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牌號 |
種類 |
硬度(HRC) |
性能及主要用途 |
備注 |
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DH-55F |
2 |
52～57 |
主要用于風機新品制造的預保護堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復。 |
可現(xiàn)場檢測風機動平衡 |
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DH-60F |
2 |
59～65 |
主要用于風機新品制造的預保護耐磨堆焊及再生性修復，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復。 |
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TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于風機葉輪的現(xiàn)場修復及再生性修復，根據(jù)風機工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。 |
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TDL-65 |
1 |
62～66 |
||
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TN65 |
1 |
62～66 |
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牌號 |
種類 |
硬 度（HRC） |
性能及主要用途 |
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GM1 |
1 |
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專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。 |
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ZD3 |
1 |
55～59 |
主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復，磨損嚴重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。 |
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ZD6 |
1 |
焊后硬度 35～40 沖擊后50～55 |
主要用于修復沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。 |
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TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據(jù)不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
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TDL-60 |
1 |
56～62 |
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TDP-65 |
1 |
59～65 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
|
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TM65 |
1 |
61～66 |
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MD501 |
2 |
52～55 |
用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場堆焊修復，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。 |
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ZD5 |
2 |
48～52 |
用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場堆焊修復，堆焊層抗裂性能優(yōu)良。 |
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ZD310 |
1、2 |
57～62 |
主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其高溫耐磨性能優(yōu)良。 |
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TN65 |
1 |
62～66 |
主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優(yōu)良。 |
部分材料高溫硬度測試
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牌號 |
種類 |
試驗溫度t（℃） |
高溫硬度值（HV3） |
|||
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ZD5 |
1 |
550 |
425 |
428 |
428 |
/ 427 |
|
TDL-65 |
1 |
700 |
334 |
334 |
332 |
/ 333 |
|
TN65 |
1 |
700 |
421 |
440 |
421 |
/ 427 |
|
TN65 |
1 |
650 |
500 |
535 |
505 |
/ 513 |
|
ZD310 |
1 |
650 |
397 |
464 |
444 |
/ 435 |
堆焊工藝及其它
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焊條類 |
直徑（mm） |
Ф3.2 |
Ф4.0 |
Ф5.0 |
包裝形式：盒裝 |
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焊接電流（A） |
80～140 |
140～200 |
180～220 |
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CO2氣保護 藥芯焊絲 |
直徑（mm） |
Ф1.6 |
包裝形式：真空層繞盤裝 |
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|
焊接電流（A） |
220～350 |
||||
|
焊接電壓（V） |
25～35 |
||||
|
氣體流量（L/min） |
15～20 |
||||
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品名 |
類別 |
AWS型號 |
基本化學成份典型值（%） |
金屬力學性能 |
||||||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
Ni |
S≤ |
P≤ |
Cu |
σ0.2(MPa) |
δb(MPa) |
δ(%) |
|||
|
高強鋼實心焊絲 |
Union MoNi |
ER90S-G |
0.10 |
1.55 |
0.65 |
|
0.40 |
1.10 |
0.015 |
0.015 |
- |
620 |
700 |
18 |
|
Union NiMoCr |
ER100S-G(~1) |
0.08 |
1.70 |
0.60 |
0.20 |
0.50 |
1.50 |
0.015 |
0.015 |
- |
720 |
780 |
16 |
|
|
Union X 85 |
ER110S-G |
0.09 |
1.70 |
0.70 |
0.30 |
0.60 |
1.85 |
0.015 |
0.015 |
- |
770 |
880 |
16 |
|
·
|
品名 |
類別 |
AWS型號 |
基本化學成份典型值（%） |
金屬力學性能 |
||||||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
Ni |
S≤ |
P≤ |
Cu |
σ0.2(MPa) |
δb(MPa) |
δ(%) |
|||
|
高強鋼實心焊絲 |
Union MoNi |
ER90S-G |
0.10 |
1.55 |
0.65 |
|
0.40 |
1.10 |
0.015 |
0.015 |
- |
620 |
700 |
18 |
|
Union NiMoCr |
ER100S-G(~1) |
0.08 |
1.70 |
0.60 |
0.20 |
0.50 |
1.50 |
0.015 |
0.015 |
- |
720 |
780 |
16 |
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Union X 85 |
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曼徹特鎳基合金焊接材料所適用的母材不但包括所以著名的專用合金，諸如Inconels,Incloys,Hasbloys,Nicrofers;而且還包括一些新近開發(fā)的合金，如617和59類合金等；本節(jié)還包括一些適合有色金屬的焊接材料，如純鎳、銅鎳和蒙乃爾合金等，下表列出了手工電弧焊條，用於TIG，MIG和埋弧焊接的實芯焊絲。 |
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182類合金焊接材料
產(chǎn)品牌號 焊接方法 產(chǎn)品數(shù)據(jù) AWS DIN 適用於鎳基材料，如600類合金的焊接
也常用於鎳基材料，不鏽鋼和低合金鋼之間的異種接頭的焊接
NIMROD 132KS MMA 10-03C ENiCrFe-1 -
NIMROD 182KS MMA 10-03A ENiCrFe-3 EL-NiCr15FeMn
NIMROD 182 MMA 10-03A ENiCrFe-3 EL-NiCr15FeMn
NIMAX 182 MMA 10-03B ENiCrFe-3 EL-NiCr15FeMn
NIMROD NC19Nb MMA 10 - EL-NiCr19Nb
20.70.Nb TIG/MIG/SA 15-06A ERNiCr3 SG-NiCr20Nb
NiCr Flux 17-06C - -
AB類合金焊接材料
NIMROD AKS MMA 10-04A ENiCrFe-2 EL-NiCr15MoNb 使用範圍與182類焊材相似
與182類焊材相比，其焊縫在600°C以上具有更好的高溫性能
NIMROD AB MMA 10-04A ENiCrFe-2/4 EL-NiCr15MoNb
NIMAX A MMA 10-04B ENiCrFe-2 EL-NiCr15MoNb
20.70.Nb TIG/MIG/SA 15-06A ERNiCr-3 SG-NiCr20Nb
NiCr Flux 17-06C - -
625類合金焊接材料
NIMROD 625KS MMA 10-05A ENiCrMo-3 EL-NiCr20Mo9Nb 焊縫金屬具有優(yōu)良的綜合機械性能和耐腐蝕性能
適用於相應的625類合金
同時也適用於其他高溫合金，如601，800等合金
721類焊材適用於6%Mo，825及28合金的焊接
NIMROD 625 MMA 10-05A ENiCrMo-3 EL-NiCr20Mo9Nb
62-50 TIG/MIG/SA 15-06B ERNiCrMo-3 SG-NiCr21Mo9Nb
NIMROD 721KS MMA 10-05E - -
72-10 TIG/MIG/SA 15-06N - -
C類合金焊接材料
NIMROD C276 MMA 10-07A1 ENiCrMo-4 EL-NiMo15Cr15EW 適用於大多數(shù)腐蝕環(huán)境
含22%Cr的59合金具有優(yōu)良的耐腐蝕性能
NIMROD C和C焊條主要用於堆焊，如熱作模具的堆焊等
KS型焊條特別適合固定位置管道的焊接
NIMROD C276KS MMA 10-07A2 ENiCrMo-4 EL-NiMo15Cr15W
HAS C276 TIG 15-06E ERNiCrMo-4 SG-NiMo16Cr16W
NIMROD C4KS MMA 10-07C ENiCrMo-7 EL-NiMo15Cr15Ti
HAS C4 TIG 15-06H ERNiCrMo-7 SG-NiMo16Cr16Ti
NIMROD 59KS MMA 10-07F ENiCrMo-13 EL-NiCr22Mo16
HAS 59 TIG 15-06J ERNiCrMo-13 SG-Ni23Mo16
NIMROD C MMA 10
