KG2鎢鋼圓棒
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東莞市長安百佳模具鋼材專業(yè)批發(fā)銷售KG2鎢鋼及各種其他優(yōu)質材質鎢鋼
KG2鎢鋼性能
KG2鎢鋼更高的耐腐蝕性-具有比普通的硬質合金高100倍的耐腐蝕性
鎢鋼加工注意事項：
因鎢鋼具有高硬度而具有脆性，無論是在使用、搬運、加工時禁止敲打或拋摔很容易發(fā)生安全事故，會對人身造成傷害和財產損失，為避免此類不必要的損失。我們提醒廣大客戶在使用鎢鋼時應引起高度重視，具體注意事項如下：
鎢鋼（硬質合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。
鎢鋼燒結成型就是將粉末壓制成坯料，再進燒結爐加熱到一定溫度（燒結溫度），并保持一定的時間（保溫時間），然后冷卻下來，從而得到所需性能的鎢鋼材料。
鎢鋼 應用介紹
鎢鋼屬于硬質合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達到89~95HRA，正因如此，鎢鋼的產品（常見的有鎢鋼手表），具有不易被磨損，堅硬不怕退火，但質脆的特性。
鎢鋼（硬質合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金廣泛用作材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。新型硬質合金的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。
鎢鋼，硬質合金模具，板材，頂錘，輥環(huán)，刀具，及各種鎢鋼硬質合金標準規(guī)格有大量庫存，毛坯現(xiàn)貨供應。
鎢鋼 材料系列
鎢鋼級進模具、鎢鋼拉伸模具、鎢鋼拉攏模具、鎢鋼拉絲模具、鎢鋼熱擠壓模具、鎢鋼冷沖模具、鎢鋼成型沖裁模具、鎢鋼冷鐓模具等
鎢鋼 礦用產品
鎢鋼 材料
美國肯納鎢鋼：CD-750,CD-636,CD30,CD35,CD-K3135,CD-36,CD-KR855,CD337,CD-3190,CD-KR466,CD-18,CD-40,CD-50,CD-D3150,CD-650, CD-KR887, CD-70,CD650,CD750,CD337,CD850,CD630,CD-KR824,CD-18。
日本鎢鋼：AF1,F08,G3,V10,V20,V30,Z01,Z10,Z20 Z30,KD20,D20,D40,U77,F10,N10,G65,F08,C60,KH05,D60,KH03,K50,K30,K20,TF09,A1,G7,EH10,
德國鎢鋼：TTX TK15 TN25 TTS TN35 TTR TTM AT15 AT10 HK15 AT15 THM THR WP1 WP3 WK1 WHN33 WTN33 WTM43 WJM53 WTN43 CP1 CP3 CM2 CM3 D10 CF2 P20 KM1 CF3
株洲鎢鋼：YG3X YG3 YG4C YG6 YG8 YG9 YG12 YL10.2 YG15 YG20 YG25 YG28 YT5 YT14 YT15 P10 P20 YL50YU12 YL60 YL10.1 YF06 YL10.1A
瑞典進口鎢鋼：XF-25,XF-30,H10F,H3F,H6C,H15F,PN10,H10,PM12,C17N……
春保森拉天使鎢鋼：KG7,KG5,KG3,WF10,WF25,ST6,ST7,VA80,KR15,WF20,KG2,VA95,VA90,WF40,KE8,KE9,KE12,K200,
山特維克鎢鋼：H3F PM09 PM12 C17N H6N H8M H10 H6C 6UF H6F H10F H15F PN10 3UF。
韓國鎢鋼：P01 P10 P20 P30 P40 M10 M20 G05 G10 LS10 LS20 LS30 LS40 LT10 LT20 LT30 LQ10 LQ20 LQ30 LV10 LV20 LV30。
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東莞市百佳模具鋼材服務宗旨：寧可一諾不許，許則一諾千金。
出色的機械性能
突出的耐電解腐蝕性
耐化學腐蝕
減少放電加工時間
熱等靜壓和應力釋放處理
KG2鎢鋼材料
KG2鎢鋼價格
KG2鎢鋼規(guī)格
KG2鎢鋼性能：KG2鎢鋼低沖擊,KG2鎢鋼極好耐磨性,KG2鎢鋼高強度
適用范圍：沖壓模具-剃須刀片,電子沖壓,引線框架,薄疊片沖壓,彈簧鋼沖壓,粉碎磨輥,壓印模（硬金屬）,不適于沖壓厚不銹鋼
1、 在切斷、研磨加工時注意事項：
1.1、 鎢鋼在沖擊和過度的加工負荷下容易裂開和崩角，硬質合金在加工前必須牢固的被固定在工作臺上再進行加工。
1.2、 鎢鋼的磁性極低，無磁硬質合金根本沒有磁性，請勿用磁鐵固定硬質合金，請用工裝夾具固定，加工前請再次確認工件是否有松動現(xiàn)象，如有，請固定工件至牢固止。
1.3、 鎢鋼在切斷、研磨后的加工面會很光滑，而且角非常尖銳，請在搬運及使用時注意安全。
1.4、硬質合金是硬脆性極高的材料，怕沖擊，嚴禁用金屬錘子敲打硬質合金。
2、 在放電、線切割加工時注意事項：
2.1、 鎢鋼具有高硬度，高耐磨性，在進行放電、線切割時作業(yè)進程會比較慢。
2.2、 鎢鋼進行放電加工后的面最容易出現(xiàn)裂開和崩角，所以請按照制品的使用條件來調整加工程序。
2.3、 鎢鋼在線切割時經常會產生裂開的現(xiàn)象，所以請在加工后確認加工面無缺陷后再進行下一道工序的加工。
3、 在熔接加工時注意事項：
3.1、 請使用要求選擇合適的焊/熔接加工方案。
3.2、鎢鋼在熔接加工時容易產生裂縫，請在加工后確認加工面沒有損傷再進行下一道工序。
3.3、 當熔接作業(yè)時所產生的飛散物（熔接鐵）附著在硬質合金上的時候，由于急速加熱后冷卻容易導致合金裂開，所以在做熔接作業(yè)時，請?zhí)貏e小心。
4、在進行HIT處理時：
4.1、 在填塞物（擴散結合）上穿孔、攻牙等作業(yè)時，會發(fā)生填塞物動搖或硬質合金部分裂開的現(xiàn)象，請加強檢驗，在作業(yè)后確認沒有異常。
4.2、在進行所有加工作業(yè)時：凡是機器上所帶有的安全裝置等，請在加工作業(yè)時必須使用。工作人員必須穿戴好保護眼睛、手、腳、頭部及全身所有部位的安全裝備。
鎢鋼，又稱為硬質合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢，碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結劑通常是指金屬鈷(Co)，但對一些特別的用途，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可使用。對于一個待定的碳化物和粘結相的成份組合稱之為“牌號”。
鎢鋼的分類根據(jù)ISO標準進行。這種分類的依據(jù)是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號)。粘結相成份主要是利用其強度和耐蝕性。
鎢鋼的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結金屬。粘結金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳和鈦。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。
含鎢的鋼材，比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高，但是韌性會急劇下降。
鎢資源的主要應用也是硬質合金，也就是鎢鋼。硬質合金，被稱為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒，鎢鋼制品的使用程度非常廣泛。
鎢鋼燒結過程
YG8鎢鋼 燒結過程的四個基本階段：
1、脫除成形劑及預燒階段，在這個階段燒結體發(fā)生如下變化：
成型劑的脫除，燒結初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結體，與此同時，成型劑或多或少給燒結體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數(shù)量以及燒結工藝的不同而改變。
粉末表面氧化物被還原，在燒結溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結時，碳氧反應還不強烈。粉末顆粒間的接觸應力逐漸消除，粘結金屬粉末開始產生回復和再結晶，表面擴散開始發(fā)生，壓塊強度有所提高。
2、固相燒結階段（800℃——共晶溫度）
在出現(xiàn)液相以前的溫度下，除了繼續(xù)進行上一階段所發(fā)生的過程外，固相反應和擴散加劇，塑性流動增強，燒結體出現(xiàn)明顯的收縮。
3、液相燒結階段（共晶溫度——燒結溫度）
當燒結體出現(xiàn)液相以后，收縮很快完成，接著產生結晶轉變，形成合金的基本組織和結構。
4、冷卻階段（燒結溫度——室溫）
在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產生某些變化，可以利用這一特點，對鎢鋼進行熱處理以提高其物理機械性能。
硬質合金中主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以也被稱作鎢鋼。
常用于高精度機械加工、高精度刀具材料、車床、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上，堅硬不怕退火，但質脆。屬于稀有金屬之列。
鎢鋼（硬質合金）還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等。
鎢鋼系列材料典型代表產品有：圓棒，鎢鋼板材，鎢鋼長條等。
鎢鋼 模具材料
代表產品有;鎢鋼挖路齒/掘路齒、鎢鋼槍鉆頭、鎢鋼釬頭片、鎢鋼鉆頭齒、鎢鋼潛孔鉆頭齒、鎢鋼牙輪鉆頭齒、鎢鋼截煤機截齒、鎢鋼空心鉆頭齒等
鎢鋼 耐磨材料
鎢鋼密封環(huán)、鎢鋼耐磨材料、鎢鋼柱塞材料、鎢鋼導軌材料、鎢鋼噴嘴、鎢鋼磨床心軸材料等
鎢鋼材料學術名稱為鎢鋼型材，典型代表產品有：鎢鋼圓棒、鎢鋼長條、鎢鋼圓片、鎢鋼板材等
硬質合金 鎢鋼變形原因：
影響鎢鋼產品變形和彎曲的原因很多，對某一產品變形和彎曲的原因要具體情況具體分析，有時是一種因素起作用，有時是多種因素起作用，不能一概而論。
鎢鋼產品變形和彎曲的原因可從下列幾個方面進行分析：
1、碳梯度。
2、鈷梯度。
3、溫度梯度。
4、壓制品密度梯度。
5、裝舟不當。
6、收縮系數(shù)。
G5,V50,K10,N05,J05,G65,D10,TF20。
WF15,SK25,WF03,UF03,WF05,W4,E16,NA70,NA30。
