鋼軌打磨除銹機(jī)CS-1鐵路工程
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一、主要技術(shù)性能及參數(shù)
1. 動(dòng)力：本田汽油機(jī)。
2. 功率：4.8Kw。
3. 轉(zhuǎn)速：3600r/min。
4. 鋼絲打磨尺寸：￠150x￠22x5。
5. 重量：45Kg。
6. 外型尺寸：800x480x780mm。
二、主要結(jié)構(gòu)及工作原理
CS-1型鋼軌打磨除銹機(jī)是以5.5馬力日本進(jìn)口本田汽油機(jī)作動(dòng)力。用A型三皮帶（內(nèi)周長(zhǎng)787mm），通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)帶砂輪進(jìn)行磨軌作業(yè)、同時(shí)通過(guò)踏板轉(zhuǎn)換來(lái)調(diào)整砂輪，從而達(dá)到打磨鋼軌的目的。
。該機(jī)主要由機(jī)架、機(jī)芯、走行裝置三大部分組成。機(jī)架系用無(wú)縫鋼焊接而成。機(jī)芯由傳動(dòng)系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)裝置及輪組成。砂輪旋轉(zhuǎn)角度和進(jìn)給量由手輪制，走行裝置和機(jī)架焊為一體，走行輪絕緣輪。且輪緣較高，下道后也可在地面推行。是軌面修磨的理想工具。
三、使用方法與維護(hù)
（一）使用前的安全措施：
1、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)及接線是否完整、安全地點(diǎn)空載啟動(dòng)2次以上。
2、鋼軌打磨機(jī)由一人操作，雙手持機(jī)。
3、打磨時(shí)操作人員必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品：眼鏡、手套等。
4、如打磨火星落到或接近易燃物，應(yīng)采取防護(hù)措施，避免火情。
（二）操作事故的防范：
1、不許使用轉(zhuǎn)速低于4000r/min 的砂輪。
2、更換砂輪前必須停機(jī)。
3、千萬(wàn)不可使用已損壞的砂輪。
4、更換砂輪后空轉(zhuǎn)30秒，在試轉(zhuǎn)過(guò)程中其他人員必須遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。
5、定期測(cè)量砂輪，檢查緊固螺母是否松動(dòng)。
6、必須牢固安裝安全防護(hù)罩。
7、砂輪應(yīng)存放在干燥的位置。
（三）幾點(diǎn)說(shuō)明：
1、 鋼軌打磨除銹機(jī)主要用于鋼軌除銹打磨
2、操作者可一次完成軌頂?shù)拇蚰ァ?br />
3、打磨機(jī)作業(yè)時(shí)的位置靈活可變，從水平到垂直。
4、打磨砂輪軸線保持與鋼軌軸線垂直。
5、滾輪和導(dǎo)向輪要緊貼鋼軌外輪廓，以保證在任何位置時(shí)打磨機(jī)的導(dǎo)向，滾輪以鋼軌作基準(zhǔn)，形成仿形，保證軌頂和軌側(cè)的精確打磨。
四、操作方法
1、將打磨機(jī)放在鋼軌上，通過(guò)兩滾輪移動(dòng)，導(dǎo)向輪須與兩側(cè)鋼軌相接觸并回轉(zhuǎn)自如。
2、 踩踏板時(shí)，打磨砂輪下移。
3、 獲得良好的打磨質(zhì)量，須按步驟進(jìn)行。
精打磨：打磨機(jī)從新就位，準(zhǔn)備打磨軌面。當(dāng)基準(zhǔn)滾輪就位后，放下砂輪，使之剛好處于附近不須打磨的軌面，從軌面開(kāi)始打磨，然后打依次進(jìn)行，
4、打磨完成后，必須踩踏另外一個(gè)踏板，使砂輪上提，以便于進(jìn)行下一個(gè)焊縫的打磨。
5、打磨機(jī)主軸的滾動(dòng)軸承組合，滾輪、導(dǎo)向輪的滾動(dòng)軸承組合，要定期的注入和更換潤(rùn)滑脂，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的螺旋副及其支承要定期的注入潤(rùn)滑脂… 。
