球磨機在運行過程中，出料系統(tǒng)的篦板經(jīng)常出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，導致篦縫面積減少，通風不暢，影響球磨機的正常運行，雖然很多企業(yè)經(jīng)常對篦板進行定期清理，優(yōu)化優(yōu)化出料篦板的設計，但沒從根本上解決問題，因此，紅星機器對出料系統(tǒng)的結構進行了改造，并取得了良好的應用效果。
紅星機器改造的新型出料系統(tǒng)是根據(jù)研磨體的研磨性能和運動特征，可有效實現(xiàn)料段分離，并利用研磨體的運動實現(xiàn)對出料篦板的篦縫的清理。該出料系統(tǒng)結構示意如圖1所示。
球磨機出料系統(tǒng)結構的具體改造方案: 改造過后的新型出料系統(tǒng)的篦板采用大篦縫，有較大的過料能力和通風能力，即使有一些不易破碎的研磨體碎片進入，也不會造成篦板堵塞。在出料篦板與揚料板之間設置了一個篩板，該篩板具有使料段分離的作用，同時在出料篦板的外圓端設有一個缺口，利用這一缺口放入一些鋼段進入到出料篦板和篩板之間，進入這一空間的小球段在夾層中運動，能起到清潔篩面和篦板內(nèi)側面，促使細粉盡快通過篩板進入揚料板區(qū)，由缺口處和篦縫中進入夾層的小球段最后從回粉口處回到球磨機中，雖有一些回粉也是從此處回到磨機中，但這些回粉仍在出料篦板附近，提高了出料篦板處的粉料濃度，不僅有利于出料，同時也減少了研磨體對篦板的沖刷作用。該系統(tǒng)在結構上容易實現(xiàn)大篦縫和小篩縫，可增加篦板和篩板的空隙率。通過對出料系統(tǒng)的結構改造，從而從根本上解決了出料篦板的堵塞問題，提高了過料能力，該出料系統(tǒng)的結構可適應各種篦縫形式的要求。
1、改造過后的出料系統(tǒng)，效果比較明顯，出料篦板安全牢固，篩網(wǎng)表面不會受到磨損。改造后的篦縫寬度增大，達到35mm，通風面積增加，磨內(nèi)通風較改造前有所改善，出磨風壓由原來的-1900Pa下降到-1000Pa，磨尾風機轉(zhuǎn)速由原來的1450r/min下降到1380r/min，磨頭再無冒塵現(xiàn)象發(fā)生。
2、篦板的篦縫擴大后，此處基本上再無碎小鋼球堵塞的可能性，避免了飽磨的影響，磨機平均臺時產(chǎn)量由70t/h提高到80t/h，恢復到原設計產(chǎn)量。
3、重復利用廢舊出料篦板，根據(jù)舊篦板磨損情況，通過挑選、加工、改造，將舊篦板用于制作磨尾防堵塞篦板，實現(xiàn)廢舊資源的重復利用，降低了配件成本的投入，年可節(jié)約費用1.2萬元。
4、有效避免了因清理篦板篦縫帶來的工作壓力及安全隱患。
5、改造方案施工周期短，僅1個月完成改造，投資少，主要是耐磨篩網(wǎng)投資1.1萬元。目前我公司2臺雙倉閉路球磨機均完成改造工作，使用效果較好，保證球磨機長期穩(wěn)定運行。
球磨機的出料系統(tǒng)對產(chǎn)品的質(zhì)量及研磨效果有重要影響，因此，對球磨機出料系統(tǒng)的結構改造具有非常重要的現(xiàn)實意義，企業(yè)要引起足夠重視，從根本上提升球磨機的生產(chǎn)效率。如有需要歡迎致電紅星0371-67772626，或訪問紅星官網(wǎng)進行咨詢http://www.findqmj.com/
