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JTW-LD-TSD1005系列智能型可恢復(fù)線型感溫火災(zāi)探測器的組成部分感溫電纜結(jié)構(gòu)，采用專利結(jié)構(gòu)，成纜工藝先進(jìn)， 信號解碼器 信號解碼器是JTW-LD-TSD1005系列智能型可恢復(fù)線型感溫火災(zāi)探測器的重要部件，綜合判斷火災(zāi)發(fā)生、發(fā)展過程當(dāng)中的各個階段，并據(jù)此向報(bào)警控制系統(tǒng)送出火警，正常的斷線送出故障信號。

1，其信號處理電路密閉在一個特殊設(shè)計(jì)的盒體內(nèi)，根據(jù)防護(hù)等級不同對各種引線設(shè)計(jì)了不同的接口，整個盒體防護(hù)等級達(dá)到IP67。盒體上有一透明窗，可直觀地顯示電路上各種調(diào)定參數(shù)和運(yùn)行狀況，根據(jù)使用說明要求，調(diào)整各項(xiàng)參數(shù)或者進(jìn)行模擬試驗(yàn)時，應(yīng)打開盒蓋進(jìn)行操作。

終端處理器 終端處理器是JTW-LD-TSD1005系列智能型可恢復(fù)線型感溫火災(zāi)探測器必不可少的配套件，主要是配合信號解碼器完成對溫感電纜的信號處理，以達(dá)到持續(xù)監(jiān)控的作用。終端處理器和信號解碼器采用相同的防護(hù)處理，內(nèi)部平衡電路主要是進(jìn)行火警和故障處理的重要組成部分。 主要技術(shù)參數(shù)

1．工作電壓：DC24V±15%；

2．工作環(huán)境溫度：-40℃~100℃；

3．額定動作溫度范圍：60℃~140℃；

4．靜態(tài)電流：≤20mA；

5．動作電流：≤50mA；

6．響應(yīng)時間：≤20s（1米受熱范圍）；

7．防護(hù)等級；IP67；

8．輸出容量：1A/DC24V；

9．最小彎曲半徑：15mm。 安裝與布線 其中 24V、GND：與DC24V電源線連接的端子，注意極性 C1、 C2：與可恢復(fù)線型火災(zāi)探測器連接的端子，不分極性。 火警常開、火警中間點(diǎn)：與輸入模塊回答信號端子連接，不分極性。 故障常閉、故障中間點(diǎn)：與輸入模塊信號兩總線端子連接，不分極性。 其中 C1、 C2：與可恢復(fù)線型火災(zāi)探測器連接的端子，不分極性。 其中 24V、GND：與控制器DC24V電源線連接的端子，注意極性

L1、L2：與可恢復(fù)線型火災(zāi)探測器連接的端子，不分極性。 K1、K2：與輸入模塊回答信號端子連接，不分極性。

系統(tǒng)設(shè)計(jì)、布線及調(diào)試

1．設(shè)計(jì)參數(shù)的確定 在系統(tǒng)設(shè)計(jì)前，必須確定保護(hù)對象、環(huán)境溫度等原始參數(shù)，根據(jù)《火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求，參考保護(hù)對象和環(huán)境溫度確定一次預(yù)警和二次預(yù)警的動作溫度。另一方面按保護(hù)區(qū)域的大小，確定感溫電纜的長度。建議單根長度不超過500米。按規(guī)范要求和經(jīng)濟(jì)要求推薦使用60~200米。

2．設(shè)備選型 根據(jù)保護(hù)場合的性質(zhì)選擇不同應(yīng)用范圍的感溫電纜，一般場合選用室內(nèi)型，野外暴露場合選用室外型，對于電磁干擾場合選用屏蔽型，在危險(xiǎn)場所選用防爆型。并根據(jù)系統(tǒng)要求配置其他報(bào)警設(shè)備。 報(bào)警動作溫度一般是60℃~140℃，如果有特殊要求，應(yīng)在訂貨時向生產(chǎn)廠家特別單獨(dú)訂做。

3．多線制系統(tǒng)布線 探測器與多線制火災(zāi)報(bào)警控制系統(tǒng)連接時，系統(tǒng)布線方式可參考圖6一般電源線采用BV1.0~2.5㎜2，信號線采用RVV1.0~1.5㎜2，根據(jù)距離的遠(yuǎn)近，考慮信號衰減的大小，盡量選用較粗的線纜，所有線纜按要求應(yīng)進(jìn)行穿管保護(hù)。

4．二總線制系統(tǒng)布線 探測器與總線制火災(zāi)報(bào)警控制系統(tǒng)連接時，系統(tǒng)布線方式可參考圖7。一般電源線采用BV1.0~2.5㎜2，信號線采用RVV1.0~1.5㎜2，根據(jù)距離的遠(yuǎn)近，考慮信號衰減的大小，盡量選用較粗的線纜，所有線纜按要求應(yīng)進(jìn)行穿管保護(hù)。

5．防爆場所的應(yīng)用 探測器應(yīng)用在危險(xiǎn)場所，如石化廠、油罐、燃?xì)夤薜?，?yīng)選用防型，

爆場合總線制火災(zāi)報(bào)警控制器與可恢復(fù)線型火災(zāi)探測器接線示意圖

即JTW-LD-TSD1005/B系列探測器。在應(yīng)用時，應(yīng)特別將屏蔽層良好接地。本探測器屬于本安型，可直接應(yīng)用在防爆區(qū)域內(nèi)，通過防爆型火災(zāi)報(bào)警模塊連接到系統(tǒng)總線上。在防爆區(qū)域與安全區(qū)域之間應(yīng)設(shè)置安全柵。防爆場合可恢復(fù)線型火災(zāi)探測器接線 系統(tǒng)試驗(yàn)和維護(hù) 探測器按系統(tǒng)要求接線后，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)和系統(tǒng)統(tǒng)一聯(lián)調(diào)驗(yàn)收合格后方可交付使用。

1．手動模擬試驗(yàn) 手動模擬試驗(yàn)是人工模擬火警情況，以檢測系統(tǒng)的功能是否正常。一般手動模擬試驗(yàn)是在系統(tǒng)接線無誤后，和系統(tǒng)聯(lián)調(diào)時進(jìn)行，手動模擬試驗(yàn)時，由專業(yè)調(diào)試人員先將終端處理器的盒蓋打開，通過電路板上的不同開關(guān)模擬火警、故障狀態(tài)，如圖9所示1為故障試驗(yàn)開關(guān)、2為火警試驗(yàn)開關(guān)、按下相應(yīng)的開關(guān)后請保持?jǐn)?shù)秒、電路板上相應(yīng)指示燈應(yīng)逐個發(fā)光，同時相應(yīng)繼電器動作，向報(bào)警控制器送出信號。報(bào)警控制器應(yīng)按規(guī)定的程序發(fā)出聲光報(bào)警，或發(fā)出火災(zāi)聯(lián)動信號。在試驗(yàn)過程中應(yīng)注意保持盒內(nèi)干燥，避免水漬入內(nèi)。試驗(yàn)后應(yīng)馬上關(guān)上盒蓋，均勻擰緊鎖定螺釘，以保持盒體的密閉性。

2．實(shí)體火災(zāi)模擬試驗(yàn) 實(shí)體火災(zāi)模擬試驗(yàn)是在感溫電纜的敏感部分模擬火災(zāi)時變化情況，以檢驗(yàn)探測器的實(shí)際功能。

模擬火災(zāi)可以用以下幾種方法：

1）在靠進(jìn)感溫電纜的端部，用火苗直接燃燒某一點(diǎn)，在響應(yīng)時間內(nèi)應(yīng)發(fā)出火警信號。

2）有條件可以將感溫電纜端部不少于1米長的一段快速放入100℃水中，應(yīng)在短時間內(nèi)發(fā)出聲光報(bào)警

（對于動作溫度低于100℃感溫電纜）

3）采用本公司專用的小型試驗(yàn)溫箱進(jìn)行模擬試驗(yàn)，可以更簡單、更科學(xué)地檢測探測器的整體功能，不損害感溫電纜。 模擬火災(zāi)試驗(yàn)后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)復(fù)位。對于第一種方法，最好將燒過的部分剪斷，重新接線，有利于提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

3．故障模擬試驗(yàn) 將探測器的感溫電纜從接線端拆開，或者剪斷感溫電纜，即模擬開路故障，發(fā)出故障報(bào)警信號。 故障模擬試驗(yàn)后，應(yīng)對探測器進(jìn)行復(fù)位，重新接連線芯，直至系統(tǒng)穩(wěn)定。

4．產(chǎn)品維護(hù) 探測器的維護(hù)應(yīng)和報(bào)警系統(tǒng)的維護(hù)同時進(jìn)行，除按一般火災(zāi)探測器的要求進(jìn)行維護(hù)外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1）特別注意感溫電纜是否處于受擠壓狀態(tài)外護(hù)套是否完整，如有破損，應(yīng)立即用防水膠帶緊密纏繞。

2）每月檢查信號解碼器和終端處理器的防護(hù)狀態(tài)，如盒體破損或密閉不嚴(yán)，應(yīng)立即更換。

3）每年對感溫電纜兩端開路進(jìn)行阻值測試，其線芯之間正常阻值不應(yīng)小于1000MΩ，否則應(yīng)予以更換。測量設(shè)備宜采用500V搖表。

4）必要情況下應(yīng)使用擊穿儀進(jìn)行擊穿試驗(yàn)，如感溫電纜有擊穿，應(yīng)予以更換。

5）對于防爆場所，應(yīng)定期檢查外屏蔽層接地電阻，其阻值應(yīng)達(dá)到防爆要求。

安裝要點(diǎn)： 纜式線型定溫探測器在電纜橋架或支架上設(shè)置時，宜采用接觸式布置，即敷設(shè)于被保護(hù)電纜 (表層電纜) 外護(hù)套上面，如圖16 所示。在各種皮帶輸送裝置上設(shè)置時，在不影響平時運(yùn)行和維護(hù)的情況下，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況而定，宜將探測器設(shè)置在裝置的過熱點(diǎn)附近.