供應(yīng)【環(huán)氧樹(shù)脂膠】沉降裂縫修補(bǔ)山西翼城廠家13911693442
混凝土裂縫修補(bǔ)膠種類，裂縫修補(bǔ)則用裂縫修補(bǔ)膠，結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)則要用加固材料進(jìn)行加固
1、裂縫修補(bǔ)膠
0.15mm以下裂縫可以使用弘盛瑞達(dá)裂縫修補(bǔ)膠；要求能夠查看裂縫封閉情況，建議選擇透明裂縫修補(bǔ)膠，透明裂縫修補(bǔ)膠是裂縫修補(bǔ)膠的升級(jí)版本，用料更加的節(jié)省，而且還采用可視化技術(shù)，可直接觀察測(cè)量裂縫的寬度、長(zhǎng)度、走向等外觀，還能對(duì)裂縫進(jìn)行計(jì)量測(cè)量，更方便今后的跟蹤和回訪，我們更加能清楚的觀察裂縫以后的發(fā)展變化狀況，以便我們能及時(shí)控制裂縫，控制無(wú)害裂縫，不讓無(wú)害裂縫轉(zhuǎn)變?yōu)橛泻α芽p。
2、灌縫膠
0.15-1mm裂縫可以使用灌縫膠，封閉裂縫后，用專用灌漿設(shè)備進(jìn)行灌膠，灌縫膠的密度極低，滲透力極強(qiáng)，通過(guò)灌膠設(shè)備能夠貫穿裂縫的。WJ-灌縫膠還具有顯著的特點(diǎn)，冬季不開(kāi)裂，夏季不流淌；在常溫和低溫下都具有較好的彈性，隨著裂縫的熱脹冷縮而相應(yīng)的收縮。
3、碳纖維加固
碳纖維加固就是采用碳纖維布、碳纖維板、預(yù)應(yīng)力碳板進(jìn)行加固。
4、粘鋼加固
粘鋼加固包括外粘型鋼加固（使用粘鋼膠）和無(wú)粘結(jié)外包型鋼加固（不使用結(jié)構(gòu)膠粘劑）。
弘盛瑞達(dá)是特種建材生產(chǎn)商，專業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)混凝土各種破損修補(bǔ)加固材料，
材料涉及到 --
混凝土（裂縫，空鼓）；
地磚墻磚空鼓修復(fù)；鋼板空鼓二次粘結(jié)修復(fù)；地面空鼓修復(fù)膠水
混凝土蜂窩麻面，漏筋坑洞修補(bǔ)。
建筑結(jié)構(gòu)二次加固料，A級(jí)鋼板粘貼膠，植筋膠，碳纖維布膠（碳布粘貼膠）。
機(jī)器設(shè)備安裝基礎(chǔ)加固灌漿料，梁柱截面加大灌漿料。
電廠化工廠防腐材料。
水壩，水池，水利工程 防水/防腐材料。
空鼓修復(fù)裂縫修補(bǔ)灌注膠水 裂縫灌注施工要點(diǎn)：
地面空鼓施工流程
A、確定空鼓位置
B、空鼓位置打孔
C、擰止水針頭
D、連接注漿機(jī)器
E、調(diào)制環(huán)氧樹(shù)脂空鼓膠
F、開(kāi)始注漿
G、觀察注漿機(jī)工作狀態(tài)
H、查看地面空鼓注膠情況
I、注膠完成
空鼓裂縫修補(bǔ)膠空鼓修復(fù)技術(shù)13911693442
混凝土裂縫修補(bǔ)環(huán)氧樹(shù)脂膠 使用方法與施工要點(diǎn)：
A、裂縫表面的處理 B、調(diào)膠 C、封縫 D、設(shè)置注膠嘴 E、壓力灌膠
1、裂縫處理
對(duì)較小的混凝土構(gòu)件裂縫，用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，刷去浮灰；用酒精沿著裂縫兩側(cè)2-3cm范圍擦拭干凈。
對(duì)體積較大的混凝土構(gòu)件或較深的裂縫，可沿裂縫采取鉆孔灌膠，以便使膠液有更廣的通路進(jìn)入裂縫。
2、設(shè)置灌膠嘴底座
在裂縫的交錯(cuò)處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置必須設(shè)置灌膠嘴。灌膠嘴的間距可根據(jù)裂縫大小、走向及結(jié)構(gòu)形式而定，一般灌漿嘴間距為20-30cm。在一條裂縫上必須設(shè)置有進(jìn)膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在預(yù)定位置，也可在封縫時(shí)一同粘貼。
應(yīng)特別注意防止堵塞灌膠嘴。
3、封縫
封縫質(zhì)量的好壞直接影響灌漿效果與質(zhì)量，應(yīng)特別予以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠，按推薦配膠比例稱取并調(diào)配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復(fù)涂刮后均勻涂抹一層厚約1-2mm、寬不小于30mm的膠泥，注意防止小氣泡或密封不嚴(yán)。
封縫膠固化快、粘結(jié)牢固，需隨配隨用，是自動(dòng)壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉和粘貼底座的專用膠。封縫完好后10分鐘即可進(jìn)行注膠。
4、配制灌注膠液連續(xù)注膠
注膠操作應(yīng)使用專用的注膠器具。按比例配制灌漿樹(shù)脂，倒入軟管中，把裝有樹(shù)脂的灌漿器旋緊于底座上，松開(kāi)彈簧進(jìn)行注膠。
根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。
樹(shù)脂不足可反復(fù)補(bǔ)充。灌漿壓力常采用0.6MPa的自動(dòng)壓力灌漿器注漿，在保證灌漿順暢的情況下，采用較低的灌漿壓力和較長(zhǎng)的灌漿時(shí)間，可獲得更好的灌漿效果。
當(dāng)后一個(gè)出漿口出膠且出膠速率保持穩(wěn)定后，再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉(zhuǎn)于底座以防止膠液溢出
5、膠液固化
灌漿樹(shù)脂（裂縫修補(bǔ)）膠應(yīng)在5℃以上的環(huán)境中固化，固化時(shí)間視環(huán)境溫度而定。一般情況（25℃）下，完全固化2-3天即可。
6、灌膠效果檢驗(yàn)
灌漿結(jié)束后應(yīng)檢驗(yàn)灌漿效果及質(zhì)量，凡有不密實(shí)等不合格情況，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)注。
參考用量：15kg/100延米
根據(jù)不同的破損，選擇不同的材料，請(qǐng)與技術(shù)銷售詳細(xì)溝通：聯(lián)系電話：13911693442或13381353703根據(jù)施工選擇合適的材料。
弘盛瑞達(dá)建材是改性環(huán)氧類樹(shù)脂膠的專業(yè)生產(chǎn)廠家，公司面向直營(yíng) 空鼓裂縫修復(fù)灌漿樹(shù)脂 膠， 針對(duì)混凝土地面空鼓修復(fù)，瓷磚空鼓修復(fù)，耐磨地坪空鼓裂縫修補(bǔ)，水磨石地面空鼓裂縫修復(fù)膠，鋼板空鼓粘結(jié)修復(fù)
橋梁裂縫修補(bǔ)膠，樓板裂縫修補(bǔ)灌漿樹(shù)脂膠，地面裂縫修補(bǔ)料，道路路面裂縫修補(bǔ)料，
鋼板粘貼加固，植筋加固，碳纖維布粘貼加固等工程
空鼓裂縫修補(bǔ)膠空鼓修復(fù)技術(shù)13911693442
空鼓修復(fù)裂縫修補(bǔ)灌注膠水 適用范圍
1.混凝土橋梁、房屋、水利、路面等工程中裂縫注膠修補(bǔ)。
2.混凝土、磚混構(gòu)件縫隙灌注粘結(jié)，起修復(fù)加固作用。
3.混凝土內(nèi)部缺陷（蜂窩、疏松）注膠補(bǔ)強(qiáng)修補(bǔ)。
4.混凝土地面空鼓修復(fù)，瓷磚空鼓修復(fù)，耐磨地坪空鼓裂縫修補(bǔ)，水磨石地面空鼓裂縫修復(fù)
鋼板空鼓粘結(jié)修復(fù)
您選擇弘盛瑞達(dá)的理由：
l 一流質(zhì)量、低價(jià)格，標(biāo)準(zhǔn)化經(jīng)營(yíng)模式，讓您少走彎路，一步到位！
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l 價(jià)格合理：以的加工技術(shù)，合理的控制了成本，為廣大用戶帶來(lái)了大大的優(yōu)惠價(jià)格。
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l 產(chǎn)品種類：公司產(chǎn)品齊全，適合各種工程施工的需要。
l 誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，持續(xù)改進(jìn)，精益求精，誠(chéng)信讓我們走在一起，質(zhì)量讓我們獲得雙贏！
l 物美價(jià)廉是我們不懈的追求，用戶滿意是我們的終目標(biāo)！
空鼓修復(fù)，裂縫修補(bǔ)灌注膠水注意事項(xiàng)：
1.施工環(huán)境通風(fēng)、干燥，粘貼面潔凈、無(wú)油污。
2.固化溫度不低于5°C，環(huán)境溫度20-25°C時(shí)固化時(shí)間不少于3天，平均溫度為10°C時(shí)固化時(shí)間不少于7天。
3.施工時(shí)必須具備手套、口罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品。
4.若不慎弄到皮膚或衣物上，可用清洗并用大量清水沖洗。
5.若不慎食用或?yàn)R入眼睛，應(yīng)立即就醫(yī).。
運(yùn)輸、儲(chǔ)存
1.本品屬、非危險(xiǎn)品，按一般化學(xué)建材運(yùn)輸。
2.運(yùn)輸途中不得曝曬、雨淋或倒置。
3.A、B兩組分應(yīng)分開(kāi)存放，避免混雜。
4.本品常溫（5-25°C）下干燥儲(chǔ)存，儲(chǔ)存期12個(gè)月。 包裝規(guī)格 塑
料桶包裝 20kg/組 配膠比例
A、B組分配膠比例：1:4
根據(jù)不同的破損，選擇不同的材料，請(qǐng)與技術(shù)銷售詳細(xì)溝通：聯(lián)系電話：
13911693442或13381353703根據(jù)施工選擇合適的材料。
弘盛瑞達(dá)建材是改性環(huán)氧類樹(shù)脂膠的專業(yè)生產(chǎn)廠家，公司面向直營(yíng) 空鼓裂縫修復(fù)灌漿樹(shù)脂 膠， 針對(duì)混凝土地面空鼓修復(fù)，瓷磚空鼓修復(fù)，耐磨地坪空鼓裂縫修補(bǔ)，水磨石地面空鼓裂縫修復(fù)膠，鋼板空鼓粘結(jié)修復(fù)
橋梁裂縫修補(bǔ)膠，樓板裂縫修補(bǔ)灌漿樹(shù)脂膠，地面裂縫修補(bǔ)料，道路路面裂縫修補(bǔ)料，
鋼板粘貼加固，植筋加固，碳纖維布粘貼加固等工程
空鼓修復(fù)裂縫修補(bǔ)灌注膠水 裂縫灌注施工要點(diǎn)：
地面空鼓施工流程
A、確定空鼓位置
B、空鼓位置打孔
C、擰止水針頭
D、連接注漿機(jī)器
E、調(diào)制環(huán)氧樹(shù)脂空鼓膠
F、開(kāi)始注漿
G、觀察注漿機(jī)工作狀態(tài)
H、查看地面空鼓注膠情況
I、注膠完成
混凝土墻面(地面)空鼓修補(bǔ)膠 具體是施工步驟詳解.
1、確定空鼓位置
使用敲擊錘敲擊地面，通過(guò)回聲確定地面空鼓位置，查看空鼓的面積大小，觀察地面是否有裂縫，如有裂縫需要用封縫膠把裂縫先封住。
2、空鼓位置打孔
在確定了空鼓位置和空鼓面積后，在空鼓的上方用14mm鉆頭打一個(gè)孔，并且確定孔洞打到空鼓的位置，并清理孔洞中的灰土。
3、擰止水針頭
將止水針頭放入地面打好的孔洞中，用工具把止水針頭擰緊，確保止水針頭與混凝土完全緊密的連接到一起。
4、連接注漿機(jī)器
將注漿機(jī)器與擰好的止水針頭連接好，檢查是否完全連接緊。
5、配制環(huán)氧樹(shù)脂空鼓膠
將灌漿樹(shù)脂膠按環(huán)氧樹(shù)脂膠：固化劑，4：1的比列調(diào)到一起攪拌均勻。
6、開(kāi)始注漿
把調(diào)好的環(huán)氧樹(shù)脂膠倒入機(jī)器的注漿桶中，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)開(kāi)始注漿。
7、觀察注漿機(jī)的工作狀態(tài)
當(dāng)注漿開(kāi)始后要注意觀察機(jī)器的狀態(tài)，如注漿液在慢慢的減少，機(jī)器的壓力表在正常的范圍內(nèi)，表示注漿液正在注入到地下空鼓的位置，如果開(kāi)機(jī)后注漿液一直沒(méi)有減少或注漿機(jī)的壓力表在上升，應(yīng)馬上停止注漿，檢查機(jī)器的注漿管是否堵塞，注漿孔是否與空鼓的位置打通。
8、查看地面空鼓注膠情況
注漿一段時(shí)間后觀察地面是否有漏出的膠的地方，并用敲擊錘敲擊地面查看是否空鼓，觀察空鼓膠注到什么位置，查看膠的走向。
9、注膠完成
當(dāng)正常注膠一段時(shí)間后，注漿機(jī)的壓力表開(kāi)始上升后，表明當(dāng)時(shí)的地面已經(jīng)注滿或當(dāng)時(shí)的地面與其它的空鼓位置并不相連，需要重新選擇注漿點(diǎn)重新注漿。
裂縫的成因及種類
因?yàn)榛炷吝@種基材與混凝土裂縫同在，依據(jù)現(xiàn)在的科技也許還沒(méi)有辦法去規(guī)避現(xiàn)在的混凝土裂縫，但我們決不讓混凝土裂縫打亂我們生活的步驟。
一、找到裂縫的源頭，就等于找到裂縫的解決辦法
1、混凝土凝固期間收縮導(dǎo)致裂縫
混凝土是由水泥、石灰、石膏等無(wú)機(jī)膠凝材料和水按照一定的比例配合而形成的，在凝固期間收縮量比較大，就容易形成裂縫。
2、混凝土長(zhǎng)期荷載下導(dǎo)致變形而產(chǎn)生裂縫
我們的橋梁鋼筋混凝土在長(zhǎng)期的超強(qiáng)荷載下，因各種作用力會(huì)發(fā)生變形現(xiàn)象，這種變形超過(guò)了混凝土的抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度以及受彎強(qiáng)度的的狀況下就會(huì)產(chǎn)生裂縫。
3、混凝土經(jīng)過(guò)熱漲冷縮后溫度變形產(chǎn)生裂縫
混凝土?xí)S著溫度的升高而膨脹，也會(huì)隨著溫度的降低會(huì)收縮，這樣的反復(fù)的膨脹和收縮，就會(huì)形成溫度裂縫。而且混凝土內(nèi)外的溫差大，更加劇混凝土溫度而導(dǎo)致的溫度裂縫。
4、施工和設(shè)計(jì)的不當(dāng)造成的裂縫
沒(méi)有嚴(yán)格的執(zhí)行施工的方案；為了降低成本而進(jìn)行的偷工減料；設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)不合理、材料的強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)要求；施工時(shí)混凝土攪拌不均勻；施工后，沒(méi)有進(jìn)行有效的養(yǎng)護(hù)。
5、外部的因素導(dǎo)致裂縫
混凝土保護(hù)層如果過(guò)于薄，就會(huì)受到各種介質(zhì)的腐蝕，從而引起鋼筋的腐蝕，鋼筋腐蝕造成混凝土與鋼筋粘結(jié)錨固能力達(dá)不到要求，混凝土與鋼筋接觸面不緊實(shí)，形成低強(qiáng)度的空隙，從而形成混凝土裂縫。
6、不均勻的沉降造成的裂縫
地基沉降造成的裂縫危害是巨大的，屬于結(jié)構(gòu)上的開(kāi)裂，地基沉降所造成的裂縫是很難處理的。
二、判斷裂縫是否有害，有害的裂縫及時(shí)進(jìn)行處理，無(wú)害裂縫則需要控制裂縫不再繼續(xù)發(fā)展為有害裂縫
1、無(wú)害裂縫是指肉眼看不到的、混凝土內(nèi)部固有的一種裂縫，它是不連貫的，寬度一般在0.05mm以下，這種混凝土本身固有的微觀裂縫，荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的條件下，一般視為無(wú)害。有害裂縫寬度在0.05mm以上，并且認(rèn)為寬度小于0.2~0.3mm的裂縫是無(wú)害的，但是這里必須有個(gè)前提，即裂縫不再擴(kuò)展，為終寬度。繼續(xù)發(fā)展可能會(huì)影響到結(jié)構(gòu)性能、使用功能和耐久性的裂縫稱為有害裂縫。
2、可見(jiàn)裂縫可能或者己經(jīng)影響到結(jié)構(gòu)的性能或者有滲漏水時(shí)，就是有害裂縫；如果是穩(wěn)定的對(duì)使用和耐久性不會(huì)有大影響的，就是無(wú)害裂縫。相反，有的微紋雖然開(kāi)始不可見(jiàn)，可他如果不十分穩(wěn)定，比如因劇烈的冷熱、干濕變化循環(huán)而風(fēng)化，后變成相連通的縫，又因水和化學(xué)性能的滲入，使混凝土逐漸劣化、裂縫縫也變寬成了可見(jiàn)的，這種不穩(wěn)定的微裂紋就是有害裂縫。
3、判斷裂縫有害還是無(wú)害，首先視它是否有害結(jié)構(gòu)安全和耐久性，其次是否影響使用功能（如防水，防潮）。比如小于0．1～0．2MM裂縫視為無(wú)害裂縫，作簡(jiǎn)單表面封閉即可，再作柔性防水層就更保險(xiǎn)了。樓面裂縫0．3～0．4MM，對(duì)結(jié)構(gòu)是安全，視為無(wú)害裂縫，可不作處理。對(duì)于受力的梁、柱，涉及結(jié)構(gòu)安全，裂縫要妥當(dāng)處理。
空鼓裂縫修補(bǔ)膠空鼓修復(fù)技術(shù)13911693442
空鼓修復(fù)裂縫修補(bǔ)灌注膠水 適用范圍
1.混凝土橋梁、房屋、水利、路面等工程中裂縫注膠修補(bǔ)。
2.混凝土、磚混構(gòu)件縫隙灌注粘結(jié)，起修復(fù)加固作用。
3.混凝土內(nèi)部缺陷（蜂窩、疏松）注膠補(bǔ)強(qiáng)修補(bǔ)。
4.混凝土地面空鼓修復(fù)，瓷磚空鼓修復(fù)，耐磨地坪空鼓裂縫修補(bǔ)，水磨石地面空鼓裂縫修復(fù)
鋼板空鼓粘結(jié)修復(fù)
混凝土墻面(地面)空鼓修補(bǔ)膠 具體是施工步驟詳解.
1、確定空鼓位置
使用敲擊錘敲擊地面，通過(guò)回聲確定地面空鼓位置，查看空鼓的面積大小，觀察地面是否有裂縫，如有裂縫需要用封縫膠把裂縫先封住。
2、空鼓位置打孔
在確定了空鼓位置和空鼓面積后，在空鼓的上方用14mm鉆頭打一個(gè)孔，并且確定孔洞打到空鼓的位置，并清理孔洞中的灰土。
3、擰止水針頭
將止水針頭放入地面打好的孔洞中，用工具把止水針頭擰緊，確保止水針頭與混凝土完全緊密的連接到一起。
4、連接注漿機(jī)器
將注漿機(jī)器與擰好的止水針頭連接好，檢查是否完全連接緊。
5、配制環(huán)氧樹(shù)脂空鼓膠
將灌漿樹(shù)脂膠按環(huán)氧樹(shù)脂膠：固化劑，4：1的比列調(diào)到一起攪拌均勻。
6、開(kāi)始注漿
把調(diào)好的環(huán)氧樹(shù)脂膠倒入機(jī)器的注漿桶中，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)開(kāi)始注漿。
7、觀察注漿機(jī)的工作狀態(tài)
當(dāng)注漿開(kāi)始后要注意觀察機(jī)器的狀態(tài)，如注漿液在慢慢的減少，機(jī)器的壓力表在正常的范圍內(nèi)，表示注漿液正在注入到地下空鼓的位置，如果開(kāi)機(jī)后注漿液一直沒(méi)有減少或注漿機(jī)的壓力表在上升，應(yīng)馬上停止注漿，檢查機(jī)器的注漿管是否堵塞，注漿孔是否與空鼓的位置打通。
8、查看地面空鼓注膠情況
注漿一段時(shí)間后觀察地面是否有漏出的膠的地方，并用敲擊錘敲擊地面查看是否空鼓，觀察空鼓膠注到什么位置，查看膠的走向。
9、注膠完成
當(dāng)正常注膠一段時(shí)間后，注漿機(jī)的壓力表開(kāi)始上升后，表明當(dāng)時(shí)的地面已經(jīng)注滿或當(dāng)時(shí)的地面與其它的空鼓位置并不相連，需要重新選擇注漿點(diǎn)重新注漿。
空鼓裂縫修補(bǔ)膠空鼓修復(fù)技術(shù)13911693442
混凝土裂縫修補(bǔ)環(huán)氧樹(shù)脂膠 使用方法與施工要點(diǎn)：
A、裂縫表面的處理 B、調(diào)膠 C、封縫 D、設(shè)置注膠嘴 E、壓力灌膠
1、裂縫處理
對(duì)較小的混凝土構(gòu)件裂縫，用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，刷去浮灰；用酒精沿著裂縫兩側(cè)2-3cm范圍擦拭干凈。
對(duì)體積較大的混凝土構(gòu)件或較深的裂縫，可沿裂縫采取鉆孔灌膠，以便使膠液有更廣的通路進(jìn)入裂縫。
2、設(shè)置灌膠嘴底座
在裂縫的交錯(cuò)處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置必須設(shè)置灌膠嘴。灌膠嘴的間距可根據(jù)裂縫大小、走向及結(jié)構(gòu)形式而定，一般灌漿嘴間距為20-30cm。在一條裂縫上必須設(shè)置有進(jìn)膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在預(yù)定位置，也可在封縫時(shí)一同粘貼。
應(yīng)特別注意防止堵塞灌膠嘴。
3、封縫
封縫質(zhì)量的好壞直接影響灌漿效果與質(zhì)量，應(yīng)特別予以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠，按推薦配膠比例稱取并調(diào)配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復(fù)涂刮后均勻涂抹一層厚約1-2mm、寬不小于30mm的膠泥，注意防止小氣泡或密封不嚴(yán)。
封縫膠固化快、粘結(jié)牢固，需隨配隨用，是自動(dòng)壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉和粘貼底座的專用膠。封縫完好后10分鐘即可進(jìn)行注膠。
4、配制灌注膠液連續(xù)注膠
注膠操作應(yīng)使用專用的注膠器具。按比例配制灌漿樹(shù)脂，倒入軟管中，把裝有樹(shù)脂的灌漿器旋緊于底座上，松開(kāi)彈簧進(jìn)行注膠。
根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。
樹(shù)脂不足可反復(fù)補(bǔ)充。灌漿壓力常采用0.6MPa的自動(dòng)壓力灌漿器注漿，在保證灌漿順暢的情況下，采用較低的灌漿壓力和較長(zhǎng)的灌漿時(shí)間，可獲得更好的灌漿效果。
當(dāng)后一個(gè)出漿口出膠且出膠速率保持穩(wěn)定后，再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉(zhuǎn)于底座以防止膠液溢出
5、膠液固化
灌漿樹(shù)脂（裂縫修補(bǔ)）膠應(yīng)在5℃以上的環(huán)境中固化，固化時(shí)間視環(huán)境溫度而定。一般情況（25℃）下，完全固化2-3天即可。
6、灌膠效果檢驗(yàn)
灌漿結(jié)束后應(yīng)檢驗(yàn)灌漿效果及質(zhì)量，凡有不密實(shí)等不合格情況，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)注。
參考用量：15kg/100延米
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