鍛造優(yōu)質(zhì)12Cr2Mo1V鋼鍛件 三通 管件
我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鍛造鍛造優(yōu)質(zhì)12Cr2Mo1V鋼鍛件 三通 管件，具有低硫磷、抗氫裂、耐腐蝕等特點(diǎn)，是石油管道、電站等使用單位的定點(diǎn)采購(gòu)廠家。
我公司是一所集生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的綜合型特鋼公司，公司位于中國(guó)鍛造基地山東省濟(jì)南章丘市，是國(guó)內(nèi)大型鍛造圓鋼、鍛件、鍛材的公司。
公司主要生產(chǎn)設(shè)備有20噸、50噸電弧爐，20噸、50噸鋼包精練爐,VD爐，電渣重熔爐，3噸、5噸電液錘、16MN,45MN快鍛機(jī)組.年生產(chǎn)能力50萬(wàn)噸。主要生產(chǎn)品種有優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合結(jié)鋼、碳工鋼、模具鋼、軸承鋼、軋輥鋼、不銹鋼等九大系列優(yōu)質(zhì)特鋼，電渣鋼主要有軸承鋼、軋輥鋼、高工鋼等六大系列產(chǎn)品，暢銷(xiāo)全國(guó)。
產(chǎn)品規(guī)格：鍛材Φ80-Φ1200mm，方鋼80-1200mm。
長(zhǎng)度：3-16米，或者按客戶要求提供定尺交貨。
鍛造比：≥4:1， 直線度：≤3mm/1000mm
晶粒度：≥6級(jí) H：≤2.0ppm
非金屬夾雜：粗系值≤2.0 細(xì)系值≤2.0
直徑公差： -0/+3mm 表面交貨狀態(tài)：黑皮/磨光/車(chē)削
探傷標(biāo)準(zhǔn)：按GB/T 6402 保一級(jí)/二級(jí)/三級(jí)。亦可按出口標(biāo)準(zhǔn)：SEP1921 CLASS C/C，D/D，E/E。
煉鋼工藝： EAF電弧爐+LF精煉+VD真空脫氣爐（喂Ca-Si線）+鋼錠（底澆注/氬氣保護(hù)）+鍛造+退火+黑皮磨光（車(chē)削）+ GB/T6402-91Ⅱ級(jí)探傷+兩端鋸齊
熱處理：正火/退火+淬火/回火。 亦可按客戶需求提供所需要的交貨狀態(tài)。
材質(zhì)可訂做國(guó)標(biāo) 非標(biāo)鋼種LF+VD保探傷金相等工藝 滿足客戶要求。
壓力容器用20MnNiMo、12Cr2Mo1V和12Cr3Mo1V鋼鍛件
鍛造優(yōu)質(zhì)12Cr2Mo1V鋼鍛件 三通 管件--李升浩（經(jīng)理）
低溫壓力容器設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問(wèn)題
1. 鋼板逐張超聲檢測(cè)
板厚大于20mm的16MnDR、Ni系低溫鋼（調(diào)質(zhì)狀態(tài)除外），逐張檢查，不低于Ⅱ級(jí)合格。（GB150-2011）
用于制造低溫壓力容器筒體、凸形封頭和球殼的鋼板，厚度超過(guò)以下數(shù)值時(shí)，需按《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》JB4730.3進(jìn)行超聲檢測(cè)，且不低于Ⅲ級(jí)。(HG/T20585-2011)
板厚大于16~20mm的鋼板，每批抽檢20%，最少1張。
板厚大于20mm的鋼板，逐張檢查。(GB150規(guī)定質(zhì)量等級(jí)不低于Ⅱ級(jí))
用作低溫壓力容器筒體的無(wú)縫鋼管應(yīng)逐根按《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》JB4730.3進(jìn)行超聲檢測(cè)檢查。
2. 焊后熱處理
球殼板厚度≥16mm的低溫球罐應(yīng)進(jìn)行焊后整體熱處理。（GB12337-1998附錄A）
受壓元件焊接接頭厚度超過(guò)16mm時(shí)，低溫壓力容器或部件全部施焊工作完成后，應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。熱處理工藝應(yīng)與焊接工藝評(píng)定的熱處理制度（溫度曲線）一致。（HG/T20585-2011）
鋼板厚度大于16mm的碳素鋼和低合金鋼制低溫?fù)Q熱器或元件應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理。
GB151-1999附錄A）
3. 100%射線或超聲檢測(cè)
設(shè)計(jì)溫度低于-40℃的或者焊接接頭厚度大于25mm的低溫容器。（GB150-2011）
低溫壓力容器的對(duì)接接頭符合下列情況之一者，應(yīng)經(jīng)100%射線或超聲檢測(cè)：（HG/T20585-2011）
盛裝易爆介質(zhì)的容器，且設(shè)計(jì)壓力大于0.6MPa者
設(shè)計(jì)壓力大于等于1.6MPa者
殼體板厚大于25mm者
鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最低抗拉強(qiáng)度Rm＞540MPa或合金元素含量大于3%的低合金鋼。
設(shè)計(jì)溫度低于-40℃者。
鍛造優(yōu)質(zhì)12Cr2Mo1V鋼鍛件 三通 管件C.無(wú)損檢驗(yàn)方法和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求
對(duì)接接頭的射線檢測(cè)按《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》JB/T4730.2的規(guī)定進(jìn)行。射線照相的質(zhì)量應(yīng)不低于AB級(jí)，焊縫質(zhì)量不低于Ⅱ級(jí)為合格（100%檢測(cè)及局部檢測(cè)）
焊接接頭的超聲檢測(cè)按《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》JB/T4730.3的規(guī)定進(jìn)行，無(wú)論100%檢測(cè)及局部檢測(cè)均應(yīng)不低于Ⅰ級(jí)要求。
焊接接頭的TOFD檢測(cè)《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》JB/T4730.10的規(guī)定進(jìn)行，焊縫質(zhì)量不低于Ⅱ級(jí)為合格（100%檢測(cè)及局部檢測(cè)）。
4. 磁粉或滲透檢測(cè)
10.3.1中低溫容器上的A、B、C、D、E類(lèi)焊接接頭，缺陷修磨或補(bǔ)焊處的表面，卡具和拉筋等拆除處的割痕表面。（GB150-2011）
設(shè)計(jì)溫度低于-40℃的低合金鋼制低溫壓力容器上的焊接接頭（TSG R0004-2009）
低溫壓力容器下列部位應(yīng)按《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》JB/T4730.4或JB/T4730.5進(jìn)行表面磁粉檢測(cè)或表面滲透檢測(cè)。（HG/T20585-2011）
a.符合本標(biāo)準(zhǔn)第8.7.1條的對(duì)接接頭，但無(wú)法進(jìn)行射線或超聲檢測(cè)者。
b.符合本標(biāo)準(zhǔn)第8.7.1條的容器殼體上的C類(lèi)、D類(lèi)焊接接頭以及附件焊接的角接接頭、填角焊縫的可及表面。
c.鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最低抗拉強(qiáng)度Rm＞540Mpa的高強(qiáng)度鋼容器上的全部焊接接頭及熱影響區(qū)表面。
d.受壓殼體上工裝卡具、拉筋板等臨時(shí)附件拆除的焊痕表面，焊補(bǔ)前的坡口及焊補(bǔ)的表面以及電弧擦傷處。
設(shè)計(jì)壓力大于或等于1.60Mpa，且設(shè)計(jì)溫度低于-40℃的設(shè)備法蘭用緊固件材料為鐵素體鋼時(shí)，應(yīng)逐件進(jìn)行磁粉檢測(cè)。（HG/T20585-2011）
5. 逐臺(tái)制備產(chǎn)品焊接試件
(1) 低溫容器應(yīng)逐臺(tái)制備產(chǎn)品焊接試件（GB150-2011）
6. 鍛件級(jí)別
使用溫度低于-20℃且公稱(chēng)厚度大于200mm的低溫用鋼鍛件, 應(yīng)選用Ⅲ級(jí)或Ⅳ級(jí)。（GB150-2011）
低溫壓力容器用鍛件按《低溫承壓設(shè)備用低合金鋼鍛件》NB/T 47009和《承壓設(shè)備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件》NB/T 47010，應(yīng)不低于Ⅱ級(jí)要求，設(shè)計(jì)壓力大于或等于1.60Mpa時(shí)，應(yīng)不低于Ⅲ級(jí)。（HG/T20585-2011）
7. 管法蘭
（1）低溫容器、高溫容器、疲勞容器以及第三類(lèi)壓力容器的接管法蘭宜采用帶頸對(duì)焊型管法蘭。（HG/T20583-2011）
8. 補(bǔ)強(qiáng)結(jié)
（1）對(duì)于高溫和低溫工況下工作的壓力容器，不推薦使用補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)：（HG/T20583-2011）
a 設(shè)計(jì)溫度大于350℃
b 設(shè)計(jì)溫度小于或等于-20℃。
9. 耐壓試驗(yàn)
耐壓試驗(yàn)后不應(yīng)再在受壓元件上進(jìn)行焊接之類(lèi)可能引起焊接應(yīng)力和缺口應(yīng)力集中的加工，否則須重新試壓。
10. 附加落錘試驗(yàn)
根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，對(duì)厚度大于36mm的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或等于540Mpa的鋼板和用于設(shè)計(jì)溫度低于-40℃的鋼板，可附加進(jìn)行落錘試驗(yàn)。試驗(yàn)按GB/T6803進(jìn)行，采用P-2型試樣，無(wú)塑性轉(zhuǎn)變（NDT）溫度的合格指標(biāo)在設(shè)計(jì)文件中規(guī)定。（GB150-2011）
11. 鋼板采用爐外精煉工藝
壓力容器受壓元件用鋼應(yīng)當(dāng)是氧氣轉(zhuǎn)爐或者電爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或等于540Mpa的低合金鋼鋼板和奧氏體-鐵素體型不銹鋼鋼板，以及用于使用溫度低于-20℃的低溫鋼板和低溫鋼鍛件，還應(yīng)當(dāng)采用爐外精煉工藝。（GB150-2011）
用于設(shè)計(jì)溫度低于-40℃的碳素鋼和低合金鋼管用鋼均應(yīng)經(jīng)爐外精煉。（GB150-2011）
20MnNiMo、12Cr2Mo1V、和12Cr3Mo1V鋼鍛件以及NB/T47009中所有低溫用鋼鍛件，均應(yīng)經(jīng)爐外精煉的鋼鍛制而成。（GB150-2011）
12.沖擊試驗(yàn)
奧氏體型鋼材的使用溫度高于或等于-196℃時(shí)，可免做沖擊試驗(yàn)。低于-196℃~-253℃，由設(shè)計(jì)文件規(guī)定沖擊試驗(yàn)要求。（GB150-2011）
13.低溫低應(yīng)力
當(dāng)殼體或受壓元件使用在“低溫低應(yīng)力工況”下，可以按設(shè)計(jì)溫度加50℃（對(duì)于不要求焊后熱處理的容器，加40℃）后的溫度值選擇材料，但不適用于Q235系列的鋼板。
“低溫低應(yīng)力工況”不適用于鋼材標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值Rm≥540Mpa的材料。
“低溫低應(yīng)力工況”不適用于螺栓材料；螺栓材料的選用應(yīng)計(jì)及螺栓和殼體設(shè)計(jì)溫度間的差異。（GB150-2011）
