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儲(chǔ)能式凸焊機(jī)也是直流電阻焊的一種，只不過(guò)它是脈沖式直流，儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)電流波形表現(xiàn)為一個(gè)尖脈沖，這種焊接形式的最突出優(yōu)勢(shì)是：在極短的時(shí)間（10ms左右）可釋放出極大的焊接電流，儲(chǔ)能點(diǎn)凸焊機(jī)可實(shí)現(xiàn)所有電阻焊設(shè)備中最硬的焊接規(guī)范（大電流、短時(shí)間、大壓力）！這種性能特點(diǎn)決定了它非常適合凸焊工藝，如薄板的多點(diǎn)凸焊、密封環(huán)凸焊和對(duì)焊后金相有特殊要求的場(chǎng)合如淬硬、熔深等。
但凸焊工藝對(duì)壓力又是非常敏感的，精準(zhǔn)的壓力控制直接決定了凸焊質(zhì)量。儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)性能的全發(fā)揮還離不開(kāi)加壓方式的改進(jìn)、升級(jí)！儲(chǔ)能焊機(jī)是壓力焊的一種，因此靈敏、穩(wěn)定的壓力控制技術(shù)是實(shí)現(xiàn)不同焊接效果、品質(zhì)的關(guān)鍵！
目前主流電阻焊機(jī)的加壓方式是氣缸，其最大優(yōu)勢(shì)是成本低、運(yùn)行穩(wěn)定、瞬間跟隨性好、調(diào)節(jié)方便等，作為電阻焊加壓時(shí)其缸徑一般不超過(guò)300mm，最大壓力在 35000N以下，需要更大的壓力做多點(diǎn)凸焊時(shí)，就需要用到油缸了。
在凸焊的工藝條件下，融核的形成過(guò)程的不同時(shí)期需要的不同的焊接壓力，如初期預(yù)壓下壓的速度要快以提高焊接效率，接觸零件前要減速以避免對(duì)零件的沖擊、壓塌凸點(diǎn)，壓緊工件后通電前的壓力要小避免壓塌凸點(diǎn)，通電瞬間施以大壓力高速度防止焊接飛濺、后期保壓再增大壓力利于融核結(jié)晶，且這種壓力的轉(zhuǎn)換要求非常迅速、精準(zhǔn)，這樣的高要求氣缸加壓是很難達(dá)到的，這時(shí)就需要伺服加壓的方式了！
伺服加壓儲(chǔ)能凸焊機(jī)可實(shí)現(xiàn)多種壓力、加壓速度的迅速、準(zhǔn)確轉(zhuǎn)換，具有實(shí)時(shí)的壓力自檢反饋、顯示，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的壓力閉環(huán)控制，凸焊效果更加完美、穩(wěn)定和可控，非常適合高品質(zhì)、精密零件的凸焊聯(lián)接，如軍工產(chǎn)品、航天產(chǎn)品、鈦合金、鋁合金、異種金屬等。安嘉在多種場(chǎng)合已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了伺服加壓凸焊的成功案例。