TH55耐磨焊條
鐵鉻鉬硼耐沖擊耐磨堆焊焊條 Fe-Cr-Mo-B堆焊焊條是石墨型的堆焊焊條,堆焊金屬為鉬鉻硼合金,堆焊層硬度為 HRC=60~65°,基體為Cr7Mo6B8彌散硬化強(qiáng)韌化奧氏體,堆焊金屬為共晶型或近共晶型合金,耐高溫(可達(dá)650℃)而且耐磨性,韌性,抗裂性很好。具有較高的抗沖擊磨粒磨損性能。
用途:適用于鋼廠,電廠,水泥廠,鑄件廠,建材廠等多種工業(yè)的耐磨件的堆焊,比其他材料的焊接壽命提高6~8倍。ZG30Cr26Mo1NiRe堆焊耐磨層采用什么NM焊條
TH-60耐磨焊條
詳細(xì)說明:TH-60耐磨焊條 ,TH-60堆焊焊條焊道組織為麻田散鐵,為自硬化性之耐磨焊條,對於中程度沖擊和磨耗具良好效果,機(jī)械切削困難。
適用:於焊補(bǔ)開山機(jī)輪鏈,碎石機(jī)、碎石板、堆土機(jī)、堆土板及連結(jié)環(huán)、鏟斗、履帶、泵筒、車導(dǎo)、鏟齒、 等金屬接觸面間磨耗。
TH65耐磨焊條
說明:TH-65堆焊焊條錘頭專用焊道組織為麻田散鐵,為自硬化性之耐磨焊條,對於中程度沖擊和磨耗具良好效果,機(jī)械切削困難。
適用於焊補(bǔ)開山機(jī)輪鏈,碎石機(jī)、碎石板、堆土機(jī)、堆土板及連結(jié)環(huán)、鏟斗、履帶、泵筒、車導(dǎo)、鏟齒、刀片等金屬接觸面間磨耗。TH90耐磨焊條說明:TH-90碳化鎢和硼化合物之析出而蛻變?yōu)闃O堅(jiān)硬的自硬化性麻田散鐵組織,硬度高,韌性稍差,不施熱處理,無法機(jī)械切削但耐磨性 ,適於低衝擊,磨損激烈部位,如土木建設(shè)機(jī)械之堆銲再生,尤其是疏浚機(jī)械部份、鏟斗、吸砂泵TH85耐磨焊條
詳細(xì)說明:TH85耐磨焊條 堆焊電焊條價(jià)格如泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、磨損面板、螺旋送料機(jī)及油田鉆頭的堆焊。TH85用于高溫、高壓閥門、內(nèi)燃機(jī)閥、化學(xué)工業(yè)上各種刀刃、高壓泵的軸套筒、木材鋸齒、熱軋精軋孔型輥、軸承座的堆焊。其優(yōu)良的韌性和綜合機(jī)械性能適用于各種熱模具的堆焊。TH85-10A TH85-11用于機(jī)座、刀口、旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、磨損面板、軸承套筒以及熱剪切刀刃、熱鍛模等同時經(jīng)受沖擊和高溫場合、軸承的內(nèi)、外環(huán)等的堆焊。TH85-12(BB-1)用于拉絲輪、輥筒、泵轉(zhuǎn)子、柱塞、凸輪、造紙機(jī)磨盤、鏟車鏟齒等的堆焊。TH85-13(BB-2)用于造紙機(jī)磨盤、鏟車鏟齒、耐蝕泵閥、軸套、鏈輪、螺桿送料器等的堆焊。
TDO-3無渣耐磨焊條
說明:無渣型高鉻、鎢、硼耐磨堆焊焊條,堆焊金屬組織為高碳馬氏體中分布著鉻、鎢、硼的碳化物和硼化物. 易操作、工藝性良好、可交直流兩用,適用于高溫磨粒磨損及細(xì)顆粒、小能量、小角度沖蝕磨損,可耐800℃的工作溫度.
應(yīng)用: TDO-3常用于以下領(lǐng)域的機(jī)械易損零部件的預(yù)防磨損堆焊或磨損后的修復(fù)堆焊:
煉焦工業(yè):出焦滑道、溜槽、篩網(wǎng)、焦類出料機(jī)的承輥等.
冶金工業(yè):高爐料鐘、爐蓋負(fù)荷區(qū)域、高爐頂端易滑動和磨損的部件、熔渣磨損板、扇形人口板等.
水泥行業(yè):水泥機(jī)立窯塔篦、卸料器、齒形襯板、塔盤齒等.
磚瓦機(jī)械:主機(jī)螺旋絞龍、破碎對輥、攪拌機(jī)葉片、壓磚機(jī)模板、粉煤機(jī)錘頭等.
礦山機(jī)械:礦料提升機(jī)戽斗、混均取料機(jī)料斗、礦料輸送機(jī)螺旋、各類破碎機(jī)械易磨損部位.
堆焊金屬主要成分(%)
C |
Cr |
W |
V |
Si |
其它 |
2.5-3.0 |
20.0-25.0 |
3.0-5.0 |
1.0-1.5 |
0.4-0.6 |
余量 |
堆焊層硬度(HRC):
≤600℃ |
63-67 |
600-800℃ |
55-63 |
TDO-65耐磨焊條
詳細(xì)說明: TDO-65是無渣型高鉻、高硼耐磨堆焊焊條,堆焊金屬組織為高碳馬氏體中分布著鉻、硼的碳化物.堆焊層空冷硬化,在底應(yīng)力小沖擊工況下具有優(yōu)良的抗磨粒磨損性能.
典型應(yīng)用TDO-65常用于以下領(lǐng)域的機(jī)械易損零部件的預(yù)防磨損堆焊或磨損后的修復(fù)堆焊:
農(nóng)業(yè)機(jī)械:刮板、犁鏵、割刀、飼料粉碎機(jī)刀片等.
磚瓦機(jī)械:主機(jī)螺旋絞龍、破碎對輥、攪拌機(jī)葉片、壓磚機(jī)模板、
TD60耐磨焊條
詳細(xì)說明:TD60堆焊層第三層硬度可達(dá)到HRC57-62,是一種新型材料焊條,配方獨(dú)特,堆焊層硬度高,適應(yīng)溫度可達(dá)到500度,在同類焊條中抗冷,熱裂紋性能好,焊接工藝簡單易操作,是焊條中耐熱耐磨的之選
主要用途:
1、 鐵路搗固車和搗固機(jī)的鎬頭、鎬掌表面耐磨層的焊接修復(fù),鐵路清篩機(jī)的耙齒焊接修復(fù)。
2、 各種履帶車輛齒圈表面堆焊以及工程機(jī)械受磨損零件的焊接修復(fù)。
3、 石油鉆具、地質(zhì)勘探、硬質(zhì)合金刀具的焊接修復(fù)。
4、 礦山設(shè)備、挖沙設(shè)備、水泥廠、電廠設(shè)備耐磨件的焊接修復(fù)。
堆焊層金屬化學(xué)成分: (%)
C |
Cr |
Mo |
W |
V |
其他元素 |
0.12~0.15 |
6.5~7.5 |
4.5~5.5 |
5.5~6.5 |
4.0~5.0 |
<2.00 |
堆焊層金屬硬度:HRC:62~70
GHB60鎳基高溫合金堆焊焊條 解決了國內(nèi)生產(chǎn)的急需。填補(bǔ)了國內(nèi)高合金特種焊接材料的空白。 GHB60焊條工藝性能良好,在工作條件相同的情況下, 精鍛機(jī)錘頭焊條的使用性能,熔滴過渡形態(tài),操作性能,熔敷效率等都比從西德進(jìn)口的好
JD-620高硬度高耐磨電焊條
2、焊條采用低氫渣系的藥皮與Si-Mn-V合金體系的完美結(jié)合。
3、 堆焊焊層金屬為奧氏體+貝氏體組織,焊后具有與心軌、翼軌相匹配的機(jī)械強(qiáng)度,抗沖擊、抗耐磨性能好。
4、 符合GB/T 984-2001標(biāo)準(zhǔn)。
參考電流: (DC+)
焊條直徑(mm) |
3.2 |
4.0 |
焊接電流(A) |
90~120 |
100~130 |
EDC68高硬度耐磨焊條
說明:高硬度、高耐磨、高韌性、耐沖擊等優(yōu)良綜合性能,其常溫硬度達(dá)68~71HRC,EDC68高硬度高耐磨堆焊電焊條 EDC68堆焊電焊條配方.EDC68堆焊電焊條可進(jìn)行不預(yù)熱或低溫預(yù)熱(150~350℃)堆焊,其堆焊層不開裂或輕微開裂,堆且能適應(yīng)沖擊工況要ZG30Cr26Mo1NiRe堆焊耐磨層采用什么NM焊條
L6耐磨藥芯焊絲
頁巖磚機(jī)擠泥葉片螺旋絞刀和螺旋輸送器磨損修復(fù)
經(jīng)權(quán)威科研機(jī)構(gòu)檢測合金顯微硬度1300HV),具有高抗磨損低摩擦系數(shù)等優(yōu)點(diǎn),
特別適合建筑材料螺旋輸送葉片和絞刀的低應(yīng)力粒磨磨損工況;
使用L6藥芯焊絲(采用MIG/二氧化碳?xì)獗:腹に嚕┛梢詫?shí)現(xiàn)連續(xù)的半自動化生產(chǎn)修復(fù)磨損件,
焊接效率較焊條有大幅度提高;L6焊絲硬度HRC60-65,
經(jīng)測試:相對耐磨性是35號鋼的18倍、高鉻焊條的6倍、高鉻鑄鐵的3倍。
同類產(chǎn)品對比:真空擠出機(jī)螺旋絞刀磨損的傳統(tǒng)解決方法是堆焊高鉻耐磨焊條,由于工藝所限,高鉻耐磨焊條的鉻含量一般只有18%,雖然硬度達(dá)到HRC60左右,但實(shí)際使用表明,焊條耐磨性不能滿足擠磚機(jī)螺旋絞刀的需要。高鉻鑄造耐磨螺旋絞刀,雖然硬度和耐磨性基本滿足制磚企業(yè)需要,但存在厚度偏厚自重過大、非磨損部位也使用耐磨材料等局限性,降低了高鉻鑄造耐磨螺旋絞刀的性價(jià)比。
技術(shù)原理:相比高鉻耐磨焊條和高鉻鑄造螺旋絞刀,L6焊絲首次使用碳化鈮作耐磨硬質(zhì)相。碳化鈮為立方晶體,其相對密度為8.47。碳化鈮耐磨層表面光滑,摩擦系數(shù)0.3(高鉻合金摩擦系數(shù)0.7),顯微硬度2400HV(高鉻合金顯微硬度1300HV),具有高抗磨損低摩擦系數(shù)等優(yōu)點(diǎn),特別適合制磚螺旋絞刀工況。L6焊絲一經(jīng)推出在制磚行業(yè)引起積極反響,包括雙鴨山東方墻材、天津國環(huán)、濟(jì)南金牛、安徽興林近20家大型制磚設(shè)備廠和磚廠積極試用。“螺旋絞刀專用藥芯焊絲 L6 ”已經(jīng)過“頁巖磚廠”實(shí)地檢驗(yàn),耐磨性能提高三倍以上,原高鉻焊條修復(fù)的螺旋絞刀實(shí)際工作壽命僅為7天,但L6修復(fù)的絞刀連續(xù)工作了近一個月!
優(yōu)點(diǎn):L6焊絲不像手工焊條需要丟棄焊條頭,焊絲的有效利用率高達(dá)95%以上。
L6焊絲燒損小,熔敷率高達(dá)80%-90%(焊條熔敷率一般為50%-60%),焊接飛濺小。L6焊絲使用氣保焊機(jī)可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自動化生產(chǎn),焊接效率較焊條有大幅度提高。由于藥芯參與焊縫冶金反應(yīng),提高了熔敷金屬的綜合性能,所以焊接工藝性能好,焊縫成形美觀。
主要成份(%):碳:< 1%; 錳: 1 – 1.5; 硅: 1 – 1.5; 鉻: 0.2 – 1%; 釩: 1; 鈮: 2 - 7%;
推薦使用工藝: 焊絲直徑: 1.6mm; 電流: 200 ~ 320A;電壓: 24 ~ 30 V;
干伸長度:30 ~ 40mm; 推薦使用直流反接,焊強(qiáng)接正極,二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊;
焊絲供貨規(guī)格:L6焊絲直徑1.6mm,15公斤/盤;內(nèi)部采用真空塑料防潮包裝,外部紙盒包裝。
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低合金鋼焊條:J507R J507GR J507GRH J507RH J507NiTiB J507HIC J507SH J557MoV J607Ni J607RH J607Fe J707G 707Ni J707RH 807G J807RH J857Cr J907Cr J907G J107 107Cr J107G
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鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條:R107 R207 R307 R317 R327 R337 R347 R407 R507 R707 R807 R817 R307L R317L R407L
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低溫鋼焊條: W607 W607H W707Ni W907Ni W107 W107Ni W406Fe
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不銹鋼焊條: G202 G207 G217 G242 G247 G257 G267 G302 G307 G357 G357M G367 367M G200 M520B M831A M837A A002 A002A A002Nb 347L A002 022L A032 2209-16 A042 A052 A062 309L A072 A082 A102 A102A A107 A132 A137 A142 19-9-6A146 A172 A202 A207 A212 A222 A232 A237 A242 A257 A302 A307 A312 A317 A402 A407 A412 A422 A427 A432 A502 A507 A607
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耐磨堆焊焊條: D107 D112 D127 D132 D146 D156 D167 D172 D207 D212 D227 D237 D246 D256 D266 D276 D307 D317A D322 D327A D337 D386 D397 D406 D417 D507 D507Mo D512 D516M D516MA D517 D547Mo D557 D577 D608 D618 D628 D632 D638 D642 D646 D658 D667 D687 D688 D698 D707 D707A D708A D802 D812 D822 D842 D900 D58 G207D D856
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鑄鐵焊條:Z116 Z117 Z208 Z248 Z308 Z408 Z508
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鎳及鎳合金焊條:Ni102 Ni202 Ni207 Ni307 Ni317 Ni327 Ni337 Ni347 Ni357 Ni307B 103 105
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銅及銅合金焊條:T107 T207 T227 237 T307
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鋁及鋁合金焊條: L109 L209 L309
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特殊用途焊條:TS202 TS304 TS404 TS500
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不銹鋼氣體保護(hù)焊絲:HS1Cr13 HS2Cr13 HS3Cr13 HS13/5L HS1Cr17 HS308 HS308L HS321 HS309 HS309L HS310 HS316L HS0Cr21Ni10Mn6 HS347 HS347L HS257
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鈷基合金堆焊焊絲: HS111 HS112
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鋁和鋁合金焊絲:HS311 HS321
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銅及銅合金焊絲:HS201 HS212 HS213 HS214