鋼鐵材料的一般熱處理
| 名稱 | 熱處理過程 | 熱處理目的 | ||
| 1.退 火 | 將鋼件加熱到一定溫度，保溫一定時間，然后緩慢冷卻到室溫 | ①降低鋼的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷變形加工 ②細化晶粒，均勻鋼的組織，改善鋼的性能及為以后的熱處理作準備 ③消除鋼中的內應力。防止零件加工后變形及開裂 | ||
| 退 火 類 別 | (1)完全退火 | 將鋼件加熱到臨界溫度(不同鋼材臨界溫度也不同，一般是710-750℃，個別合金鋼的臨界溫度可達800—900oC)以上30—50oC，保溫一定時間，然后隨爐緩慢冷卻(或埋在沙中冷卻) | 細化晶粒，均勻組織，降低硬度，充分消除內應力完全退火適用于含碳量(質量分數)在0.8％以下的鍛件或鑄鋼件 | |
| (2)球化退火 | 將鋼件加熱到臨界溫度以上20～30oC，經過保溫以后，緩慢冷卻至500℃以下再出爐空冷 | 降低鋼的硬度，改善切削性能，并為以后淬火作好準備，以減少淬火后變形和開裂,球化退火適用于含碳量(質量分數)大于0.8％的碳素鋼和合金工具鋼 | ||
| (3)去應力退火 | 將鋼件加熱到500～650oC，保溫一定時間，然后緩慢冷卻(一般采用隨爐冷卻) | 消除鋼件焊接和冷校直時產生的內應力，消除精密零件切削加工時產生的內應力，以防止以后加工和用過程中發(fā)生變形 去應力退火適用于各種鑄件、鍛件、焊接件和冷擠壓件等 | ||
| 2.正火 | 將鋼件加熱到臨界溫度以上40～60oC，保溫一定時間，然后在空氣中冷卻 | ①改善組織結構和切削加工性能 ②對機械性能要求不高的零件，常用正火作為最終熱處理 ③消除內應力 | ||
| 3. 淬火 | 將鋼件加熱到淬火溫度，保溫一段時間，然后在水、鹽水或油(個別材料在空氣中)中急速冷卻 | ①使鋼件獲得較高的硬度和耐磨性 ②使鋼件在回火以后得到某種特殊性能，如較高的強度、彈性和韌性等 | ||
| 淬 火 類 別 | (1)單液淬火 | 將鋼件加熱到淬火溫度，經過保溫以后，在一種淬火劑中冷卻 單液淬火只適用于形狀比較簡單，技術要求不太高的碳素鋼及合金鋼件。淬火時，對于直徑或厚度大于5～8mm的碳素鋼件，選用鹽水或水冷卻；合金鋼件選用油冷卻 | ||
| (2)雙液淬火 | 將鋼件加熱到淬火溫度，經過保溫以后，先在水中快速冷卻至300—400oC，然后移人油中冷卻 |
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| (3)火焰表面淬火 | 用乙炔和氧氣混合燃燒的火焰噴射到零件表面，使零件迅速加熱到淬火溫度，然后立即用水向零件表面噴射, 火焰表面淬火適用于單件或小批生產、表面要求硬而耐磨，并能承受沖擊載荷的大型中碳鋼和中碳合金鋼件，如曲軸、齒輪和導軌等 |
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Q345-Q345低合金管
Q345低合金管屬低合金系列----低合金高強度結構鋼(GB/T1591-1994)。
Q345A、B、C、D、E是此類鋼的代表牌號，其中Q345A合金管、Q345B合金管級鋼通常稱16Mn，此種材質為最普通；
Q345低合金管表示方法：Q代表的是這種材質的屈服，后面的345，就是指這種材質的屈服值，在345左右。(類同于Q235的命名方法)并會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小。
只做順成無縫管企業(yè)需要做的事，而不是只做自己喜歡做的事 管坯的生產工藝流程【lcscgg】 發(fā)生氫脆的首要緣由是，酸洗過程中，酸液與鐵基彼此反響不只生成鐵鹽，一起還發(fā)生氫原子，這些氫原子一部分合成氫氣而逸出，一部分分散到金屬內部。分散到金屬內部的氫原子可能在顯微空隙、非金屬攙雜處集合，使內應力添加，然后下降金屬的塑性和耐性，添加脆性，但對屈從極限和強度極限通常沒有顯著的影響。氫脆惡化了鋼的冷加工功能。 低合金高強度結構鋼除含有一定量硅或錳基本元素外，還含有其他適合我國資源情況的元素。如釩(V)、鈮(Nb)、鈦(Ti)、鋁(Al)、鉬(Mo)、氮(N)、和稀土(RE)等微量元素。按化學成分和性能要求，其牌號由Q295A、B，Q345A、B、C、D、E，Q390A、B、C、D、E，Q420A、B、C、D、E，Q460C、D、E等鋼級表示，其含義同碳素結構鋼。
16mn無縫管102*25韌性 熱軋鋼，質在質更優(yōu)；高強度，安心更舒心順成無縫鋼管?！ …h(huán)形爐為高架布置，座落在+5m 平臺上。爐體在 A-B 跨和 B-C 跨內，占據著兩個跨。 從縱向看在 3 柱和 6 柱之間。 連鑄管坯經冷鋸切割成定尺管坯后， 管坯經由運輸設備送至爐 子裝料機夾鉗下方， 裝料機夾鉗夾起管坯裝入爐內。 加熱好的管坯用出料機從爐內取出送至 穿孔工藝工序。 2 作用 軋管廠設置一座管坯加熱爐，供連鑄圓坯軋制前加熱?！≈挥胁煌昝赖臒o縫鋼管產品，沒有挑剔顧客。 Q345低合金管同碳素結構鋼比。具有強度高、綜合性能好、使用壽命長、應用范圍廣、比較經濟等優(yōu)點。該鋼多軋制成板材、型材、無縫鋼管等，被廣泛用于橋梁、船舶、鍋爐、車輛及重要建筑結構中。
Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E。這是等級的區(qū)分，所代表的，主要是沖擊的溫度有所不同。
Q345A級，是不做沖擊;Q345B級，是20度常溫沖擊;Q345C級，是0度沖擊;Q345D級，是－20度沖擊;Q345E級，是－40度沖擊。在不同的沖擊溫度，沖擊的數值也有所不同。
由于執(zhí)行標準的原因，此種鋼板允許負公差交貨。
一.熱軋鋼管 順成無縫管一個疏忽百人忙，人人細心更順暢
無縫鋼管的壁厚偏差 及解決方法16mn無縫管102*25韌性
近年來無縫鋼管在我國鋼產量中所 占的比例越來越大，由于其用途的廣泛性，對其質量也提出了較高的要求，其中無縫鋼管的壁厚偏差是其質量的重要指標之一。壁厚偏差會直接影響無縫鋼管的使用范圍，在當前 日趨激烈的市場競爭中，如果一個生產廠家不能在質量上作文章，制造出高質量的無縫鋼管，則許多市場份額的丟失是不可避免的。
筆者通過幾年來 的實踐，以及與 國內一些生產廠家進行的大量技術交流和實際操作改動，使得無縫鋼管的壁厚偏差得到了明顯 的改善 。本文將對所涉及的一些問題略作闡述 。 主要合金元素對鋼性能影響的有關說明
| 測過16Mn無縫管磁性的試樣經200℃×48h或150℃×120h人工時效處理后再測量磁性。 元素名稱 | 對性能主要影響 |
| Al | 主要作用為細化晶粒和脫氧，在滲氮鋼中能促成滲氮層，含量高時，能提高高溫抗氧化性，耐H2s氣體的腐蝕作用，固溶強化作用大，提高耐熱合金的熱強性，有促使石墨化傾向 16mn無縫管102*25韌性GB8163與GB8162的主要區(qū)別是GB8163鋼管逐根進行液壓試驗或進行超聲波、渦流、漏磁探傷。因此，在壓力管道鋼管的標準選用上，不宜采用GB8162標準。 |
| B | 微量硼能提高鋼的淬透性，但隨鋼中碳含量增加，淬透性的提高逐漸減弱以至完全消失 |
| C | 含量增加，鋼的硬度和強度也提高，但塑性和韌性隨之下降 |
| 火光四溢，盡顯順成無縫鋼管本色；千錘百煉，鑄就幸福生活。 順成無縫管好比守門員，把關職能記周全16～24 不低于－5℃不預熱,－5℃以下預熱100～150℃； 順成無縫管每項操作求質量，無縫管產品質量有保障 Co | 有固溶強化作用，使鋼具有紅硬性，提高高溫性能、抗氧化和耐腐蝕性，為高溫合金及超硬高速鋼的重要合金元素，提高鋼的Ms點，降低鋼的淬透性 |
| Cr | 提高鋼的淬透性，并有二次硬化作用，增加高碳鋼的耐磨性，含量超過12％時，使鋼具有良好的高溫抗氧化性和耐氧化性介質腐蝕作用，提高鋼的熱強性，是不銹耐酸鋼及耐熱鋼的主要合金元素，但含量高時易產生脆性 3當鋼管頭部被入口輥道末端位置傳感元件感應到時，入口輥道第一段下落，入口快開缸閉合延時開始計時。 (9)露天堆放角鋼和槽鋼應俯放，即口朝下，工字鋼應立放，鋼管的I槽面不能朝上，以免積水生銹 |
| Cu | 含量低時，作用和鎳相似，含量較高時，對熱變形加工不利，如超過0．30％時，在熱變形加工時導致高溫銅脆現象，含量高于0．75％時，經固溶處理和時效后可產生時效強化作用。在低碳合金鋼中，特別是與磷同時存在，可提高鋼的抗大氣腐蝕性，2％一3％的銅在不銹鋼中可提高對硫酸、磷酸及鹽酸等的抗腐蝕性及對應力腐蝕的穩(wěn)定性 |
| Mn 無縫鋼管酸洗.磷化皂化知識 | 降低鋼的下臨界點，增加奧氏體冷卻時的過冷度，細化珠光體組織以改善其力學性能，為低合金鋼的重要合金元素，能明顯提高鋼的淬透性，但有增加晶粒粗化和回火脆性的不利傾向 |
例如目前所述的軋輥原材料中就含有夾雜物冶金質量較差用這種材料制造一般的五金機械結構件可以但用來制造類似軋輥這樣的工具使用壽命不會長的。45鋼的化學成分有一個允許范圍研究表明45鋼的化學成分適當控制在中上限可獲得較高的機械性能接近或達到50鋼或45Mn鋼的性能水平三，裂紋產生的原因，經試驗證明，管坯（圓鋼）的原因居多，內部含有較多的裂紋、夾雜、氣包等。
