1、地下工程的防水混凝土
地下工程防水處理一般采用傳統(tǒng)的防水材料，它存在著施工困難等許多弊端。國外開發(fā)采用硅粉、超塑化劑加入混凝土中制成優(yōu)質(zhì)的防水混凝土．節(jié)約了建設(shè)費用，簡化了施工工期，縮短了工期。新加坡NgAnn城中心工程首次采用這種防水混凝土，混凝土防水效果優(yōu)良。這種采用防水混凝土的方法在東南亞已得到廣泛應(yīng)用，實踐證明．該防水混凝土比普通防水材料更加可靠，且制備方便。
2、耐久性混凝土
普通混凝土受海水侵蝕和暴露在有腐濁介質(zhì)的環(huán)境中，腐蝕非常嚴重。采用外表面涂覆防腐材料的方法一般也只能維持8～10年。采用高性能混凝土可以無需表面涂覆或減少涂覆防腐材料，節(jié)約了資金。澳大利亞悉尼已采用該高耐久性混凝土制成預制板，用于第3條機場跑道的擋墻。
3、施工速度快的噴射混凝土
高性能的噴射混凝土具有高粘結(jié)性和高穩(wěn)固性能．最初只是在游泳池工程中使用，澳大利亞現(xiàn)巳在地下工程、曲面裝飾墻和貯水池中應(yīng)用，加快了施工進度。有助于噴射混凝土推廣應(yīng)用的另一項發(fā)明是，研制成功了控制水化的外加劑。該外加劑假如到噴射混凝土拌臺物中，可延遲水泥水化進程達3日，該混凝土的拌和與常規(guī)混凝土相同，但可以放置直到施工時不硬化，當泵送時在噴嘴處加上活化劑．噴出孔混撬上中的水泥即開始水化，采用此方法可避免因間歇時間長而導致的浪費和延誤。另外，鋼纖維加入噴射混凝土中也可制成高性能的噴射混凝土，澳大利亞將這種噴射混凝土廣泛應(yīng)用在建設(shè)中的游泳池、隧道等工程中。
4、纖維增強混凝土
為提高混凝土的抗拉性能和延性，進行了在混凝土中摻加纖維的研究，且發(fā)展得相當迅速：目前研究較多的有摻鋼纖維、耐堿玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維、聚丙烯纖維或尼龍合成纖維等的混凝土。
5、采用滲透水模板內(nèi)襯的高耐久性混凝土
其做法是將抑制滲透的內(nèi)襯沿模板內(nèi)表面鋪開，混凝土入模后得以封閉。該襯的作用是用來抵抗來自混凝土的壓力，如同過濾布，使砂漿不被濾出，但允許多余的水份和氣泡濾過、排出該襯，以提高混凝土的磨耗、抗氯鹽侵蝕、抗化學腐蝕、抗凍融破壞性能以及阻止碳化，并可節(jié)約資金。透水模板內(nèi)襯在混凝土傾斜澆注、混凝土需要涂層、高耐久性混凝土、采用價格較貴的硅粉的混凝土、采用粉煤灰或礦渣的混凝土、要求泌水量大的混凝土、需要養(yǎng)護但又不使用養(yǎng)護劑的混凝土等情況下應(yīng)用較合適。這種混凝土已在德國成功應(yīng)用。
6、免振自密實混凝土
這是近10多年來由日本首先研究開發(fā)并付諸工程應(yīng)用的混凝土技術(shù)，使混凝土的填充性、密實性、均勻性得到顯著的提高。免振自密實混凝土是在澆筑時僅靠混凝土自身的重力、不需要任何外力搗實而達到自密實、自流平的一種混凝土，具有流動性好、有良好的穩(wěn)定性（不離析）在鋼筋和模板中有良好通過能力等優(yōu)點。
7、智能混凝土
高強混凝土在硬化早期階段具有明顯的自主收縮、孔隙率較高、易于開裂等缺點。解決這些問題的方法是用摻量為25%的預濕輕骨料來替換骨料，從而在混凝土內(nèi)部形成一個“蓄水器”，使混凝土得到持續(xù)的潮濕養(yǎng)護。這種加入“預濕骨料”的方法，可使混凝土的自身收縮大為降低，從而減少了微細裂縫。
8、輕質(zhì)混凝土
利用天然輕骨料(如浮石、凝灰?guī)r等)、工業(yè)廢料輕骨料(如爐渣、粉煤灰陶粒、自燃煤矸石等)、人造輕骨料(頁巖陶粒、粘土陶粒、膨脹珍珠巖等)制成的輕質(zhì)混凝土，具有密實度較小、相對強度高、保溫和抗凍性能好等優(yōu)點，還可降低生產(chǎn)成本、減少環(huán)境污染及堆積廢料所占用的土地。
9、低強混凝土
抗壓強度為8MPa或更低的低強混凝土可用于基礎(chǔ)、樁基的填墊、隔離及作路基或填充孔洞之用，也可用于地下構(gòu)造。在一些特定情況下，可根據(jù)要求調(diào)整混凝土的相對密度、工作度、抗壓強度、彈性模量等性能指標。荷蘭在某座隧洞工程中曾采用低強度混凝土(LSM)制成隧洞封閉塊，可比常規(guī)的土壤穩(wěn)定法節(jié)約造價50%，故這種混凝土可望在軟土工程中得到發(fā)展、應(yīng)用。
10、碾壓混凝土
碾壓混凝土的層間抗剪性能良好，可用于大體積混凝土結(jié)構(gòu)(如水工大壩、大型基礎(chǔ))、工業(yè)廠房地面、公路路面及機場道面等。用于大體積混凝土的碾壓混凝土的澆筑機具與普通混凝土不同，其平整使用推土機、振實用碾壓機、層間處理用刷毛機、切縫用切縫機，整個施工過程的機械化程度高、施工效率高、勞動條件好，此外還可大量摻用粉煤灰。與普通混凝土相比，澆筑工期可縮短
l/3~l/2、用水量減少20%、水泥用量可減少30%~60%。在公路、工業(yè)廠房地面等大面積混凝土工程中,若再加入鋼纖維，則力學性能及耐久性可進一步得到改善。
價格會便宜很多，為其提供優(yōu)質(zhì)的設(shè)備與服務(wù)從而提高客戶的利益是長城建機時刻遵守的遵旨。隨著客戶需求的不同混凝土攪拌站型號的選擇也會有變化，所以商混攪拌站通常是大型攪拌站,而工程站多以中小型簡易攪拌站為主，被腐蝕或者生銹的話就算及時的處理也對混凝土攪拌機都會有一定的影響。JS500型雙臥軸強制式混凝土攪拌機是雙臥軸強制式混凝土攪拌機，通過調(diào)節(jié)卸料門軸端接近開關(guān)的位置和電控系統(tǒng)共同使用，選擇時產(chǎn)25方到60方的設(shè)備是比較合適的。50混凝土攪拌站是一種每小時可攪拌混凝土50方混凝土攪拌設(shè)備。鄭州混凝土成本240每方，算上人工、水電、雜費、總成本255，賣300-330左右。
