原裝進口美國泰克羅伊Techalloy 825 ERNiFeCr-1鎳基焊絲
ENi-1純鎳焊條 EL-NiTi3 ≥ 92 Ti2.5 焊接 200 、 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板; 鋼與鎳異種材料的焊接; 鋼的表面堆焊。說明:鈦鈣型藥皮的純鎳焊條,具有較好的力學(xué)性能及耐熱、耐腐蝕性,交、直流兩用,采用直流反接。
用途:用于化工設(shè)備、食品工業(yè),醫(yī)療器械制造中鎳基合金和雙金屬的焊接,也可用作異種金屬的過渡層焊條,具有良好的熔合性和抗裂性。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≈0.04 Mn≈1.5 Ni≥92 Fe≈3 Ti≈0.5 Nb≈1 S≤0.015 P≤0.015
ENiCu-7鎳銅焊條 EL-NiCu30Mn 65 Mn ≤ 4.0 其余為銅 蒙乃爾 400 合金自身的焊接;以及蒙乃爾 400 合金與鋼的焊接; 用于鋼的表面堆焊。 說明:鈦鈣型藥皮的Ni70Cu30蒙乃爾合金焊條,含適量的錳、鈮,具有較好的抗裂性,焊接時電弧燃燒穩(wěn)定,飛濺小,脫渣容易,焊接成形美觀,采用交流或直流反接,采用直流反接。
用途:用于鎳銅合金與異種鋼的焊接,也可用作過渡層堆焊材料。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤0.15 Mn≤4 Si≤1.5 Ni 62-69 Fe≤2.5 Ti≤1 Nb≤2.5 S≤0.015
P≤0.02 Al≤0.75 Cu余量
鎳鉻鐵焊條
ENiCrFe-2鎳鉻鐵焊條 EL-NiCr15FeNb ≥ 62 15 1.5 Mn2.5 Nb1.5 抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接; 奧氏體、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接、含鎳 9% 合金鋼焊接 說明:低氫型Ni70Cr15鎳基合金焊條,熔敷金屬含有適量的錳、鉬和鈮,具有良好的抗裂性,采用直流反接。
用途:用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金,也可用于異種鋼的焊接或用作過渡層及堆焊焊條。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤0.1 Mn 1-3.5 Si≤0.75 Ni≥62 Fe≤12 Nb+Ta0.5-3 S≤0.02
P≤0.03 Mo 0.5-2.5 Cr 13-17 Cu≤0.5
ENiCrFe-3鎳鉻鐵焊條 EL-NiCr15FeMn ≥ 59 15 Mn7 Nb1.5 INCONEL600 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接; 鋼的表面堆焊。說明:低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條,焊縫中有適量的錳、鈮等合金元素,熔敷金屬具有良好的抗裂性,采用直流反接。
用途:用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金,如因康鎳600、601等,也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni 59 Fe≤10 Ti≤1 Nb+Ta 1-2.5 S≤0.015 P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17
ENiCrFe-7鎳鉻鐵焊條 其余 30 Mn3.5 Nb2 INCONEL690 合金的焊接和鋼的堆焊,特別適用于核反應(yīng)堆的建設(shè)。說明:低氫型鎳鉻鐵合金焊條,除具有優(yōu)良的抗裂性和抗晶界腐蝕性能外,還具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕性能。
用途:用于INCONEL690合金的焊接以及鎳基合金和異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成份/%:
C≤0.05 Mn≤5.0 Si≤0.75 Ni余量 Fe 7.0-12.0 Ti≤0.5 Nb 1.0-2.5
S≤0.015 P≤0.03 Mo≤0.5 Cr 28.0-31.5 Al≤0.5 Cu≤0.5
鎳鉻鉬焊條
ENiCrMo-3鎳鉻鉬焊條 EL-NiCr20Mo9Nb ≥ 55 21 9 Nb3.5 -INCONEL625 、 INCONEL825 、 INCONEL25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接; 超高強度奧氏體鋼與 INCOLOY020 合金之的焊接; 鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接; 鋼的堆焊。
ENiCrMo-4鎳鉻鉬焊條 EL-NiCr16Mo6W 其余 16 16 W3.7 INCO-WELD C276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接; 表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊
ENiCrMo-10鎳鉻鉬焊條 59 20.5 14 W3.2 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接; 表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接; 鋼的表面堆焊。
ENiCrMo-14鎳鉻鉬焊條 其余 21 16 . INCONEL686 及其它 Ni-Cr-Mo 合金的焊接; 表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接; 鋼的表面堆焊。
ENiCrMo-1鎳鉻鉬焊條 其余 21 16 . INCONEL686 及其它 Ni-Cr-Mo 合金的焊接; 表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接; 鋼的表面堆焊。
鎳鉻鈷鉬焊條
ENiCrCoMo-1鎳鉻鈷鉬焊條 EL-NiCr221Co2Mo 其余 24 9 Co12 - 抗蠕變接頭的焊接; INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 803 和 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接,接頭工作溫度可達 2100 ° F 。
荷蘭飛利浦EFeMn-B D256焊條
鎳鐵焊條
ENiFe-CI鎳鐵焊條 灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和鎳保護層鑄鐵的焊接; 鑄鐵與可鍛合金的焊接; 含硫磷較高或含有潤滑劑的鑄鐵材料的焊接。
ENiFeT3鎳鐵焊條 55 Fe 其余 灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和鎳保護層鑄鐵的焊接; 鑄鐵與可鍛合金的焊接; 含硫磷較高或含有潤滑劑的鑄鐵材料的焊接。
ENi-CI鎳鐵焊條 95 鑄鐵的焊接,特別適于小尺寸工件,并要求保持良好的機械加工性能的情況。
鎳基焊絲
ERNi-1焊絲 焊接 200, 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板;鋼與鎳異種材料間的焊接;鋼的表面堆焊。
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊,用直流反接或交流施焊。
ERNiCu-7焊絲 MONEL 400 合金自身的焊接;以及 MONEL 400 合金與鋼的焊接;用于鋼的表面堆焊 MONEL 400 合金自身的焊接,以及 MONEL 400 合金與鋼的焊接;用埋弧焊方法對鋼的表面進行堆焊; ( 其緩沖層填充材料 61 合金需用手工電弧焊方法熔敷 ) 成分: C≤0.15 Mn≤4.0 Fe≤2.5 P≤0.02 S≤0.015 Si≤1.25 Cu余量 Ni≤62∽69 Co- A1≤1.25 Ti1.5∽3.0
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊,用直流反接或交流施焊。
ERNiCrFe-2焊絲 抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接;馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接,含鎳 9 %合金鋼焊接
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊,用直流反接或交流施焊。
ERNiCrFe-3焊絲 INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接;鋼的表面堆焊
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊,用直流反接或交流施焊。
ERNiCrMo-5焊絲
具有良好的抗裂性能及耐熱、耐蝕性能和高溫強度,適用于HF介質(zhì)的物料反應(yīng)爐及附件、閥門、泵件等的焊接與堆焊。
焊絲主要成分(Wt%)
C Si Mn Cr Ni Mo W
0.022 0.1 0.8 16.0 余 15.1 3.8
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊,用直流反接或交流施焊。
ERNiCr-3焊絲 焊接Inconel 600,Incoloy 800的焊絲。應(yīng)用最廣的鎳基焊絲(182類),超低溫到超高溫應(yīng)用,不銹鋼鉻鉬鋼異材焊接等。
特性
82 焊絲ERNiCr-3用于熔化極氣體保護焊、鎢極惰性氣體保護焊和埋弧焊等方法焊接INCONEL 600\601\690合金,INCOLOY 800\800HT\330合金,還可用于鋼材的表面堆焊。用NI-ROD 99焊絲進行埋弧焊時應(yīng)使用INCOFLUX 4埋弧焊劑。當(dāng)用INCOFLUX 6埋弧焊劑進行埋弧焊時,焊道層數(shù)最多為三層。
用INCONEL82 焊絲形成的焊縫金屬具有較高的強度和較好的耐蝕性,在高溫下具有較好的抗氧化能力和較高的蠕變破裂強度。
另外, 82 焊絲ERNiCr-3還具有廣泛的應(yīng)用范圍,可以用于異種材料的焊接,如INCONEL系列合金、INCOLOY系列合金的焊接,或INCOLOY 330合金與鎳、MONEL系列合金和不銹鋼以及碳鋼的焊接,它也可用于焊接不銹鋼與鎳基合金或碳鋼。
熔敷金屬成分典型值(%)
C Si Mn Cr Ni Fe Cb+Ta
0.05 0.15 3.0 19.4 73.2 1.2 2.5
P S Ti
0.001 0.002 0.36
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊,用直流反接或交流施焊。
ERNiCr-4焊絲
焊接 INCONEL671 、 690 合金,EL-NiCr16Mo6W 其余 16 16 W3.7 INCO-WELD C276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接;用于表面堆焊
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊,用直流反接或交流施焊。
ERNiCrMo-3焊絲
AWS 5.14 ERNiCrMo-3
特性
625 焊絲ERNiCrMo-3主要用于熔化極氣體保護焊或鎢極惰性氣體保護焊焊接INCONEL 625合金、INCOLOY 825\25-6MO合金以及其它含鉬不銹鋼,還可用于鋼的表面堆焊,也可用來焊接鎳鋼以及各種不同的耐蝕合金例如20合金。將INCONEL 625 焊絲用于埋弧焊可以用來焊接INCONEL 625合金或鎳鋼,或進行鋼的表面堆焊,當(dāng)進行埋弧焊時應(yīng)當(dāng)選用INCOFLUX 7埋弧焊劑。焊縫金屬在較寬的溫度范圍內(nèi)具有較高的強度和耐點蝕及裂隙腐蝕等局部侵蝕的能力。
625 焊絲ERNiCrMo-3具有廣泛的應(yīng)用范圍,可以用于異種材料的焊接如INCONEL系列合金和INCOLOY系列合金的焊接。
熔敷金屬成分典型值(%)
C Si Mn Cr Ni Fe Mo
0.03 0.05 0.05 22.4 64.2 0.2 9.0
P S Ti Cu Cb+Ta
0.01 0.001 0.22 0.1 3.55
INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接;鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接;表面堆焊
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊,用直流反接或交流施焊。
ERNiCrMo-4焊絲
AWS 5.14 ERNiCrMo-4
特性
C-276焊絲ERNiCrMo-4主要用于鎢極惰性氣體保護焊接和熔化極氣體保護焊焊接C276合金以及其它鎳-鉻-鉬合金,也可以用于鋼的表面堆焊。這種焊接材料在多種侵蝕性介質(zhì)中都表現(xiàn)出了優(yōu)異的耐蝕性能,特別是耐點蝕和裂隙腐蝕的能力。
這種ERNiCrMo-4焊絲可以用于異種材料焊接,包括C276合金與其它鎳合金、不銹鋼和低合金鋼的焊接。
熔敷金屬成分典型值(%)
C Si Mn Cr Ni Fe W
0.01 0.02 0.5 16.1 57.1 5.9 3.3
P S Mo V Cu
0.01 0.001 16.1 0.15 0.15 INCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接;表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、5666-**********/5-++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++````----`18:54 2017-9-29``````````````````
焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊,用直流反接或交流施焊。
ERNiCrMo-10焊絲 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接;表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接;鋼的表面堆焊
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊,用直流反接或交流施焊。
ERNiCrMo-11焊絲
用于鎳鉻鉬合金自身的焊接,或鎳鉻鉬合金和鋼及大多數(shù)其它鎳基合金的焊接,還可以用于鎳鉻鉬合金和鋼焊接焊縫的堆焊.
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊,用直流反接或交流施焊。
ERNiCr-1焊絲 焊接; INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 803 和 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接.
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊,用直流反接或交流施焊。
ERNiCrCoMo-1焊絲 抗蠕變接頭的焊接; INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接,接頭工作溫度可達 2100OF
焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事項
1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。
2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流0.00.0.0正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊,用直流反接或交流施焊。
泰克羅依Techalloy410 NiMo焊絲khgbo
Techalloy410 NiMo泰克羅依焊絲
美,...,vbh hg國TECHALLOY泰克羅依焊條焊絲
焊絲:
Techalloy 55 AWS無對應(yīng)
Techalloy 418 ERNiCu-7 MONEL 400 合金自身的焊接;以及 MONEL 400 合金與鋼的焊接;用于鋼的表面堆焊。
Tec46320
halloy 625 ERNiCrMo-3 INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接;鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接;表面堆焊
Techalloy 99 ERNiCI
Techalloy 606 ERNiCr-3 INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接;鋼的表面堆焊
Techalloy 718 ERNiFeCr-2
Techalloy 208 ERNi-1焊接 200, 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板;鋼與鎳異種材料間的焊接;鋼的表面堆焊。
Techalloy 617 ERNiCrCoMo-1抗蠕變接頭的焊接; INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接,接頭工作溫度可達 2100OF
Techalloy 725 AWS無對應(yīng)
Techalloy 276 ERNiCrMo-4 NCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接;表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊
Techalloy 622 ERNiCrMo-10 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接;表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接;鋼的表面堆焊
Techalloy 825 ERNiFeCr-1
Techalloy 413 ERCuNi
焊條:
Tech-Rod 55 ENiFe-CI
Tech-Rod 122 ENiCrMo-10 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接;表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接;鋼的表面堆焊
Tech-Rod 187 ECuNi
Tech-Rod 99 ENi-CI
Tech-Rod 135 AWS無對應(yīng)
Tech-Rod 190 ENiCu-7
Tech-Rod 112 ENiCrMo-3 INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接;鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接;表面堆焊
Tech-Rod 141 ENi-1 ERNi-1焊接 200, 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板;鋼與鎳異種材料間的焊接;鋼的表面堆焊。
Tech-Rod 276 ENiCrMo-4 NCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接;表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊
Tech-Rod 117 ENiCrCoMo-1抗蠕變接頭的焊接; INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接,接頭工作溫度可達 2100OF
Tech-Rod 182 ENiCrFe-3 INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接;鋼的表面堆焊
Tech-Rod Weld A ENiCrFe-2抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接;馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接,含鎳 9 %合金鋼焊接