紅河市帶水施工公司物美價(jià)廉15805100866技術(shù)咨詢(xún) 四、注膠槍結(jié)構(gòu)圖第三章、冷焊粘補(bǔ)使用化學(xué)材料復(fù)合組合后產(chǎn)生強(qiáng)大的粘接效力來(lái)帶壓堵漏,廣泛應(yīng)用在石油、化工、發(fā)電、變壓器、冶煉、造紙、制藥、汽車(chē)、物業(yè)、船舶的銅鋁不銹鋼等各類(lèi)管道和容器罐上,當(dāng)出現(xiàn)腐蝕穿孔跑冒滴漏時(shí)可以使用本包不動(dòng)火不停產(chǎn)快速帶壓堵漏,此包為有管道容器的各類(lèi)企業(yè)必備品,操作簡(jiǎn)單、使用方便、應(yīng)用廣泛、無(wú)毒無(wú)害非易燃易爆品。一、技術(shù)參數(shù)施堵物 扎帶強(qiáng)度 膠粘壓力 最高施堵溫度 施堵介質(zhì) 初固時(shí)間 終固時(shí)間 磁力強(qiáng)度 快修膠帶強(qiáng)度 每次施堵時(shí)間 貯存管道容器 ≤1.0MPa ≤0.2MPa ≤ 210℃ 油水氣化學(xué)品 20℃/ 5 min 20℃/ 24h 10片/ 0.1MPa 10層/ 0.8MPa ≤ 20min 常溫1h、冰柜4h 二、使用說(shuō)明 1、裂縫冷焊粘補(bǔ)堵漏操作步驟(1)戴上一次性手套根據(jù)泄漏部位大小取下鋼泥棒一塊揉捏攪拌混合后拍成泥片粘貼在磁堵片上(磁堵片根據(jù)泥片大小平排成一樣面積,根據(jù)壓力大小加厚磁堵片數(shù)量);(2)將泥片方向粘貼至泄漏部位,因泥片上有磁堵片所以會(huì)快速緊緊粘合至泄漏部位。再用手用力壓按磁堵片達(dá)到均勻粘接之目的,直至不漏為止;(3)在磁堵片的泥片周?chē)磯撼鰜?lái)的膠邊上用鋼鋸條銼拉毛,拉毛就是用力拉出溝,不是除銹或出亮面,(自己制作方法,找3根鋼鋸條彎斷成6節(jié)合并一起,一頭用布包扎即成);(4)用GB02冷焊堵漏膠涂抹拉毛處(也可以直接用膩鏟刮涂鐵膠泥),初固后用膩鏟刮涂鐵膠泥,3分種后把GB120冷焊加強(qiáng)劑在鐵膠泥上和周?chē)磸?fù)涂抹拉拽,在用玻鋁補(bǔ)漏帶粘貼在GB120上將所有膠劑覆蓋上完成。
為探索并尋求解決這些問(wèn)題的答案,解決海洋油氣勘探、生產(chǎn)實(shí)踐中所遇到的具體問(wèn)題,各國(guó)與海洋開(kāi)發(fā)有關(guān)的研究機(jī)構(gòu)便如雨后春筍般地涌現(xiàn)出來(lái)。
紅河市帶水施工公司物美價(jià)廉15805100866技術(shù)咨詢(xún) (1)同一圍堰的鋼板樁只能用同樣的鎖口,按設(shè)計(jì)尺寸計(jì)算出使用鋼板樁的數(shù)量,以確保夠用;(2)剔除鎖口破裂、扭曲、變形的鋼板樁; (3)剔除鋼板樁表面因焊接鋼板、鋼筋留下的殘?jiān)觯? (4)在鋼板樁鎖口內(nèi)涂抹黃油以減少插打時(shí)鎖口間的摩擦和減少鋼板樁圍堰的滲漏。2、插打鋼板樁: Ⅰ、鋼板樁的插打及合攏 (1)導(dǎo)向架施工:由上游中間一根導(dǎo)向鋼管樁開(kāi)始打設(shè)導(dǎo)向架定位樁,在定位鋼管樁側(cè)面焊接牛腿(牛腿焊接位置在+7.0m標(biāo)高),再將雙拼I40工字鋼搭在牛腿上焊接固定,導(dǎo)向架可分幾次制作(方便浮吊施工),即先做好一側(cè)面,開(kāi)始打樁,完成此面后再依次制作其他各面導(dǎo)向架;(詳見(jiàn)導(dǎo)向架示意圖)(2) 鋼板樁插打:將組拼好的鋼板樁運(yùn)至鐵駁上,按插樁順序堆碼,??吭跇蚨张?;鋼板樁在堆存期間 應(yīng)防止變形及鎖口內(nèi)積水。按插樁順序逐層堆碼,最多堆放四層,上下層墊木應(yīng)在同一垂直線上,插打作業(yè)應(yīng)按下列規(guī)定施工: a)插打前在鋼板樁鎖口內(nèi)涂黃油,鋸末等混合物,以防漏水b)插打順序自上游分頭插向下游 c)插打鋼板樁,先將全部鋼板樁逐根或逐組打到穩(wěn)定深度,然后依次打到設(shè)計(jì)深度,在保證鋼板樁垂直條件下,每根或每組鋼板樁亦可一次打到設(shè)計(jì)深度 d)用浮吊起吊,吊裝時(shí)樁頂系鋼絲繩一根,在樁的下端系纜繩二根。安綁主副吊點(diǎn)鋼絲繩。其中主吊點(diǎn)鋼絲繩兼做保險(xiǎn)繩,直徑不宜小于19.5mm,副吊點(diǎn)(下端吊點(diǎn))用鋼絲繩捆扎,并墊以木塊,以防滑移和損壞鎖口;當(dāng)提升到一定高度時(shí),放松、解除副吊點(diǎn),使鋼板樁接近垂直狀態(tài),并利用纜繩控制正反方向插第一根板樁時(shí),要確保其位置的準(zhǔn)確及其自身的豎直,經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)誤后,用10噸浮吊吊振動(dòng)錘將板樁插打到位,然后以第一根板樁為基準(zhǔn),沿定位導(dǎo)向架將板樁逐根插打到位。鋼板樁起吊后以人力扶持插入前一塊樁的鎖口內(nèi),動(dòng)作要緩慢,防止損壞鎖口,插入鎖口后吊機(jī)下鉤,使鋼板樁憑自重和錘重滑下直至不能下滑,然后開(kāi)動(dòng)振動(dòng)錘將樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 e)若地質(zhì)較軟,帶樁厲害,可采取將已插好的鋼板樁焊接成整體,也可點(diǎn)焊固定于導(dǎo)向架上,防止鋼板樁變形。 f)鋼板樁插打質(zhì)量要求:已插下的鋼板樁,其傾斜度小于1%,如發(fā)現(xiàn)傾斜應(yīng)立即進(jìn)行糾正,當(dāng)鋼板樁傾斜無(wú)法進(jìn)行糾正時(shí),應(yīng)使用特制楔形鋼板樁,但楔形鋼板樁的上下寬度差不得超過(guò)樁長(zhǎng)的2%;g)插入樁位的鋼板樁須緊靠導(dǎo)向框架,如不能緊靠時(shí),其間隙應(yīng)小于20mm;且用鋼楔或木楔塞緊,每組鋼板樁必須按編號(hào)插入正確的樁位,每組偏差應(yīng)小于±15mm h)在打至最后一面時(shí)和即將合攏時(shí),均要測(cè)量并計(jì)算出鋼板樁底部的直線距離,再根據(jù)鋼板樁的寬度,計(jì)算出所需鋼板樁的片數(shù),按此確定下一步鋼板材如何插打(是增加鋼板樁,還是鋼板樁插打時(shí)向外繞圓?。L貏e是角樁的插打很重要。在插樁過(guò)程中要求做到“插樁正直,分散偏差,有偏即校,調(diào)正合攏”,力求不用鍥形鋼板樁而達(dá)到合攏目的。板樁合攏困難時(shí),可用導(dǎo)鏈滑車(chē)調(diào)整合攏口的寬度,以便合攏。為了便于合攏,合攏處的兩片樁應(yīng)一高一低。為了防止合攏處兩片樁不在一個(gè)平面內(nèi),一定要調(diào)整好角樁方向,讓其一面鎖口與對(duì)面的鋼板樁鎖口盡量保持平行。 Ⅱ、插打過(guò)程的控制 在插打過(guò)程中,鋼板樁下端有上擠壓,鋼板樁鎖口和鎖口之間縫隙較大,上端總會(huì)產(chǎn)生向遠(yuǎn)離第一根鋼板樁的方向傾斜。因此,每打四五根鋼板樁就要用垂球吊線,將鋼板樁的傾斜度控制在1%以?xún)?nèi),超過(guò)限定的傾斜度應(yīng)予糾偏(一次性糾偏不能太多,以免鎖口卡住,影響下一片鋼板樁的插打)。當(dāng)鋼板樁偏移太多時(shí),只能采用多次糾偏的方法逐步減少偏移量,若因土質(zhì)太硬糾編困難時(shí),可采用滑輪組糾偏。 Ⅲ、插打注意事項(xiàng) (1)插打次序自上游開(kāi)始,在下游合攏;(2)插打時(shí)要嚴(yán)格控制垂直度,特別是第一根樁; (3)在硬塑性粘土上插打鋼板樁時(shí),可采用“插打一拔起一再插打”的方法,讓水滲人到鋼板與粘土之間,減小摩擦,加快插打速度;(4)當(dāng)鋼板樁難以下插時(shí),應(yīng)停下來(lái)分析原因,檢查鎖口是否變形,樁身是否變形,鋼板樁有無(wú)障礙物等,不能一味蠻干,損毀鋼板樁; (5)定期檢查高架浮吊上的螺栓,以防松動(dòng)掉落; (6)振動(dòng)錘的夾板由液壓控制,必須經(jīng)常檢查液壓設(shè)備,防止因液壓泵失靈而引起鋼板樁掉落;(7) 振動(dòng)錘的電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),容易發(fā)熱燒毀,尤其在硬塑性粘土上打拔鋼板樁時(shí)更應(yīng)注意。
有人潛水技術(shù)和裝備。從世界水下工程技術(shù)的發(fā)展歷程來(lái)看,?20世紀(jì)60~70年代水下工程技術(shù)的研究重點(diǎn)圍繞著解決海洋油氣勘探生產(chǎn)中的水下作業(yè)技術(shù)(即有人潛水技術(shù)和裝備),以及由此引發(fā)的一系列的生理醫(yī)學(xué)和安全問(wèn)題。一些潛水技術(shù)較先進(jìn)的國(guó)家開(kāi)展了一系列生物醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn),進(jìn)行了以增加潛水深度和延伸有效作業(yè)時(shí)間為方向的研究,提高潛水員向大深度海洋進(jìn)軍的能力。同時(shí),在工程技術(shù)上解決了潛水設(shè)備系統(tǒng)、作業(yè)母船、深潛水裝具之后,終于使?jié)撍夹g(shù)出現(xiàn)了劃時(shí)代的飛躍。
常壓潛水系統(tǒng)。研究表明,潛水員從事有效的潛水作業(yè)深度很難超過(guò)400~600?m。為了適應(yīng)海洋開(kāi)發(fā)水下施工對(duì)潛水技術(shù)的需求,常壓潛水系統(tǒng)的研究和使用應(yīng)運(yùn)而生。在單人常壓潛水系統(tǒng)中,最典型的代表就是JAM型、WASP型和SPIDER型等帶纜單人常壓鎧裝潛水服(ADS)和Mantis型系纜單人常壓潛水器。21世紀(jì)初,美國(guó)Oceaneening公司利用WASP形單人常壓潛水系統(tǒng)與大功率作業(yè)型無(wú)人遙控潛水器(ROV)配合,在645?m水深切除受損的海底管段,安裝Smart接頭,成功地完成直徑8英尺海底管線的維修作業(yè)。目前,單人常壓潛水系統(tǒng)的最佳潛水深度一般在150~600?m。
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五、起吊下水
水上大型施工結(jié)構(gòu),一般用導(dǎo)向船上的兩個(gè)主吊點(diǎn)塔架頂部所設(shè)滑車(chē)組起吊入水。當(dāng)主吊點(diǎn)起重重量不夠時(shí),則在導(dǎo)向船的連接梁上設(shè)四個(gè)平衡重托架,安裝四個(gè)平衡重吊點(diǎn)分擔(dān)部分起重量。平衡重吊點(diǎn)的鋼絲繩由重物通過(guò)滑車(chē)組后連到卷?yè)P(yáng)機(jī)上,以便隨時(shí)收放鋼絲繩,使重物處于懸空狀態(tài)。
每個(gè)主吊點(diǎn)的滑車(chē)組鋼絲繩,兩端均連接在卷?yè)P(yáng)機(jī)上。起吊時(shí),兩個(gè)主吊點(diǎn)加四個(gè)平衡重吊點(diǎn),共計(jì)8臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)同時(shí)操作,施工結(jié)構(gòu)入水后,尚需調(diào)整拉攬來(lái)平衡水流沖擊力,防止施工結(jié)構(gòu)傾斜。由于工作面比較窄,施工人員多,地點(diǎn)分散、施工難度較大,必須統(tǒng)一指揮,明確信號(hào)及其傳遞方法,加強(qiáng)巡查、協(xié)同動(dòng)作,保持水上施工結(jié)構(gòu)的平穩(wěn)升降。
能夠自浮的水上大型施工結(jié)構(gòu)也可采用沉船入水方案,但此方案應(yīng)注意傾斜防范,采取有效措施降低重心。注水速度和注水順序應(yīng)嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)進(jìn)行,經(jīng)常測(cè)量沉船四角的吃水深度,發(fā)現(xiàn)傾斜及時(shí)調(diào)整,尤其注意船面入水前后的變化。
非對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)入水時(shí),應(yīng)采取有效措施進(jìn)行平衡處理,宜在其本身進(jìn)行處理,沉船任然可以按照施工設(shè)計(jì)進(jìn)行入水。
沉船本身應(yīng)進(jìn)行水密性試驗(yàn),確保注水、充氣升降滿足設(shè)計(jì)要求。沉船升降時(shí),相應(yīng)的管路、氣路應(yīng)及時(shí)隨著船的升降進(jìn)行收放,以免損壞,高度重視水管路、氣管路的重要性,專(zhuān)人管理,消除事故隱患。
?據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),?20世紀(jì)70年代末至80年代初,為了開(kāi)展?jié)撍八伦鳂I(yè)技術(shù)裝備的研究和開(kāi)發(fā),世界各國(guó)紛紛投入巨資,相繼建造了80多套實(shí)驗(yàn)?zāi)M系統(tǒng)。最高壓力在3MPa以上的深海潛水模擬艙群就有30多座。其中,載人艙的最高壓力達(dá)到17MPa(加拿大國(guó)防與民用環(huán)境醫(yī)學(xué)研究所,DCIEM),動(dòng)物艙的最高壓力30MPa(英國(guó)牛津大學(xué)),設(shè)備實(shí)驗(yàn)艙的最高壓力156MPa(日本海洋技術(shù)中心,?Jamstec)。
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(二)混凝土材料及配合比
配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)直接影響砼的抗拉強(qiáng)度,是造成砼開(kāi)裂不可忽視的原因。配合比不當(dāng)指水泥用量過(guò)大,水灰比大,含砂率不適當(dāng),骨料種類(lèi)不佳,選用外加劑不當(dāng)?shù)?,這幾個(gè)因素是互相關(guān)聯(lián)的。有關(guān)試驗(yàn)資料顯示:用水量不變時(shí),水泥用量每增加10%,混凝土收縮增加5%;水泥用量不變時(shí),用水量每增加10%,混凝土強(qiáng)度降低20%,混凝土與鋼筋的粘結(jié)力降低10%。合肥市近兩年發(fā)現(xiàn)不少商品混凝土澆搗的樓板出現(xiàn)裂縫,總結(jié)的原因有如下方面:1.粗細(xì)集料含泥量過(guò)大,造成混凝土收縮增大。集料顆粒級(jí)配不良或采取不恰當(dāng)?shù)拈g斷級(jí)配,容易造成混凝土收縮的增大,誘導(dǎo)裂縫的產(chǎn)生。
2.骨料粒徑越細(xì)、針片含量越大,混凝土單方用灰量、用水量增多,收縮量增大。
3.混凝土外加劑、摻和料選擇不當(dāng)、或摻量不當(dāng),嚴(yán)重增加混凝土收縮。
4.水泥品種原因,礦渣硅酸鹽水泥收縮比普通硅酸鹽水泥收縮大。
5.水泥等級(jí)及混凝土強(qiáng)度等級(jí)原因:水泥等級(jí)越高、細(xì)度越細(xì)、早強(qiáng)越高對(duì)混凝土開(kāi)裂影響很大?;炷猎O(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)越高,混凝土脆性越大、越易開(kāi)裂。
可以說(shuō),從20世紀(jì)60年代中期至90年代的近30年里,是世界潛水技術(shù)發(fā)展最快的一個(gè)時(shí)期。目前,常規(guī)潛水技術(shù)和裝備都已達(dá)到了一個(gè)相當(dāng)成熟的階段。常規(guī)空氣潛水的最大作業(yè)深度為60?m左右,氦氧常規(guī)潛水能夠完成深度為60~150?m(較多在120?m以淺)的各項(xiàng)水下作業(yè)任務(wù)。對(duì)于潛水深度更大、水下工作時(shí)間更長(zhǎng)的深海潛水作業(yè)任務(wù),則通常采用飽和潛水技術(shù)。
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1、所屬行業(yè):帶壓堵漏行業(yè),全稱(chēng)是“管道容器不動(dòng)火不停輸快速帶壓堵漏行業(yè)” 2、應(yīng)用單位:石油(油田、煉油等)、化工(乙烯、氯堿等)、燃?xì)猓ㄌ烊粴?、液化氣、煤氣、沼氣等)?、發(fā)電(熱點(diǎn)火電、核電、水電等)、冶金、造紙、船舶、釀酒等企業(yè) 4、施堵范圍:金屬、有色金屬、塑料、玻璃鋼管道和容器 5、施堵部位:管道的直管、三通、彎頭、變徑、閥門(mén)、法蘭和容器各種部位 6、壓力:≤58MPa 7、溫度:-195~+1100℃ 8、介質(zhì):各類(lèi)氣體、液體、粉面、泡沫等所有介質(zhì) 9、三大標(biāo)準(zhǔn):“帶壓堵漏施工標(biāo)準(zhǔn):Q/05031GBDDS,帶壓堵漏產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):Q/05082GBDDC,帶壓堵漏安全標(biāo)準(zhǔn):Q/05123GBDDA”。 10、帶壓堵漏行業(yè)內(nèi)十二項(xiàng)技術(shù)包括:注劑密封技術(shù)、包扎捆扎技術(shù)、冷焊粘補(bǔ)技術(shù)、鉗卡速堵技術(shù)、帶壓鋼帶拉緊技術(shù)、 帶壓連接修補(bǔ)技術(shù)、帶壓高頻捻縫技術(shù)、帶壓閥門(mén)膠堵技術(shù)、帶壓法蘭萬(wàn)能卡帶技術(shù)、帶壓磁堵技術(shù)、帶壓竊油閥堵技術(shù)、帶壓抽油機(jī)減速箱堵漏技術(shù)。 11、帶壓堵漏行業(yè)內(nèi)配合12項(xiàng)技術(shù)有帶壓堵漏產(chǎn)品全套160余種2000多規(guī)別。帶壓堵漏部分技術(shù)介紹:第一章、高溫高壓技術(shù)注劑密封技術(shù)簡(jiǎn)介:注劑密封技術(shù)是“管道容器不動(dòng)火不停輸快速帶壓堵漏行業(yè)”簡(jiǎn)稱(chēng)帶壓堵漏行業(yè)內(nèi)十種技術(shù)工藝?yán)锏囊环N,使用“GBM2060注劑密封工具包”主要應(yīng)用在高溫高壓管道堵漏搶險(xiǎn)施工中,可安全快速帶壓堵漏。一、堵漏范圍: 1、泄漏載體:管道 2、泄漏部位:管道的直管、三通、彎頭、短接、變徑、法蘭、閥門(mén) 3、直徑:≤3800mm 4、材質(zhì):金屬 5、壓力:5Mpa~63 Mpa 6、溫度:-195~1000℃ 二、操作步驟: 1、按照管道的直管、三通、彎頭、短接、變徑、法蘭、閥門(mén)等部位測(cè)量直徑和長(zhǎng)度; 2、按照GBQ140器具樣品外形和堵漏光盤(pán)內(nèi)圖紙制作卡具; 3、卡具上旋擰注膠嘴后將卡具安裝在泄漏部位,把卡具連接螺絲旋緊; 4、把注膠槍頭外螺紋旋擰至卡具上注膠閥的內(nèi)螺紋上; 5、按照介質(zhì)性質(zhì)選用TXG1~99#帶壓密封膠裝填至注膠槍頭的側(cè)填料口內(nèi); 6、手反復(fù)壓動(dòng)注膠泵手柄將膠注入到卡具內(nèi),直到不漏為止; 7、更詳細(xì)的注劑密封技術(shù)詳見(jiàn)操作手冊(cè)。
三、帶壓堵漏工器具和材料: 1、卡具:GBQ140、GBQ150、GBQ180注劑卡具樣品各一只,制作卡具做參考之用; 2、注膠閥:GF12直通注膠閥,安裝在器具上,和槍頭連接可直徑往卡具內(nèi)注膠,注膠后可以關(guān)閉; 3、角度轉(zhuǎn)換:GF13多角度轉(zhuǎn)換頭,當(dāng)注膠位置有其他遮擋物阻擋不能直接注膠時(shí)可以選擇本品,將多角度轉(zhuǎn)換頭安裝在器具上,把注膠方向轉(zhuǎn)換連接到空曠地段,再將直通注膠閥旋擰至多角度轉(zhuǎn)換頭上即可注膠; 4、絲桿注膠:GF16D絲桿注膠嘴,當(dāng)法蘭連接螺絲出現(xiàn)泄漏時(shí)可以使用本品直接注膠之用,本品最佳使用為和XFQ6不銹鋼法蘭萬(wàn)能卡帶配套使用; 5、密封注劑:TXG1~99#帶壓密封注劑膠棒,根據(jù)介質(zhì)選用,例如高溫蒸汽使用TXG98、19、21#等; 6、M70c注膠槍?zhuān)孩僮⒛z槍是由手動(dòng)高壓泵、②轉(zhuǎn)換連接三通、③油浸防震高壓表、④快接頭、⑤高壓軟管、⑥注膠槍頭組成;四、注劑密封技術(shù)工器具采購(gòu)配置 (表內(nèi)為不含稅價(jià)格和運(yùn)費(fèi)價(jià)格)名 稱(chēng) 型 號(hào) 單 位 數(shù)量 不含稅價(jià)格 備 注注劑密封工具包 GBM2060 包 1 8760 法蘭注劑卡具樣品 GBQ140 套 1 580 三通注劑卡具樣品 GBQ150-60 套 1 750 彎頭注劑卡具樣品 GBQ180-60 套 1 700 密封膠盒裝|流動(dòng)及好 TXG98# 公斤 230 200~1200℃ 密封注劑膠棒(塑袋包) TXG19# 公斤 115 850℃ 密封注劑膠棒(塑袋包) TXG21# 公斤 60 780℃
無(wú)人潛水技術(shù)。從20世紀(jì)70~80年代初期,由于歐洲北海油氣資源的開(kāi)發(fā),迫切需要解決水下勘探、采油生產(chǎn)及輸送等生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題。而當(dāng)時(shí)人們對(duì)于人類(lèi)在水下的承受能力尚認(rèn)識(shí)不足,在生產(chǎn)實(shí)踐中潛水疾病及事故頻頻發(fā)生,且又缺乏必要的研究手段。為了創(chuàng)造一個(gè)與水下環(huán)境相類(lèi)似的實(shí)驗(yàn)條件,先后成立的水下技術(shù)實(shí)驗(yàn)研究機(jī)構(gòu)紛紛籌建高氣壓艙群,開(kāi)展有關(guān)人體生理學(xué)研究及水下作業(yè)技術(shù)裝備的開(kāi)發(fā)和實(shí)驗(yàn)。紅河市帶水施工公司物美價(jià)廉15805100866技術(shù)咨詢(xún)
五、起吊下水
水上大型施工結(jié)構(gòu),一般用導(dǎo)向船上的兩個(gè)主吊點(diǎn)塔架頂部所設(shè)滑車(chē)組起吊入水。當(dāng)主吊點(diǎn)起重重量不夠時(shí),則在導(dǎo)向船的連接梁上設(shè)四個(gè)平衡重托架,安裝四個(gè)平衡重吊點(diǎn)分擔(dān)部分起重量。平衡重吊點(diǎn)的鋼絲繩由重物通過(guò)滑車(chē)組后連到卷?yè)P(yáng)機(jī)上,以便隨時(shí)收放鋼絲繩,使重物處于懸空狀態(tài)。
每個(gè)主吊點(diǎn)的滑車(chē)組鋼絲繩,兩端均連接在卷?yè)P(yáng)機(jī)上。起吊時(shí),兩個(gè)主吊點(diǎn)加四個(gè)平衡重吊點(diǎn),共計(jì)8臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)同時(shí)操作,施工結(jié)構(gòu)入水后,尚需調(diào)整拉攬來(lái)平衡水流沖擊力,防止施工結(jié)構(gòu)傾斜。由于工作面比較窄,施工人員多,地點(diǎn)分散、施工難度較大,必須統(tǒng)一指揮,明確信號(hào)及其傳遞方法,加強(qiáng)巡查、協(xié)同動(dòng)作,保持水上施工結(jié)構(gòu)的平穩(wěn)升降。
能夠自浮的水上大型施工結(jié)構(gòu)也可采用沉船入水方案,但此方案應(yīng)注意傾斜防范,采取有效措施降低重心。注水速度和注水順序應(yīng)嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)進(jìn)行,經(jīng)常測(cè)量沉船四角的吃水深度,發(fā)現(xiàn)傾斜及時(shí)調(diào)整,尤其注意船面入水前后的變化。
非對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)入水時(shí),應(yīng)采取有效措施進(jìn)行平衡處理,宜在其本身進(jìn)行處理,沉船任然可以按照施工設(shè)計(jì)進(jìn)行入水。
沉船本身應(yīng)進(jìn)行水密性試驗(yàn),確保注水、充氣升降滿足設(shè)計(jì)要求。沉船升降時(shí),相應(yīng)的管路、氣路應(yīng)及時(shí)隨著船的升降進(jìn)行收放,以免損壞,高度重視水管路、氣管路的重要性,專(zhuān)人管理,消除事故隱患。
與此同時(shí),也開(kāi)始開(kāi)發(fā)無(wú)人遙控潛水器(ROV),但由于受技術(shù)條件的限制,無(wú)人遙控潛水器的應(yīng)用非常有限。從潛水及生理學(xué)的角度看,?20世紀(jì)70年代為解決潛水員高壓神經(jīng)綜合癥(HPNS),開(kāi)展了深入的生理學(xué)研究,并提出了一些預(yù)防措施。但對(duì)于深度大于457?m的潛水,仍然無(wú)法控制高壓神經(jīng)綜合癥對(duì)潛水員的影響。
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(1)同一圍堰的鋼板樁只能用同樣的鎖口,按設(shè)計(jì)尺寸計(jì)算出使用鋼板樁的數(shù)量,以確保夠用;(2)剔除鎖口破裂、扭曲、變形的鋼板樁;
(3)剔除鋼板樁表面因焊接鋼板、鋼筋留下的殘?jiān)觯?
(4)在鋼板樁鎖口內(nèi)涂抹黃油以減少插打時(shí)鎖口間的摩擦和減少鋼板樁圍堰的滲漏。2、插打鋼板樁:
Ⅰ、鋼板樁的插打及合攏
(1)導(dǎo)向架施工:由上游中間一根導(dǎo)向鋼管樁開(kāi)始打設(shè)導(dǎo)向架定位樁,在定位鋼管樁側(cè)面焊接牛腿(牛腿焊接位置在+7.0m標(biāo)高),再將雙拼I40工字鋼搭在牛腿上焊接固定,導(dǎo)向架可分幾次制作(方便浮吊施工),即先做好一側(cè)面,開(kāi)始打樁,完成此面后再依次制作其他各面導(dǎo)向架;(詳見(jiàn)導(dǎo)向架示意圖)(2)
鋼板樁插打:將組拼好的鋼板樁運(yùn)至鐵駁上,按插樁順序堆碼,??吭跇蚨张?;鋼板樁在堆存期間
應(yīng)防止變形及鎖口內(nèi)積水。按插樁順序逐層堆碼,最多堆放四層,上下層墊木應(yīng)在同一垂直線上,插打作業(yè)應(yīng)按下列規(guī)定施工:
a)插打前在鋼板樁鎖口內(nèi)涂黃油,鋸末等混合物,以防漏水b)插打順序自上游分頭插向下游
c)插打鋼板樁,先將全部鋼板樁逐根或逐組打到穩(wěn)定深度,然后依次打到設(shè)計(jì)深度,在保證鋼板樁垂直條件下,每根或每組鋼板樁亦可一次打到設(shè)計(jì)深度
d)用浮吊起吊,吊裝時(shí)樁頂系鋼絲繩一根,在樁的下端系纜繩二根。安綁主副吊點(diǎn)鋼絲繩。其中主吊點(diǎn)鋼絲繩兼做保險(xiǎn)繩,直徑不宜小于19.5mm,副吊點(diǎn)(下端吊點(diǎn))用鋼絲繩捆扎,并墊以木塊,以防滑移和損壞鎖口;當(dāng)提升到一定高度時(shí),放松、解除副吊點(diǎn),使鋼板樁接近垂直狀態(tài),并利用纜繩控制正反方向插第一根板樁時(shí),要確保其位置的準(zhǔn)確及其自身的豎直,經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)誤后,用10噸浮吊吊振動(dòng)錘將板樁插打到位,然后以第一根板樁為基準(zhǔn),沿定位導(dǎo)向架將板樁逐根插打到位。鋼板樁起吊后以人力扶持插入前一塊樁的鎖口內(nèi),動(dòng)作要緩慢,防止損壞鎖口,插入鎖口后吊機(jī)下鉤,使鋼板樁憑自重和錘重滑下直至不能下滑,然后開(kāi)動(dòng)振動(dòng)錘將樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
e)若地質(zhì)較軟,帶樁厲害,可采取將已插好的鋼板樁焊接成整體,也可點(diǎn)焊固定于導(dǎo)向架上,防止鋼板樁變形。
f)鋼板樁插打質(zhì)量要求:已插下的鋼板樁,其傾斜度小于1%,如發(fā)現(xiàn)傾斜應(yīng)立即進(jìn)行糾正,當(dāng)鋼板樁傾斜無(wú)法進(jìn)行糾正時(shí),應(yīng)使用特制楔形鋼板樁,但楔形鋼板樁的上下寬度差不得超過(guò)樁長(zhǎng)的2%;g)插入樁位的鋼板樁須緊靠導(dǎo)向框架,如不能緊靠時(shí),其間隙應(yīng)小于20mm;且用鋼楔或木楔塞緊,每組鋼板樁必須按編號(hào)插入正確的樁位,每組偏差應(yīng)小于±15mm
h)在打至最后一面時(shí)和即將合攏時(shí),均要測(cè)量并計(jì)算出鋼板樁底部的直線距離,再根據(jù)鋼板樁的寬度,計(jì)算出所需鋼板樁的片數(shù),按此確定下一步鋼板材如何插打(是增加鋼板樁,還是鋼板樁插打時(shí)向外繞圓?。L貏e是角樁的插打很重要。在插樁過(guò)程中要求做到“插樁正直,分散偏差,有偏即校,調(diào)正合攏”,力求不用鍥形鋼板樁而達(dá)到合攏目的。板樁合攏困難時(shí),可用導(dǎo)鏈滑車(chē)調(diào)整合攏口的寬度,以便合攏。為了便于合攏,合攏處的兩片樁應(yīng)一高一低。為了防止合攏處兩片樁不在一個(gè)平面內(nèi),一定要調(diào)整好角樁方向,讓其一面鎖口與對(duì)面的鋼板樁鎖口盡量保持平行。
Ⅱ、插打過(guò)程的控制
在插打過(guò)程中,鋼板樁下端有上擠壓,鋼板樁鎖口和鎖口之間縫隙較大,上端總會(huì)產(chǎn)生向遠(yuǎn)離第一根鋼板樁的方向傾斜。因此,每打四五根鋼板樁就要用垂球吊線,將鋼板樁的傾斜度控制在1%以?xún)?nèi),超過(guò)限定的傾斜度應(yīng)予糾偏(一次性糾偏不能太多,以免鎖口卡住,影響下一片鋼板樁的插打)。當(dāng)鋼板樁偏移太多時(shí),只能采用多次糾偏的方法逐步減少偏移量,若因土質(zhì)太硬糾編困難時(shí),可采用滑輪組糾偏。
Ⅲ、插打注意事項(xiàng)
(1)插打次序自上游開(kāi)始,在下游合攏;(2)插打時(shí)要嚴(yán)格控制垂直度,特別是第一根樁;
(3)在硬塑性粘土上插打鋼板樁時(shí),可采用“插打一拔起一再插打”的方法,讓水滲人到鋼板與粘土之間,減小摩擦,加快插打速度;(4)當(dāng)鋼板樁難以下插時(shí),應(yīng)停下來(lái)分析原因,檢查鎖口是否變形,樁身是否變形,鋼板樁有無(wú)障礙物等,不能一味蠻干,損毀鋼板樁;
(5)定期檢查高架浮吊上的螺栓,以防松動(dòng)掉落;
(6)振動(dòng)錘的夾板由液壓控制,必須經(jīng)常檢查液壓設(shè)備,防止因液壓泵失靈而引起鋼板樁掉落;(7)
振動(dòng)錘的電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),容易發(fā)熱燒毀,尤其在硬塑性粘土上打拔鋼板樁時(shí)更應(yīng)注意。