JF-QT5-20B型多功能震壓式墻地磚生產(chǎn)線：
（一）具體配置：
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序號(hào) |
部件名稱 |
功率 |
備注 |
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１ |
主機(jī)、布料機(jī)、泵站操作臺(tái) |
22KW |
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２ |
9米輸送機(jī) |
2.2KW |
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３ |
400雙軸攪拌機(jī) |
15KW |
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4 |
出磚送板機(jī) |
0.75KW |
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（二）主要技術(shù)參數(shù)：
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序號(hào) |
項(xiàng)目 |
參數(shù) |
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1 |
激震力 |
68KN |
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2 |
震動(dòng)頻率 |
5000次/分 |
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3 |
震幅 |
15mm |
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4 |
噪音 |
95db |
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5 |
震動(dòng)時(shí)間 |
6秒/次 |
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6 |
外形尺寸 |
3000*2300*2900（mm） |
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7 |
裝機(jī)容量 |
26.4KW |
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8 |
整機(jī)重量 |
8噸 |
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9 |
壓力 |
10噸 |
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10 |
托板尺寸 |
1150*570*20（mm） |
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11 |
操作人數(shù) |
10人 |
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12 |
用地面積 |
≥4000m2 |
（三） 適用磚型和產(chǎn)量：
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制品規(guī)格（長(zhǎng)*寬*高）mm |
成型塊數(shù) |
生產(chǎn)周期 |
每小時(shí)產(chǎn)量 |
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標(biāo) 磚 240*115*53（mm） |
32塊 |
20秒/次 |
5760塊 |
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空心磚 390*190*190（mm） |
5塊 |
20秒/次 |
900塊 |
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多孔磚 240*115*90（mm） |
16塊 |
20秒/次 |
2880塊 |
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面包磚 100*200*60（mm） |
20塊 |
20秒/次 |
3600塊 |
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序號(hào) |
部件名稱 |
單位 |
數(shù)量 |
單價(jià) |
備注 |
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1 |
主機(jī)（裝一套模具）、泵站操作臺(tái) |
套 |
1 |
99000元 |
必不可少 |
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2 |
出磚送板機(jī) |
臺(tái) |
1 |
9000元 |
選購(gòu) |
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3 |
二次面料機(jī) |
臺(tái) |
1 |
9000元 |
選購(gòu) |
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4 |
7米輸送帶 |
套 |
1 |
7000元 |
選購(gòu) |
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5 |
500國(guó)標(biāo)攪拌機(jī) |
臺(tái) |
1 |
35000元 |
選購(gòu) |
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6 |
推磚車 |
輛 |
3 |
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贈(zèng)送 |
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7 |
竹膠板 |
塊 |
5 |
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贈(zèng)送 |
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8 |
隨機(jī)附件 |
套 |
1 |
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贈(zèng)送 |
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(四) 設(shè)備特點(diǎn)：
1.獨(dú)特的風(fēng)冷技術(shù)，使得設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定。
2.任意更換模具實(shí)現(xiàn)一機(jī)多樣化。
3.配套設(shè)備全面，大大提高了機(jī)械化程度，節(jié)省人力資源。
4.強(qiáng)制式模具同步結(jié)構(gòu)，確保制品厚度一致，脫模平穩(wěn)，成品率高。
5.該設(shè)備系統(tǒng)可升級(jí)為全自動(dòng)設(shè)備。
好處一: 不需要托板, 現(xiàn)做現(xiàn)碼垛!
好處二: 自動(dòng)進(jìn)板、上料、壓制、出板、 操作簡(jiǎn)便，一學(xué)就會(huì)!
好處三: 節(jié)省場(chǎng)地、節(jié)省人力、周轉(zhuǎn)迅速!
好處四: 配置簡(jiǎn)單、 維修方便!
好處五: 設(shè)計(jì)地基--安裝試機(jī)--成功出磚--**員工【免費(fèi)】一條龍服務(wù)!
1、 在使用磚機(jī)時(shí)，必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不得以輪胎代替支撐。 2、 每次開(kāi)動(dòng)磚機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。 3、 注意進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通行或者停留，磚機(jī)工作完畢后應(yīng)將料斗固定好再離開(kāi)。 4、 在磚機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)，以免發(fā)生意外。 5、 嚴(yán)禁無(wú)證操作、嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開(kāi)工作崗位。 6、 磚機(jī)進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。
編輯本段多功能磚機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
1、多功能磚機(jī)采用日本三菱可編程控制器PLC和人機(jī)界面觸摸屏控制，配備數(shù)據(jù)輸入裝置、安全邏輯控制、及故障診斷系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)理想的人機(jī)對(duì)話。執(zhí)行手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)模式操作。各個(gè)執(zhí)行件的參數(shù)可隨意設(shè)定?？杀ＷC產(chǎn)品的質(zhì)量和效率。 2、采用重型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。利用高強(qiáng)度型鋼經(jīng)特殊的焊接技術(shù)制造。能確保機(jī)體的剛性好、自重大、與激振系統(tǒng)不產(chǎn)生共振。可延長(zhǎng)機(jī)機(jī)器的使用壽命。 3、儲(chǔ)料分料裝置：多功能磚機(jī)采用封閉式皮帶輸送，嚴(yán)格控制小料半儲(chǔ)料量，做到隨送隨用，防止混凝土受余震影響而提前液化，確保制品強(qiáng)度。 4、獨(dú)特的振動(dòng)形式：利用電腦控制液壓系統(tǒng)的流量、壓力，完成垂直同步震動(dòng)、變頻、剎車；先進(jìn)的臺(tái)模壓合振振動(dòng)形式使混凝土在2-3秒內(nèi)充分液化、排氣。利用加壓時(shí)過(guò)剩油液，將其轉(zhuǎn)換成震擊力，從而基本消除能耗。 5、合理的振動(dòng)分布：多功能磚機(jī)通過(guò)脫膜油缸將模箱鎖定在振動(dòng)臺(tái)上，模臺(tái)合振；壓頭上另裝有專用振動(dòng)器，以加大振動(dòng)速度的效果。這種振動(dòng)形式使混凝土快速液化、排氣、使制品達(dá)到高密度，高強(qiáng)度?？纱蟊壤枚喾N廢灰、廢渣、爐渣、礦渣、煤礦石、火山灰、煤灰、石屑、建筑垃圾可生產(chǎn)出各種高質(zhì)量的承重或非承重制品。 6、獨(dú)特的下料和破拱裝置使物料快速均勻地送入模箱；特殊的雙端合成輸出振動(dòng)技術(shù)，合理的振動(dòng)器布置，使激振力在振動(dòng)臺(tái)內(nèi)均勻分布。從而確保制品重量、強(qiáng)度的一致性。 7、一機(jī)多用，可通過(guò)更換模具生產(chǎn)不同類型的砌塊或磚。
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