢、濾材選配、精度測(cè)量、外觀檢驗(yàn)均是100%全檢驗(yàn)，每一樣產(chǎn)品均至少經(jīng)過(guò)28道工序，確保產(chǎn)品一致性。
3、HC0101FKT36頗爾濾芯美國(guó)進(jìn)口材料、德國(guó)加工技術(shù)
提升濾芯使用壽命70%-80%，對(duì)濾芯的過(guò)濾精度、耐壓、過(guò)濾面積均有明顯提升。為此，我們建立一支合格的，專業(yè)的銷售和售后團(tuán)隊(duì)，與我們的客戶建立起更親密的工作關(guān)系，我們朝著一個(gè)共同的目標(biāo)一起努力，提高過(guò)濾效率！
頗爾濾芯用途
(1)pall頗爾濾芯要裝在泵的吸油口處：
泵的吸油路上一般都安裝有表面型濾油器，目的是濾去較大的雜質(zhì)微粒以保護(hù)液壓泵，此外濾油器的過(guò)濾能力應(yīng)為泵流量的兩倍以上，壓力損失小于0.02MPa。
(2)pall濾芯安裝在泵的出口油路上：
此處安裝濾油器的目的是用來(lái)濾除可能侵入閥類等元件的污染物。其過(guò)濾精度應(yīng)為10～15μm，且能承受油路上的工作壓力和沖擊壓力，壓力降應(yīng)小于0.35MPa。同時(shí)應(yīng)安裝
安全閥以防濾油器堵塞。
(3)pall濾芯安裝在系統(tǒng)的回油路上：這種安裝起間接過(guò)濾作用。一般與過(guò)濾器并連安裝一背壓閥，當(dāng)過(guò)濾器堵塞達(dá)到一定壓力值時(shí)，背壓閥打開(kāi)。
(4)pall濾芯安裝在系統(tǒng)分支油路上。
(5)pall濾芯單獨(dú)過(guò)濾系統(tǒng)：大型液壓系統(tǒng)可專設(shè)一液壓泵和濾油器組成獨(dú)立過(guò)濾回路。
pall濾芯液壓系統(tǒng)中除了整個(gè)系統(tǒng)所需的濾油器外，還常常在一些重要元件(如伺服閥、精密節(jié)流閥等)的前面單獨(dú)安裝一個(gè)專用的精濾油器來(lái)確保它們的正常工作。
根據(jù)所用原材料不同，濾芯的使用壽命也會(huì)不同。隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，水中的雜質(zhì)會(huì)堵塞濾芯，活性炭濾芯會(huì)吸附飽和。所以，一般來(lái)說(shuō)，PP濾芯3個(gè)月需要更換，而活性炭濾芯6個(gè)月需要更換。而中空纖維由于不能清洗，一般都是放置在PP棉和活性炭的后端使用，否則比較容易堵塞，作為凈水設(shè)備末端除菌使用則1-2年需要更換
一、頗爾液壓油濾芯是液壓系統(tǒng)中用以控制油液污染度的重要元件，它的作用是濾除油液中的固體顆粒污染物，使油液的污染度控制在關(guān)鍵液壓元件能夠耐受的限度以內(nèi)，以保證液壓系統(tǒng)的工作可靠性和延長(zhǎng)元件的壽命。
二、頗爾液壓油濾芯濾芯材質(zhì)的選用：
1、專為濾芯量身打造的全新過(guò)濾材質(zhì)，多層的過(guò)濾結(jié)構(gòu)確保高含污能力與臟污分離能力，質(zhì)地均勻、耐腐蝕、耐疲勞。
2、創(chuàng)新縱向接合技術(shù)，完美接合的過(guò)濾材質(zhì)末端，尤其在不同的負(fù)載變化下，更能有效值阻止懸浮粒子從污物區(qū)進(jìn)入濾凈區(qū)。
3、濾芯操作中可以導(dǎo)出靜電到安全值以下，表示突發(fā)性電擊相關(guān)的例句連續(xù)的黑碳形成或淤積油形成都能排除。
4、美國(guó)原裝進(jìn)口濾料，孔徑均勻，阻力低，容塵量大。
5、德國(guó)進(jìn)口復(fù)合濾材折疊機(jī)，增大濾芯有效過(guò)濾面積。
6、耐油耐溫環(huán)丙樹(shù)脂膠粘結(jié)、密封牢固。
7、加厚鋼板骨架、抗壓降力強(qiáng)。
8、檢驗(yàn)合格后出廠、品質(zhì)可靠。
三、在液壓系統(tǒng)中正確地選擇頗爾液壓油濾芯以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)目標(biāo)清潔度，可直接提高系統(tǒng)性能、延長(zhǎng)元件和油液的壽命以及減少維修，并且能夠避免80％以上液壓系統(tǒng)的故障。
